一种用于法兰喷锌加工的喷锌装置，包括喷锌机，所述喷锌机一侧设置有助喷机构，所述助喷机构包括依次连接的底座、固定座、轴座、转轴、托板和定位架；固定座底部固定设置在所述底座的中心；所述轴座底端固定连接在固定座上，轴座顶部与所述转轴转动连接；所述转轴顶端与所述托板底部中心可拆卸连接为一体，所述底座设置有与转轴传动连接的电机；所述定位架底端可拆卸连接在所述托板的顶部中心；所述定位架顶部设置有用于固定法兰件的定位卡；所述底座一侧设置有用于放置所述喷锌机的滑动架，所述喷锌机上的喷枪滑动设置在滑动架顶部。本实用新型专利技术喷涂速度快，能耗低，可以提高产品质量，减少对操作人员的身体危害，达到了预期喷涂效果。涂效果。涂效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于法兰喷锌加工的喷锌装置
[0001]本技术涉及喷锌设备
，具体为一种用于法兰喷锌加工的喷锌装置。
技术介绍
[0002]喷锌机是利用燃烧于两根连续送进的被喷涂金属线材之间的电弧作为热源来使金属线材熔化，用高速气流把熔化的金属雾化或微粒，并使用雾化金属粒子加速；雾化粒子射流高速沉积到工件表面形成涂层的技术。喷锌机主要由机架、夹紧旋转机构、举升机构、喷锌机构、电液控制系统和烟气回收系统组成的。
[0003]在对大型法兰进行喷锌加工的时候，需要采用人工热喷锌的方法对板材进行喷涂，但是由于人工操作的不可控性，导致在喷涂过程中膜厚的不稳定，喷涂质量差，户外操作还易导致喷料四散，对环境造成极大的污染，使得不仅增加了员工劳动强度，降低了喷涂的生产效率，极大的影响了生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于法兰喷锌加工的喷锌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于法兰喷锌加工的喷锌装置，包括喷锌机，所述喷锌机一侧设置有用于固定法兰件的助喷机构，所述助喷机构由下至上包括依次连接的底座、固定座、轴座、转轴、托板和定位架；
[0006]固定座底部固定设置在所述底座的中心；
[0007]所述轴座底端固定连接在固定座上，轴座顶部与所述转轴转动连接；
[0008]所述转轴顶端与所述托板底部中心可拆卸连接为一体，所述底座位于转轴一侧设置有与转轴传动连接的电机；
[0009]所述定位架是由两个矩形柱一体连接形成的一“十”字形结构的架体，所述定位架底端可拆卸连接在所述托板的顶部中心；
[0010]所述定位架顶部设置有用于固定法兰件的定位卡；
[0011]所述底座一侧设置有用于放置所述喷锌机的滑动架，所述喷锌机上的喷枪滑动设置在滑动架顶部。
[0012]作为优选的，所述定位卡包括定位柱和转动套设在定位柱上的橡胶滚轮，每个所述矩形柱上均开设有用于安装定位卡的腰形孔，所述定位卡沿矩形柱长度方向滑动设置在所述腰形孔内。
[0013]作为优选的，所述腰形孔均沿所述矩形柱长度方向设置，所述定位柱底端穿过腰形孔后通过螺母固定设置在腰形孔内，每个定位卡上的橡胶滚轮共同位于同一圆周上。
[0014]作为优选的，所述橡胶滚轮的顶部直径均小于其底部直径，以使橡胶滚轮均呈圆台状结构。
[0015]作为优选的，所述底座圆周均匀固定设置有至少四个座板，所述座板上固定设置
有与所述滑动架配合的圆周滑轨，所述滑动架底部滑动设置在圆周滑轨上。
[0016]作为优选的，任意相邻的两个座板之间均设置有用于支撑圆周滑轨的弧形支撑板。
[0017]作为优选的，所述滑动架为一底部带有滑动轮的矩形体结构的框架，所述喷锌机的控制柜安装在所述滑动架上，所述滑动架顶部沿靠近或远离定位架的方向固定设置有滑座，所述滑座上滑动设置有用于安装所述喷锌机上的喷枪的连接座，且所述滑座的高度与所述定位架的高度一致。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术所述的喷锌装置，替代人工喷锌的方式，可通过助喷机构对法兰进行水平固定，托板与定位架可自由转动，同时喷锌机也可通过滑动架在圆周滑轨上围绕助喷机构圆周转动，不仅提高了喷涂的稳定性与质量，减少了人工操作，该装置还通过控制转轴，保持旋转速率，完成法兰喷锌，较人工喷涂，喷涂速度快，效率提高3
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4倍，能耗低，可以提高产品质量，减少对操作人员的身体危害，达到了预期喷涂效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1的俯视结构示意图；
[0022]图3为定位卡的结构示意图。
