本发明专利技术提供一种污泥燃烧控制方法和污泥燃烧设备，对污泥焚烧炉内的水喷雾量和辅助燃料供给量的至少之一进行调整，以将所述污泥焚烧炉内的温度控制在一定的范围内，该污泥燃烧控制方法的特征在于，根据污泥的发热量，调整供给到所述污泥焚烧炉的燃烧空气温度。即使在面对污泥性状较大变化的情况下，也能够有效地确保稳定的污泥焚烧炉的燃烧状态，且无需大量的辅助燃料和大量的冷却水，并且能够使系统小型化，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种污泥燃烧控制方法以及污泥燃烧设备。技术背景在现有技术中，一般采用污泥焚烧炉对污泥进行焚烧处理。为了将污泥焚烧炉内的燃烧运行保持在稳定的状态，已知有根据污泥焚烧炉的燃烧温度，对供给到炉内的冷却水进行控制的技术(专利文献1)。但是，对于专利文献1中提出的技术，如果污泥的发热量不稳定，在较大地范围进行变动的话，会导致冷却水的供给调整量非常大、增大冷却水系统的负荷，并且如果污泥的发热量较低的话，会出现即使不供给冷却水，也不能将污泥焚烧炉的燃烧温度维持在稳定燃烧的状态。对此，已知有对污泥供给量进行调整来使冷却水的供给量较为稳定的技术(专利文献2、。但是，对污泥供给量进行调整较为麻烦，需要设置另外的污泥供给量调整设备，并且在污泥的发热量较大地范围进行变动的情况下也不能有效地将污泥焚烧炉的燃烧温度维持在稳定燃烧的状态。对此，还已知有为了减少辅助燃料而提高供给到污泥焚烧炉的流动空气温度的技术(专利文献幻。但是，这种技术同样在污泥的发热量较大地范围进行变动的情况下也不能有效地将污泥焚烧炉的燃烧温度维持在稳定燃烧的状态。并且，为了应对污泥发热量变动范围大的现状、使燃烧温度维持稳定，污泥焚烧炉等燃烧设备的燃烧适应性等燃烧能力必须留有较大的余地，会导致系统设备庞大或成本上升。专利文献1 日本特开平09-33020专利文献2 日本特开平05-280719专利文献3 日本特开2001-241636
技术实现思路
鉴于上述的问题，本专利技术提供了一种污泥燃烧控制方法以及污泥燃烧设备，其即使在面对污泥性状较大变化的情况下，也能够有效地确保稳定的污泥焚烧炉的燃烧状态， 且无需大量的辅助燃料和大量的冷却水，并且系统设备小型化，成本较低。本专利技术的技术方案1是，一种污泥燃烧控制方法，其特征在于，对污泥焚烧炉内的水喷雾量和辅助燃料供给量的至少之一进行调整，以将所述污泥焚烧炉内的温度控制在一定的范围内，对应于污泥的发热量，调整供给到所述污泥焚烧炉的燃烧空气温度。本专利技术的技术方案2是，根据技术方案1的污泥燃烧控制方法，当对所述水喷雾量进行检测并判断污泥是高发热量时，使供给到所述污泥焚烧炉的燃烧空气温度降低。本专利技术的技术方案3是，根据技术方案1的污泥燃烧控制方法，当对所述水喷雾量进行检测并判断污泥是低发热量时，使供给到所述污泥焚烧炉的燃烧空气温度上升。本专利技术的技术方案4是，根据技术方案1的污泥燃烧控制方法，当对所述水喷雾量进行检测并判断污泥是中发热量时，将供给到所述污泥焚烧炉的燃烧空气温度维持为一定温度。本专利技术的技术方案5是，根据技术方案4的污泥燃烧控制方法，当对所述水喷雾量以及燃烧空气温度进行检测并判断污泥不能自燃时，将辅助燃料供给到所述污泥焚烧炉。本专利技术的技术方案6是，根据技术方案5的污泥燃烧控制方法，当对所述辅助燃料供给量进行检测并判断污泥是低发热量时，使供给到所述污泥焚烧炉的燃烧空气温度上升。本专利技术的技术方案7是，一种污泥燃烧设备，其特征在于，相对污泥焚烧炉，配备有污泥焚烧炉内温度测定单元、水喷雾量调整单元、辅助燃料供给量调整单元、以及燃烧空气温度调整单元，该燃烧空气温度调整单元根据污泥的发热量来调整供给到所述污泥焚烧炉的燃烧空气温度。本专利技术的技术方案8是，根据技术方案7的污泥燃烧设备，所述燃烧空气温度调整单元包括排气式空气预热器、蒸汽式空气预热器以及蒸汽冷凝水式空气预热器的至少之ο本专利技术的技术方案9是，根据技术方案7的污泥燃烧设备，还具有对所述水喷雾量进行检测的水喷雾量检测单元、对所述辅助燃料供给量进行检测的辅助燃料供给量检测单元、以及对所述燃烧空气温度进行检测的燃烧空气温度检测单元。