本实用新型专利技术公开了一种污泥焚烧系统中的污泥添加装置，包括污泥输送料装置和进料管，该进料管的上端连接有污泥收料斗，该污泥收料斗的上口与污泥输送装置的出料端对应衔接，所述进料管的下端与污泥焚烧炉连接，该进料管的下端与污泥焚烧炉相连的连接位置处于污泥焚烧炉的正压和负压的零界处，所述进料管上设置有至少一根与进料管连通的喷吹管，该喷吹管与供气系统连通，气体从该喷吹管进入进料管时的气体运动具有一个与进料管的污泥流动方向相同的分运动。该污泥添加装置不但可以使污泥充分燃烧，而且污泥进料不易堵塞，燃烧的产生的难闻气味不易逸出。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种污泥添加装置，特别是指一种污泥焚烧系统中的污泥添加装置。
技术介绍
污泥焚烧处理系统是污泥处理厂中常用的处理方法，排污单位排出的污水经过污水处理厂处理后达标排放，而污水处理时会沉淀污泥，该污泥经过调制、压滤后得到含水率相对较低的泥饼，这些泥饼可进行再处理，而污泥焚烧则是污泥再处理的一种常用方式。而目前污泥的添加装置就是利用一个污泥斗和一个污泥管送入焚烧炉中，污泥斗的上口开口，利用输送皮带将污泥送进污泥斗中，这种结构存在以下缺陷:1.污泥的燃烧时间长；2.污泥燃烧时会产生一些难闻的气味，这些气味会从污泥管逸出，从而造成焚烧现场臭味大，操作现场环境恶劣；3.污泥进入到污泥管依靠重力掉落，有可能造成污泥的堵塞。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种污泥焚烧系统中的污泥添加装置，该污泥添加装置不但可以使污泥充分燃烧，而且污泥进料不易堵塞，燃烧的产生的难闻气味不易逸出。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种污泥焚烧系统中的污泥添加装置，包括污泥输送料装置和进料管，该进料管的上端连接有污泥收料斗，该污泥收料斗的上口与污泥输送装置的出料端对应衔接，所述进料管的下端与污泥焚烧炉连接，该进料管的下端与污泥焚烧炉相连的连接位置处于污泥焚烧炉的正压和负压的零界处，所述进料管上设置有至少一根与进料管连通的喷吹管，该喷吹管与供气系统连通，气体从该喷吹管进入进料管时的气体运动具有一个与进料管的污泥流动方向相同的分运动。作为一种优选的方案，所述进料管上还固定有环绕进料管的环绕主管，喷吹管的数量为八根且上端均与环绕主管连通，喷吹管之间圆周均布，供气系统与环绕主管连通。作为一种优选的方案，所述喷吹管的气体流动方向与污泥流动方向之间的夹角为15-30。。作为一种优选的方案，所述环绕主管的管径为喷吹管的管径的3-4倍。作为一种优选的方案，所述进料管包括上进料段、变径段和下进料段，该上进料段的上端连接与污泥收料斗的下出口，变径段包括一段扩口段和一段缩口段，该扩口段的小径端与上进料段的下端口连接，扩口段的大径端与缩口段的大径端连接，缩口段的小径端与下进料段的上端口连接，下进料段的下端口与污泥焚烧炉连通。作为一种优选的方案，所述变径段的中心线竖直设置。作为一种优选的方案，所述进料管和喷吹管的连接位置位于所述变径段的缩口段上。 作为一种优选的方案，所述上进料段上设置有控制阀。作为一种优选的方案，所述污泥输送装置包括输送带和驱动输送带循环运行的动力装置，该输送带位于污泥收料斗的上方。采用了上述技术方案后，本技术的效果是:由于该进料管的下端与污泥焚烧炉相连的连接位置处于污泥焚烧炉的正压和负压的零界处，所述进料管上设置有至少一根与进料管连通的喷吹管，该喷吹管与供气系统连通，气体从该喷吹管进入进料管时的气体运动具有一个与进料管的污泥流动方向相同的分运动，污泥进入到焚烧炉中的正压和负压的零界处，该零界处的燃烧温度最高，污泥燃烧更加充分；而利用喷吹管不但可以给焚烧炉补充氧气，而且辅助落料，同时喷吹管喷吹的气体使燃烧产生的气味不会逸出，这样使操作现场的空气质量提高。另外利用气体的压力可以迫使污泥进入到焚烧炉的位置更靠近中心，更加方便污泥燃烧。又由于所述进料管上还固定有环绕进料管的环绕主管，喷吹管的数量为八根且上端均与环绕主管连通，喷吹管之间圆周均布，供气系统与环绕主管连通。利用环绕主管和8根喷吹管可以使进料管内的气体流动均匀，喷吹效果好。又由于所述喷吹管的气体流动方向与污泥流动方向之间的夹角为15-30°。这个角度范围不但保证了气体的流动，而且有部分气体可以喷吹到进料管的管壁上，粘结在进料管的管壁上的污泥也可以吹落。