缓冲式气力提升机制造技术

本发明专利技术涉及一种缓冲式气力提升机，主要由电动机１、风机２、卸料器５、集尘器１２、压力出料管６以及接料器构成，其特征在于：与电动机１连接的风机２直接安装在卸料器５的顶部中心；进料管由上节的缓冲管７和下节的加速管８组成，加速管８下方设有进料座１０，进料座１０上设有若干个进气口２０和若干个进料口２１，进料座１０端口的调节盘１７固定在接料盘１１内的地面固定盘１８上，外套管９下端也设有与进料口２１相相互配合的进料口２２。本发明专利技术具有如下优点：（１）物料在加速管８加速提升后经缓冲管７缓冲后能迅速降压，降低物料与卸料器顶部的冲击力，能有效降低物料的破碎率。（２）物料经缓冲管７缓冲后风速降低，风压阻力变小，风阻损失降低。（３）本机整机的重量因固定在地面固定盘上，整机重心稳定，不需要用铁丝吊装在房子的大梁上，使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于颗粒状(稻谷、小麦、糙米、玉米及饲料等)的物料 提升的一种缓冲式气力提升机。技术背景现有技术中的专利号为90221521. 3的气力提升机上的接料装置主要 由进料管和外套管组成；其之间的连接和结构为外套管下端与进料底 盘相接并安装在堆积有颗粒状物料的下料坑中，进料管上端与提升机上 的卸料器连通，进料管的下端插入外套管内，进料管管外壁与外套管管 内壁之间有间隙，造成进料管无法稳定固定在地面，因此与之连接的卸 料器、卸料器上的电动机、风机和集尘器组成的气力提升机的整机的重 量只能用铁丝吊装在房子的大梁上，当气力提升机工作时，由于电动机 和风机不停的运转，时间久了就会使得气力提升机卸料器移位，容易造 成进料管的磨损和损坏，原来进料管没有空气和物料浓度比调节功能， 对不同物料比重不一致就会造成提升效力不高，浪费动力损耗。另外， 由于进料管上下粗细一样，不仅造成风阻，而且气力提升机提升时每秒 20米以上的速度，颗粒状物料进入进料管内上下的速度不变，颗粒状物 料在卸料器内由于速度太快而撞击厉害，造成物料受伤和破碎率增高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上现有技术中气力提升机上的缺点，而提供 设计一种能将气力提升机整机的重量稳定固定在地面上，无需将气力提 升机吊在大梁上，能有效提高提升效率，且能降低颗粒状的物料破碎率 的一种缓冲式气力提升机。本专利技术的缓冲式气力提升机的技术方案是 一种缓冲式气力提升机， 主要由电动机l、风机2、卸料器5、安装在卸料器5—侧的集尘器12、 压力出料管6以及由进料管和外套管组成的接料器构成，其特征在于 与电动机1连接的风机2直接安装在卸料器5的顶部中心，风机叶轮14的工作面与卸料器的工作室相通；压力出料管6连接在卸料器5的下方 也与卸料器5的工作室相通；进料管由上节的缓冲管7和下节的加速管8 组成，缓冲管7上端与提升机的卸料器5连通，加速管8下方设有一个 上设有若干个进气口 20、下设有若干个进料口 21的进料座10，进料座 10端口设有一个调节盘17，调节盘17用螺丝固定在用水泥固定在接料 盘11内的地面固定盘18上，外套管9套在加速管8下节的进料座10夕卜， 外套管9管内壁与加速管8管外壁之间有间隙，外套管9下端也相应设 有与进料座10的进料口 21相相互配合的进料口 22。本专利技术的缓冲式气力提升机与现有技术相比具有如下优点(1)物 料在加速管8加速提升后经缓冲管7缓冲后能迅速降压，降低物料与卸 料器顶部的冲击力，能有效降低物料的破碎率。(2)物料经缓冲管7缓 冲后风速降低，风压阻力变小，风阻损失降低，有效节约电能百分之三 十以上。(3)由于进料座IO、加速管8和缓冲管7均采用厚臂圆钢管， 使用寿命可延长5倍以上。(4)本机整机的重量因固定在用水泥固定在 接料盘ll内的地面固定盘上，整机重心稳定，不需要用铁丝吊装在房子 的大梁上，使用安全可靠。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细说明。图1为本专利技术缓冲式气力提升机的结构示意图。图2为本专利技术气力提升机的进料座的剖面结构示意图。图3为图2的俯视图。图4为图2的左视图。图5为本专利技术气力提升机的进料装置外套管的结构示意图。 图6为图5的俯视图.图中1.电动机2.风机3.固定支架4.档料盘5.卸料器6. 压力出料管7.缓冲管8.加速管9.外套管IO.进料座ll.接料盘 12.集尘器13.法兰盘14.叶轮15.调节圈16.调节螺丝17.调节 盘 18.地面固定盘 19.锁紧调节螺丝 20.进气口 21.进料口 22. 