一种冷却塔料温监控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种冷却塔料温监控系统，所述的冷却塔包括底座、设置在底座上的卸料斗、由下而上依次设置在卸料斗上的排料传动机构、冷却仓、上盖以及散料器，所述的冷却仓与散料器之间还设有流量调节机构，所述的料温监控系统包括分别设置在冷却仓内部四个拐角处的温度传感器、设置在冷却仓外壁上的电控箱以及报警器，所述的电控箱通过电路分别与温度传感器、报警器电连接，所述的电控箱上还设有温度显示单元。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，经济实用，安全稳定，能够有效监控冷却仓出料口处附近各拐角处的料温，能有效解决因拐角处料温差异大，致使部分料温较高，达不到冷却要求标准并导致成品回机的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于饲料加工
，涉及一种冷却塔料温监控系统，尤其是涉及一种用于生产颗粒状猪饲料的冷却塔料温监控系统。
技术介绍
目前，在饲料加工过程中，生产颗粒料时，为了保证颗粒料成品质量，需要严格控制成品的水分及料温。众所周知，控制料温及水分最主要的因素就是冷却效果及当地的天气情况，而用到的核心设备就是冷却塔。然而，现有的冷却塔在对颗粒料进行冷却时，往往由于各塔脚处料温差异较大，致使部分料温较高，不但达不到冷却要求标准，还常常导致成品回机，从而影响正常的生产过程。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种简单实用，使用经济，能有效监控冷却塔塔脚料温，并能有效防止成品回机的冷却塔料温监控系统。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:—种冷却塔料温监控系统，所述的冷却塔包括底座、设置在底座上的卸料斗、由下而上依次设置在卸料斗上的排料传动机构、冷却仓、上盖以及散料器，所述的冷却仓与散料器之间还设有流量调节机构，所述的料温监控系统包括分别设置在冷却仓内部四个拐角处的温度传感器、设置在冷却仓外壁上的电控箱以及报警器，所述的电控箱通过电路分别与温度传感器、报警器电连接，所述的电控箱上还设有温度显示单元。所述的冷却仓底部设有出料口，并且所述的冷却仓通过出料口与卸料斗相连通，所述的温度传感器分别对称设置在冷却仓底部的四个拐角处。所述的温度传感器与出料口的间距为8-20cm。所述的温度传感器与出料口的间距为10cm。所述的温度显示单元包括四个设置在电控箱上的显示器，并且每个显示器分别通过电路与相应的温度传感器电连接。所述的报警器共设有四个，分别设置在冷却仓四个拐角的外壁上，并分别通过电路与电控箱电连接。在实际工作过程中，首先通过电控箱设定好温度参数，待冷却颗粒料成品进入冷却仓进行冷却时，设置在冷却仓底部的四个拐角处的温度传感器会将检测到的温度信号转变成电信号，并传递至设置在电控箱上相应的显示器中，此时，可以通过显示器实时监控冷却仓内部四个拐角处的料温；而当某一或某几个拐角处的料温低于或高于设定的温度参数值时，电控箱会根据温度传感器传递的温度信号控制相应的报警器发出警报信号，工作人员可以根据警报信号迅速确定料温异常的位置，进而为后续的温度调控做好准备。与现有技术相比，本技术结构简单，经济实用，安全稳定，能够有效监控冷却仓出料口处附近各拐角处的料温，在方便操作人员监控的同时，还能帮助操作人员及时确定料温异常的位置，有利于尽早做出调控措施，能有效解决因拐角处料温差异大，致使部分料温较高，达不到冷却要求标准并导致成品回机的技术问题。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图中标记说明:1 一底座、2—卸料斗、3—排料传动机构、4 一冷却仓、5 一上盖、6—散料器、7—流量调节机构、8—电控箱、9 一报警器、10—显示器。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1:—种冷却塔料温监控系统，冷却塔包括底座1、设置在底座1上的卸料斗2、由下而上依次设置在卸料斗2上的排料传动机构3、冷却仓4、上盖5以及散料器6，冷却仓4与散料器6之间还设有流量调节机构7，料温监控系统包括分别设置在冷却仓4内部四个拐角处的温度传感器、设置在冷却仓4外壁上的电控箱8以及报警器9，电控箱8通过电路分别与温度传感器、报警器9电连接，电控箱8上还设有温度显示单元。其中，冷却仓4底部设有出料口，并且冷却仓4通过出料口与卸料斗2相连通，温度传感器分别对称设置在冷却仓4底部的四个拐角处。温度传感器与出料口的间距为10cm。