采用本专利技术的技术方案，即使在面对污泥性状较大变化的情况下，也能够有效地确保稳定的污泥焚烧炉的燃烧状态，且无需大量的辅助燃料和大量的冷却水，从而能够使污泥高效完全燃烧，并且能够减少辅助燃料系统和冷却水系统的负载，并且系统设备小型化，成本较低。附图说明图1是本专利技术的污泥燃烧控制系统的概要图。图2是本专利技术的实施例1的污泥燃烧控制系统的调整动作的说明图。图3是本专利技术的实施例2的污泥燃烧控制系统的调整动作的说明图。具体实施方式参考图1、2，对实施例1的内容进行详细说明。实施例1表示在污泥燃烧控制系统的设计点前后、切换污泥焚烧炉的自燃运行以及助燃运行的情况。其中，图1是本专利技术的污泥燃烧控制系统的概要图。如图1所示，污泥燃烧设备相对于污泥焚烧炉1配备有污泥焚烧炉内温度测定单元3、水喷雾量调整单元4、辅助燃料供给量调整单元5、以及燃烧空气温度调整单元6。污泥焚烧炉1的一侧壁上设置有污泥投入口，该污泥投入口与污泥投入机2相连接，污泥从该污泥投入机2的污泥投入口投入到污泥焚烧炉1内。然后，通过污泥焚烧炉1 以大约850°C的燃烧温度对污泥进行燃烧处理。但，炉内燃烧温度不限于大约850°C，可根据要求样式进行改变。燃烧气体上升，在炉膛中经大约850°C的燃烧温度被完全燃烧后，从污泥焚烧炉上部排出。污泥焚烧炉内温度测定单元3用于测定炉内燃烧温度。4该单元包括温度计31、32，温度计31设置在污泥焚烧炉1的上部，温度计32设置在污泥焚烧炉1的下部。温度计31所测定的信号发送到水喷雾量调整单元4，温度计32所测定的信号发送到辅助燃料供给量调整单元5。水喷雾量调整单元4根据污泥焚烧炉内温度测定单元3所测定的炉内燃烧温度， 来调整供给到污泥焚烧炉1的水喷雾量。并且水喷雾量调整单元4测定炉冷却水供给量。该单元包括炉冷却水供给装置41、流量调整阀42、流量计43、TIC系统(温度指示自动调节系统)44以及FI装置(流量测量装置)45。炉冷却水供给装置41将来自水槽的冷却水供给到安装在污泥焚烧炉1内的喷雾装置，通过该喷雾装置将冷却水喷洒到污泥焚烧炉1内，来降低炉内燃烧温度。TIC系统44接受来自温度计31的信号，根据该信号，控制流量调整阀42的阀开闭而进行PID控制。通过该流量调整阀42，来调节供给到污泥焚烧炉1内的冷却水量。流量计43用于测定炉冷却水供给量F1，FI装置45对炉冷却水供给量Fl进行时间平均处理，得到炉冷却水平均供给量A，并将该炉冷却水平均供给量A发送到计算装置69。S卩，TIC系统44进行增减炉冷却水供给量的控制，使炉内燃烧温度成为大约 850 "C。辅助燃料供给量调整单元5根据污泥焚烧炉内温度测定单元3所测定的炉内燃烧温度，来调整供给到污泥焚烧炉1的辅助燃料供给量。并且，辅助燃料供给量调整单元5测定辅助燃料供给量。该单元包括辅助燃料供给装置51、流量调整阀52、流量计53、TIC系统M以及FI 装置55。辅助燃料供给装置51将辅助燃料供给到污泥焚烧炉1内，使污泥焚烧炉1的燃烧进行助燃运行。TIC系统M接受来自温度计32的信号，根据该信号，控制流量调整阀52的阀开闭而进行PID控制。通过该流量调整阀52，来调节供给到污泥焚烧炉1内的辅助燃料供给量。流量计53用于测定辅助燃料供给量F2，FI装置55对辅助燃料供给量F2进行时间平均处理，得到辅助燃料平均供给量B，并将该辅助燃料平均供给量B发送到计算装置69。 即，在即使炉冷却水供给量下降到最低限度(几乎OL/h)、炉内燃烧温度也成为大约850°C 以下时，TIC系统M进行增减炉冷却水供给量的控制，使炉内燃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：川岛胜，小山智之，竹中彰，西田光秀，横田修，
申请(专利权)人：株式会社久保田，
类型：发明
国别省市：
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