一种钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备制造技术

技术编号:28733608 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-06 09:48
本实用新型专利技术公开了一种钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备,包括车架,所述车架底端焊接有支撑架,所述支撑架表面焊接有加强梁,所述支撑架底端镶嵌有滚轮,所述车架底端镶嵌有机箱,所述机箱内部螺栓安装有驱动器,所述机箱底端镶嵌有超音速电弧喷涂喷头,所述超音速电弧喷涂喷头,所述驱动器输出端与超音速电弧喷涂喷头相连,所述机箱底端一侧焊接有定位杆。本实用新型专利技术通过机箱底端定位杆底端卡扣安装的擦拭板,可对进行喷砂处理后的钢轨进行擦拭,以便清理钢轨表面多余锈屑和砂屑,从而提高后续喷涂效果,通过定位杆一侧表面螺栓安装有喷砂机,方便对钢轨柜面进行喷砂打磨,从而消除钢轨表面锈迹同时使钢轨满足喷涂需求。消除钢轨表面锈迹同时使钢轨满足喷涂需求。消除钢轨表面锈迹同时使钢轨满足喷涂需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备


[0001]本技术涉及钢轨轨面维护相关
,具体为一种钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备。

技术介绍

[0002]电弧喷涂原理是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为热源,用压缩空气将熔化了的丝材雾化,并以超音速喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法。其工作原理与普通电弧喷涂(亚音速雾化)一样,超音速电弧喷涂是一个不断连续进行的熔化-雾化-沉积的过程。但在雾化方式上,超音速电弧喷涂与普通电弧喷涂有根本的区别,即超音速电弧喷涂是采用超音速雾化。
[0003]在钢轨轨面进行维护时,一般需要使用钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备来完成对钢轨轨面的维护操作。
[0004]但现有的钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备,功能单一,只具有的单一喷涂功能,需要人工提前对钢轨轨面进打磨,以便钢轨满足喷涂需求,操作其来十分不便。为此,我们提出一种钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备,以解决上述
技术介绍
中现有的钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备,功能单一,只具有的单一喷涂功能,需要人工提前对钢轨轨面进打磨,以便钢轨满足喷涂需求,操作其来十分不便的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备,包括车架,所述车架底端焊接有支撑架,所述支撑架表面焊接有加强梁,所述支撑架底端镶嵌有滚轮,所述车架底端镶嵌有机箱,所述机箱内部螺栓安装有驱动器,所述机箱底端镶嵌有超音速电弧喷涂喷头,所述驱动器输出端与超音速电弧喷涂喷头相连,所述机箱底端一侧焊接有定位杆,所述定位杆底端卡扣安装有擦拭板,所述机箱内部螺栓安装有喷砂机料箱。
[0007]优选的,所述定位杆一侧表面螺栓安装有喷砂机,所述喷砂机料箱底端与喷砂机进料口相互连通,通过定位杆一侧表面螺栓安装有喷砂机,方便对钢轨柜面进行喷砂打磨,从而消除钢轨表面锈迹同时使钢轨满足喷涂需求,通过设置的喷砂机料箱,方便向喷砂机提供工作所用砂石。
[0008]优选的,所述车架顶端焊接有料箱,所述料箱内部镶嵌有填料口,所述填料口与喷砂机料箱内部相互连通,所述料箱内部卡扣安装有原料箱,所述原料箱底端与超音速电弧喷涂喷头进料口相互连通,通过车架顶端料箱内部镶嵌的添料口,方便根据工作需求,及时向喷砂机料箱内部添加工作用砂,通过料箱内部卡扣安装有原料箱,方便存储以及向超音速电弧喷涂喷头添加所需喷涂原料。
[0009]优选的,所述机箱底端镶嵌有伸缩架,所述伸缩架底端镶嵌有碾压轮,通过机箱底
端伸缩架底端镶嵌的碾压轮,方便对进行喷涂过的钢轨进行碾压定型,使喷涂物与钢轨紧密贴合,提高喷涂效果。
[0010]优选的,所述定位杆一侧表面螺栓安装有喷气管,所述机箱内部螺栓安装有风机,所述风机出风口与喷气管之间相互连通,通过定位杆一侧表面镶嵌的喷气管,方便将风机产生的气体喷向钢轨,从而消除钢轨表面因喷砂除锈操作滞留的砂石灰尘,以便提高后续的喷涂效果。
[0011]优选的,所述车架顶端表面螺栓安装有蓄电池,所述车架一端焊接有牵引架,通过车架顶端表面螺栓安装的蓄电池,方便向整个装置提供工作用电,通过车架一端焊接的牵引架,方便整个装置与牵引车辆相互连接。
[0012]本技术提供了一种钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备,具备以下有益效果:
[0013](1)本技术通过机箱内部螺栓安装有驱动器,可对超音速电弧喷涂喷头进行调控,以便根据工作需求,调节超音速电弧喷涂喷头工作进程,通过机箱底端定位杆底端卡扣安装的擦拭板,可对进行喷砂处理后的钢轨进行擦拭,以便清理钢轨表面多余锈屑和砂屑,从而提高后续喷涂效果,通过定位杆一侧表面螺栓安装有喷砂机,方便对钢轨柜面进行喷砂打磨,从而消除钢轨表面锈迹同时使钢轨满足喷涂需求,通过设置的喷砂机料箱,方便向喷砂机提供工作所用砂石。
[0014](2)本技术通过车架顶端料箱内部镶嵌的添料口,方便根据工作需求,及时向喷砂机料箱内部添加工作用砂,通过料箱内部卡扣安装有原料箱,方便存储以及向超音速电弧喷涂喷头添加所需喷涂原料,通过机箱底端伸缩架底端镶嵌的碾压轮,方便对进行喷涂过的钢轨进行碾压定型,使喷涂物与钢轨紧密贴合,提高喷涂效果,通过定位杆一侧表面镶嵌的喷气管,方便将风机产生的气体喷向钢轨,从而消除钢轨表面因喷砂除锈操作滞留的砂石灰尘,以便提高后续的喷涂效果,通过车架顶端表面螺栓安装的蓄电池,方便向整个装置提供工作用电,通过车架一端焊接的牵引架,方便整个装置与牵引车辆相互连接。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的料箱内部结构示意图;
[0017]图3为本技术机箱内部结构图;
[0018]图4为本技术的支撑架结构示意图。
[0019]图中:1、车架;2、支撑架;3、滚轮;4、加强梁;5、牵引架;6、料箱;7、蓄电池;8、机箱;9、原料箱;10、填料口;11、驱动器;12、超音速电弧喷涂喷头;13、定位杆;14、擦拭板;15、喷砂机料箱;16、喷砂机;17、风机;18、喷气管;19、伸缩架;20、碾压轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1

