折弯用压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折弯用压力机，包括上活塞和底座，在上活塞和底座上分别设置折弯模具的上模和下模。相对于现有技术，本实用新型专利技术直接利用常见的压力机，在压力机上安装折弯模具，提高了压力机的利用率，避免了采购折弯机，节省了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折弯用压力机。
技术介绍
现在一般都是采用折弯机折弯，但是在产品种类比较少，结构比较简单时，若采用一台折弯机，成本比较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:采用折弯机加工结构简单的工件，成本比较高，为解决上述问题，提供一种折弯用压力机。本技术的目的是以下述方式实现的:折弯用压力机，包括上活塞和底座，在上活塞和底座上分别设置折弯模具的上模和下模。上模和下模上都设置有加强筋和连接孔，上模和下模通过连接孔连接在上活塞和底座上。折弯模具为圆角折弯模具和尖角折弯模具。圆角折弯模具为一体结构的上模I和下模I，上模I为圆柱型，上模I通过连接板连接在上模底座I上，下模I设置在下模底座I上，下模I为条形槽，条形槽的宽度大于上模I的直径，条形槽的上端为喇叭开口。尖角折弯模具为一体结构的上模II和下模II，上模II的下端为尖角，上模II连接在上模底座II上，下模II设置在下模底座II上，下模II为与上模II配合的V型槽。相对于现有技术，本技术直接利用常见的压力机，在压力机上安装折弯模具，提高了压力机的利用率，避免了采购折弯机，节省了成本。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是图1中圆角折弯模具侧视图。图3是尖角折弯模具主视图。图4是图3侧视图。其中，1是上活塞；2是底座；3是上模底座I ;4是连接板；5是上模I ;6是下模I;7是加强筋；9是下模底座I ; 10是上模底座II ;11是上模II ; 12是下模底座II ;15是下模II。【具体实施方式】如图1-图4所示，折弯用压力机，包括上活塞1和底座2，在上活塞1和底座2上分别设置折弯模具的上模和下模。上模和下模上都设置有加强筋7和连接孔，上模和下模通过连接孔连接在上活塞1和底座2上。加强筋7保证了工作时上、下模的刚度。折弯模具为圆角折弯模具和尖角折弯模具。圆角折弯模具为一体结构的上模I 5和下模I 6，上模I 5为圆柱型，上模I 5通过连接板4连接在上模底座I 3上，下模I 6设置在下模底座I 9上，下模I 6为条形槽，条形槽的宽度大于上模I 5的直径，条形槽的上端为喇叭开口。尖角折弯模具为一体结构的上模II 11和下模II 15，上模II 11的下端为尖角，上模II 11连接在上模底座II 10上，下模II 15设置在下模底座II 12上，下模II 15为与上模II11配合的V型槽。当为圆角折弯模具时，连接孔设置在上模底座I 3和下模底座I 9上，当为尖角折弯模具时，连接孔设置在上模底座II 10和下模底座II 12上。【主权项】1.折弯用压力机，包括上活塞和底座，其特征在于:在上活塞和底座上分别设置折弯模具的上模和下模。2.根据权利要求1所述的折弯用压力机，其特征在于:上模和下模上都设置有加强筋和连接孔，上模和下模通过连接孔连接在上活塞和底座上。3.根据权利要求1所述的折弯用压力机，其特征在于:折弯模具为圆角折弯模具和尖角折弯模具。4.根据权利要求3所述的折弯用压力机，其特征在于:圆角折弯模具为一体结构的上模I和下模I，上模I为圆柱型，上模I通过连接板连接在上模底座I上，下模I设置在下模底座I上，下模I为条形槽，条形槽的宽度大于上模I的直径，条形槽的上端为喇叭开□ ο5.根据权利要求3所述的折弯用压力机，其特征在于:尖角折弯模具为一体结构的上模II和下模II，上模II的下端为尖角，上模II连接在上模底座II上，下模II设置在下模底座II上，下模II为与上模II配合的V型槽。【专利摘要】本技术涉及一种折弯用压力机，包括上活塞和底座，在上活塞和底座上分别设置折弯模具的上模和下模。相对于现有技术，本技术直接利用常见的压力机，在压力机上安装折弯模具，提高了压力机的利用率，避免了采购折弯机，节省了成本。【IPC分类】B21D11/00, B21D37/10【公开号】CN204953609【申请号】CN201520735824【专利技术人】吴定涛, 郭晓冬 【申请人】舞钢国能中泰重工有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年9月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
折弯用压力机，包括上活塞和底座，其特征在于：在上活塞和底座上分别设置折弯模具的上模和下模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴定涛，郭晓冬，
申请(专利权)人：舞钢国能中泰重工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41