温度显示单元包括四个设置在电控箱8上的显示器10，并且每个显示器10分别通过电路与相应的温度传感器电连接。报警器9共设有四个，分别设置在冷却仓4四个拐角的外壁上，并分别通过电路与电控箱8电连接。在实际工作过程中，首先通过电控箱8设定好温度参数，待冷却颗粒料成品进入冷却仓4进行冷却时，设置在冷却仓4底部的四个拐角处的温度传感器会将检测到的温度信号转变成电信号，并传递至设置在电控箱8上相应的显示器10中，此时，可以通过显示器10实时监控冷却仓4内部四个拐角处的料温；而当某一或某几个拐角处的料温低于或高于设定的温度参数值时，电控箱8会根据温度传感器传递的温度信号控制相应的报警器9发出警报信号，工作人员可以根据警报信号迅速确定料温异常的位置，进而为后续的温度调控做好准备。本实施例能够有效监控冷却仓4出料口处附近各拐角处的料温，在方便操作人员监控的同时，还能帮助操作人员及时确定料温异常的位置，有利于尽早做出调控措施，能有效解决因拐角处料温差异大，致使部分料温较高，达不到冷却要求标准并导致成品回机的技术问题。实施例2本实施例中，温度传感器与出料口的间距为8cm，其余同实施例1。实施例3本实施例中，温度传感器与出料口的间距为15cm，其余同实施例1。实施例4本实施例中，温度传感器与出料口的间距为20cm，其余同实施例1。在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。【主权项】1.一种冷却塔料温监控系统，所述的冷却塔包括底座(1)、设置在底座(1)上的卸料斗(2)、由下而上依次设置在卸料斗(2)上的排料传动机构(3)、冷却仓(4)、上盖(5)以及散料器￠)，所述的冷却仓(4)与散料器(6)之间还设有流量调节机构(7)，其特征在于，所述的料温监控系统包括分别设置在冷却仓(4)内部四个拐角处的温度传感器、设置在冷却仓(4)外壁上的电控箱(8)以及报警器(9)，所述的电控箱(8)通过电路分别与温度传感器、报警器(9)电连接，所述的电控箱(8)上还设有温度显示单元。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔料温监控系统，其特征在于，所述的冷却仓(4)底部设有出料口，并且所述的冷却仓⑷通过出料口与卸料斗⑵相连通，所述的温度传感器分别对称设置在冷却仓(4)底部的四个拐角处。3.根据权利要求2所述的一种冷却塔料温监控系统，其特征在于，所述的温度传感器与出料口的间距为8-20cm。4.根据权利要求3所述的一种冷却塔料温监控系统，其特征在于，所述的温度传感器与出料口的间距为10cm。5.根据权利要求1所述的一种冷却塔料温监控系统，其特征在于，所述的温度显示单元包括四个设置在电控箱(8)上的显示器(10)，并且每个显示器(10)分别通过电路与相应的温度传感器电连接。6.根据权利要求1所述的一种冷却塔料温监控系统，其特征在于，所述的报警器(9)共设有四个，分别设置在冷却仓(4)四个拐角的外壁上，并分别通过电路与电控箱(8)电连接。【专利摘要】本技术涉及一种冷却塔料温监控系统，所述的冷却塔包括底座、设置在底座上的卸料斗、由下而上依次设置在卸料斗上的排料传动机构、冷却仓、上盖以及散料器，所述的冷却仓与散料器之间还设有流量调节机构，所述的料温监控系统包括分别设置在冷却仓内部四个拐角处的温度传感器、设置在冷却仓外壁上的电控箱以及报警器，所述的电控箱通过电路分别与温度传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却塔料温监控系统，所述的冷却塔包括底座(1)、设置在底座(1)上的卸料斗(2)、由下而上依次设置在卸料斗(2)上的排料传动机构(3)、冷却仓(4)、上盖(5)以及散料器(6)，所述的冷却仓(4)与散料器(6)之间还设有流量调节机构(7)，其特征在于，所述的料温监控系统包括分别设置在冷却仓(4)内部四个拐角处的温度传感器、设置在冷却仓(4)外壁上的电控箱(8)以及报警器(9)，所述的电控箱(8)通过电路分别与温度传感器、报警器(9)电连接，所述的电控箱(8)上还设有温度显示单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范格成，周盛昌，施建成，肖丽萍，姜文，叶俊标，郑永才，
申请(专利权)人：漳州傲农牧业科技有限公司，福建傲农生物科技集团股份有限公司，金华傲农生物科技有限公司，北京慧农生物科技有限公司，湖南傲农生物科技有限公司，湖南农顺生物科技有限公司，四川傲农生物科技有限公司，广州傲农生物科技有限公司，南昌傲农生物科技有限公司，吉安傲农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35