4所示,本技术提供技术方案:一种钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备,包括车架1,所述车架1底端焊接有支撑架2,所述支撑架2表面焊接有加强梁4,所述支撑架2底端镶嵌有滚轮3,所述车架1底端镶嵌有机箱8,所述机箱8内部螺栓安装有驱动器11,
所述机箱8底端镶嵌有超音速电弧喷涂喷头12,所述驱动器11输出端与超音速电弧喷涂喷头12相连,所述机箱8底端一侧焊接有定位杆13,所述定位杆13底端卡扣安装有擦拭板14,所述机箱8内部螺栓安装有喷砂机料箱15。
[0022]所述定位杆13一侧表面螺栓安装有喷砂机16,所述喷砂机料箱15底端与喷砂机16进料口相互连通,通过定位杆13一侧表面螺栓安装有喷砂机16,方便对钢轨柜面进行喷砂打磨,从而消除钢轨表面锈迹同时使钢轨满足喷涂需求,通过设置的喷砂机料箱15,方便向喷砂机16提供工作所用砂石。
[0023]所述车架1顶端焊接有料箱6,所述料箱6内部镶嵌有填料口10,所述填料口10与喷砂机料箱15内部相互连通,所述料箱6内部卡扣安装有原料箱9,所述原料箱9底端与超音速电弧喷涂喷头12进料口相互连通,通过车架1顶端料箱6内部镶嵌的添料口10,方便根据工作需求,及时向喷砂机料箱15内部添加工作用砂,通过料箱6内部卡扣安装有原料箱9,方便存储以及向超音速电弧喷涂喷头12添加所需喷涂原料。
[0024]所述机箱8底端镶嵌有伸缩架19,所述伸缩架19底端镶嵌有碾压轮20,通过机箱8底端伸缩架19底端镶嵌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备,包括车架(1),其特征在于:所述车架(1)底端焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)表面焊接有加强梁(4),所述支撑架(2)底端镶嵌有滚轮(3),所述车架(1)底端镶嵌有机箱(8),所述机箱(8)内部螺栓安装有驱动器(11),所述机箱(8)底端镶嵌有超音速电弧喷涂喷头(12),所述驱动器(11)输出端与超音速电弧喷涂喷头(12)相连,所述机箱(8)底端一侧焊接有定位杆(13),所述定位杆(13)底端卡扣安装有擦拭板(14),所述机箱(8)内部螺栓安装有喷砂机料箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备,其特征在于:所述定位杆(13)一侧表面螺栓安装有喷砂机(16),所述喷砂机料箱(15)底端与喷砂机(16)进料口相互连通。3.根据权利要求1所述的一种钢轨轨面超音速电弧喷涂作业设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王茂龙
申请(专利权)人:靖江市联众喷涂有限公司
类型:新型
国别省市:

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