进料口具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示本专利技术的一种缓冲式 气力提升机，主要由电动机l、风机2、卸料器5、安装有卸料器5—侧 的集尘器12、压力出料管6以及由进料管和外套管组成的接料器构成， 其特征在于与电动机1连接的风机2直接安装在卸料器5的顶部，风 机叶轮14的工作面与卸料器的工作室相通；压力出料管6连接在卸料器 5的下方也与卸料器5的工作室相通；进料管由上节的缓冲管7和下节的 加速管8组成，缓冲管7上端与提升机的卸料器5连通，加速管8下方 设有一个上设有若干个进气口 20、下设有若干个进料口 21的进料座10， 进料座10端口设有一个调节盘17，调节盘17用螺丝固定在用水泥固定 在接料盘11内的地面固定盘18上，外套管9套在加速管8下节的进料 座10外，外套管9管内壁与加速管8管外壁之间有间隙，外套管9下端 也相应设有与进料座10的进料口 21相相互配合的进料口 22。所述的一种缓冲式气力提升机，其特征在于在进料座10室内的加 速管8端口还设有一个调节圈15，调节圈15能调节的空气和物料比例， 用来调节颗粒状物料的浓度比。所述的一种缓冲式气力提升机，其特征在于卸料器5的工作室内 的风机叶轮14下方由固定支杆3安装有一个档料盘4，当物料经缓冲管 7进入卸料器5的工作室经挡料盘4隔离降速沉降后流入压力出料管6， 等物料增加到一定物量时自动流出压力料管6。所述的一种缓冲式气力提升机，特征在于外套管9下端也相应设 有与进料座10的进料口 21相相互配合的进料口 22。转动外套管9，可 以调整进料口 21的进料量，从而调节产量的大小的控制。所述的一种缓冲式气力提升机，其特征在于卸料器5由圆筒45。 角度斜偏的外形壳体构成。固定支杆3是用来将挡料盘4固定卸料器5 的工作室内的风机叶轮14下方，圆筒形卸料器5与缓冲管7相连接，当 物料经缓冲管7进入卸料器5的工作室经挡料盘4隔离降速沉降后流入 压力出料管6，等物料增加到一定物量时自动流出压力出料管6。所述的一种缓冲式气力提升机，其特征在于缓冲式气力提升机的接料装置由缓冲管7、加速管8、外套管9、可调垂直度进料座10组成， 加速管8和进料座10都是采用厚臂钢材制成，完全能承受整机的几倍重 量压力。外套管9插在进料座10外，外套管9管内壁与进料座10管外 壁之间有间隙，能保持一定的空气进入，旋转外套管角度,可以调节产量 大小。调节进料座10室内的加速管端口的调节圈15，就能调节加速管8 的空气和物料比例，调节进料座10底端的调节盘17是物料进入和整机 固定作用。调节进料座IO底端的调节调节盘17上的调节螺丝16和锁紧 调节螺丝19，就可调进料座10安装在接料盘11内的垂直度与水平度， 从而也调整了整台气力提升机的垂直度。安装与调试安装时首先要确定所需要的高度，垂直输料管应距工 作机1.5米左右，挖好所需大小的接料盘坑，把地面固定盘用水泥固定在 接料盘坑上，等水泥浆凝固后再安装整台气力提升机，接料器的进料座 上的调节盘可调节进料管的垂直度和水平面，各法兰联接处应垫上橡皮 圈密封，开机前应注意风机运转方向，物料的流量和浓度由混合比调节 圈和转动外套管进料口调节，适当调整转动外套管的空气进入量，能提 高物料的浓度比和降低电机能耗。权利要求1、一种缓冲式气力提升机，主要由电动机(1)、风机(2)、卸料器(5)、安装在卸料器(5)一侧的集尘器(12)、压力出料管(6)以及由进料管和外套管(9)组成的接料器构成，其特征在于与电动机(1)连接的风机(2)直接安装在卸料器(5)的顶部中心，风机叶轮(14)的工作面与卸料器(5)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓冲式气力提升机，主要由电动机（１）、风机（２）、卸料器（５）、安装在卸料器（５）一侧的集尘器（１２）、压力出料管（６）以及由进料管和外套管（９）组成的接料器构成，其特征在于：与电动机（１）连接的风机（２）直接安装在卸料器（５）的顶部中心，风机叶轮（１４）的工作面与卸料器（５）的工作室相通；压力出料管（６）连接在卸料器（５）的下方也与卸料器（５）的工作室相通；进料管由上节的缓冲管（７）和下节的加速管（８）组成，缓冲管（７）上端与提升机的卸料器（５）连通，加速管（８）下方设有一个上设有若干个进气口（２０）、下设有若干个进料口（２１）的进料座（１０），进料座（１０）端口设有一个调节盘（１７），调节盘（１７）用螺丝固定在用水泥固定在接料盘（１１）内的地面固定盘（１８）上，外套管（９）套在加速管（８）下节的进料座（１０）外，外套管（９）管内壁与加速管（８）管外壁之间有间隙，外套管（９）下端也相应设有与进料座（１０）的进料口（２１）相相互配合的进料口（２２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华静，
申请(专利权)人：黄华静，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]