又由于所述进料管包括上进料段、变径段和下进料段，该上进料段的上端连接与污泥收料斗的下出口，变径段包括一段扩口段和一段缩口段，该扩口段的小径端与上进料段的下端口连接，扩口段的大径端与缩口段的大径端连接，缩口段的小径端与下进料段的上端口连接，下进料段的下端口与污泥焚烧炉连通，利用这个结构的进料管，污泥经过污泥收料斗收缩后再有扩口端扩散，最后再经过缩口段收缩，使污泥先松散然后集中，这样进料比较均匀，并且，变径段也可以起到缓存作用。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图；附图中:1.焚烧炉；2.进料管；21.下进料段；22.缩口段；23.扩口段；24.上进料段；3.环绕主管；4.喷吹管；5.污泥收料斗；6.输送带。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示，一种污泥焚烧系统中的污泥添加装置，包括污泥输送料装置和进料管2，该进料管2为金属材质制成，该进料管2的上端连接有污泥收料斗5，该污泥收料斗5的上口与污泥输送装置的出料端对应衔接，所述污泥输送装置包括输送带6和驱动输送带6循环运行的动力装置，该输送带6位于污泥收料斗5的上方。该动力装置采用伺服电机驱动，输送带6可以按照任意输送速度输送。所述进料管2的下端与污泥焚烧炉1连接，该进料管2的下端与污泥焚烧炉1相连的连接位置处于污泥焚烧炉1的正压和负压的零界处，该零界处为焚烧炉1中温度最高的位置，所述进料管2上设置有至少一根与进料管2连通的喷吹管4，该喷吹管4与供气系统连通，气体从该喷吹管4进入进料管2时的气体运动具有一个与进料管2的污泥流动方向相同的分运动。所述进料管2上还固定有环绕进料管2的环绕主管3，喷吹管4的数量为八根且上端均与环绕主管3连通，喷吹管4之间圆周均布，供气系统与环绕主管3连通。优选的，所述喷吹管4的气体流动方向与污泥流动方向之间的夹角为15-30°。该喷吹管4的喷吹气体采用外部的空气，这些空气中含有氧气可以参与焚烧炉1的燃烧。所述环绕主管3的管径为喷吹管4的管径的3-4倍。这样可以保证足够的气体的同时还保证足够的气压，使气体的流速和气压满足污泥进料。如图1所示，所述进料管2包括上进料段24、变径段和下进料段21，该上进料段24的上端连接与污泥收料斗5的下出口，变径段包括一段扩口段23和一段缩口段22，该扩口段23的小径端与上进料段24的下端口连接，扩口段23的大径端与缩口段22的大径端连接，缩口段22的小径端与下进料段21的上端口连接，下进料段21的下端口与污泥焚烧炉1连通。也就是说该进料管2在变径段体积增大，不但起到了污泥缓冲的作用，而且能够改变污泥的流速和污泥的分布，使污泥更加均匀。所述变径段的中心线竖直设置，这样，污泥在变径段就是垂直下落，污泥的分布更易改变。所述进料管2和喷吹管4的连接位置位于所述变径段的缩口段22上。这样由于变径段具有一定的缓存功能，那么喷吹管4的喷吹位置正好处在缩口段22上，这样使进料更加顺畅，所述上进料段24上设置有控制阀。该控制阀可以控制进料管2的开闭，当然，也可以利用输送带6进行控制。本技术的工作远离是:污泥从输送带6进入到进料管2中，喷吹管4通入一定压力的气体，气体辅助推动污泥在进料管2中流动最终进入到焚烧炉1中燃烧。以上所述实施例仅是对本专利技术的优选实施方式的描述，不作为对本专利技术范围的限定，在不脱离本专利技术设计精神的基础上，对本专利技术技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本专利技术的权利要求书确定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污泥焚烧系统中的污泥添加装置，包括污泥输送料装置和进料管，其特征在于：该进料管的上端连接有污泥收料斗，该污泥收料斗的上口与污泥输送装置的出料端对应衔接，所述进料管的下端与污泥焚烧炉连接，该进料管的下端与污泥焚烧炉相连的连接位置处于污泥焚烧炉的正压和负压的零界处，所述进料管上设置有至少一根与进料管连通的喷吹管，该喷吹管与供气系统连通，气体从该喷吹管进入进料管时的气体运动具有一个与进料管的污泥流动方向相同的分运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邢礼娜，陆佳豪，刘兰亚，
申请(专利权)人：张家港市合力能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。