[0023]图中标记：1、喷锌机，2、底座，3、固定座，4、轴座，5、转轴，6、托板，7、定位架，71、矩形柱，72、腰形孔，8、电机，9、定位卡，91、定位柱，92、橡胶滚轮，10、滑动架，101、滑动轮，102、滑座，103、连接座，11、喷枪，12、座板，13、圆周滑轨，14、弧形支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图所示，本技术为一种用于法兰喷锌加工的喷锌装置，包括喷锌机1，所述喷锌机1一侧设置有用于固定法兰件的助喷机构，所述助喷机构由下至上包括依次连接的底座2、固定座3、轴座4、转轴5、托板6和定位架7；
[0026]固定座3底部固定设置在所述底座2的中心；
[0027]所述轴座4底端固定连接在固定座3上，轴座4顶部与所述转轴5转动连接；
[0028]所述转轴5顶端与所述托板6底部中心可拆卸连接为一体，所述底座2位于转轴5一侧设置有与转轴5传动连接的电机8；
[0029]所述定位架7是由两个矩形柱71一体连接形成的一“十”字形结构的架体，所述定位架7底端可拆卸连接在所述托板6的顶部中心；
[0030]所述定位架7顶部设置有用于固定法兰件的定位卡9；
[0031]所述底座2一侧设置有用于放置所述喷锌机1的滑动架10，所述喷锌机1上的喷枪11滑动设置在滑动架10顶部。
[0032]进一步的，所述定位卡9包括定位柱91和转动套设在定位柱91上的橡胶滚轮92，每个所述矩形柱71上均开设有用于安装定位卡9的腰形孔72，所述定位卡9沿矩形柱71长度方向滑动设置在所述腰形孔72内。
[0033]进一步的，所述腰形孔72均沿所述矩形柱71长度方向设置，所述定位柱91底端穿过腰形孔72后通过螺母固定设置在腰形孔72内，每个定位卡9上的橡胶滚轮92共同位于同一圆周上。
[0034]进一步的，所述橡胶滚轮92的顶部直径均小于其底部直径，以使橡胶滚轮92均呈圆台状结构。
[0035]进一步的，所述底座2圆周均匀固定设置有至少四个座板12，所述座板12上固定设置有与所述滑动架10配合的圆周滑轨13，所述滑动架10底部滑动设置在圆周滑轨13上。
[0036]进一步的，任意相邻的两个座板12之间均设置有用于支撑圆周滑轨13的弧形支撑板14。
[0037]进一步的，所述滑动架10为一底部带有滑动轮101的矩形体结构的框架，所述喷锌机1的控制柜安装在所述滑动架10上，所述滑动架10顶部沿靠近或远离定位架7的方向固定设置有滑座102，所述滑座102上滑动设置有用于安装所述喷锌机1上的喷枪11的连接座103，且所述滑座102的高度与所述定位架7的高度一致。
[0038]工作状态下，先将待喷涂的法兰水平放置在定位架7上，并通过定位卡9固定，定位卡9可轴向滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于法兰喷锌加工的喷锌装置，包括喷锌机（1），其特征在于：所述喷锌机（1）一侧设置有用于固定法兰件的助喷机构，所述助喷机构由下至上包括依次连接的底座（2）、固定座（3）、轴座（4）、转轴（5）、托板（6）和定位架（7）；固定座（3）底部固定设置在所述底座（2）的中心；所述轴座（4）底端固定连接在固定座（3）上，轴座（4）顶部与所述转轴（5）转动连接；所述转轴（5）顶端与所述托板（6）底部中心可拆卸连接为一体，所述底座（2）位于转轴（5）一侧设置有与转轴（5）传动连接的电机（8）；所述定位架（7）是由两个矩形柱（71）一体连接形成的一“十”字形结构的架体，所述定位架（7）底端可拆卸连接在所述托板（6）的顶部中心；所述定位架（7）顶部设置有用于固定法兰件的定位卡（9）；所述底座（2）一侧设置有用于放置所述喷锌机（1）的滑动架（10），所述喷锌机（1）上的喷枪（11）滑动设置在滑动架（10）顶部。2.如权利要求1所述的一种用于法兰喷锌加工的喷锌装置，其特征在于：所述定位卡（9）包括定位柱（91）和转动套设在定位柱（91）上的橡胶滚轮（92），每个所述矩形柱（71）上均开设有用于安装定位卡（9）的腰形孔（72），所述定位卡（9）沿矩形柱（71）长度方向滑动设置在所述腰形孔（72）内。3.如权利要求2所述的一种用于法兰喷锌加工的喷锌装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春辉，梁豪军，王志波，李小沫，李鹏飞，
申请(专利权)人：舞钢国能中泰重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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