本实用新型专利技术提供一种管线超压环保泄压的井口流程装置，通过输出管路向外输管道泵送油液；该输出管路还旁通有泄压管路，该泄压管路连通至井口处设置的套管悬挂器的环空，在该泄压管路上设有安全阀。当外输管道因堵塞造成压力超过安全阀设定的压力值时，安全阀被打开，井口处泵出的油液到达输出管路之后，经由该泄压管路返流至套管悬挂器的环空内，从而起到超压保护防止集输管线破裂和自身各管件刺漏及油井产出液泄漏的作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽油机井井口流程装置。
技术介绍
在抽油机井井口流程装置中，所用管件都是钢制件，而集输管线采用玻璃钢等非钢制管线时，由于成本和质量可靠性的原因，其耐压承受力要比钢制管件小得多，在管线堵塞等情况下，容易因为压力超高而造成输油管线破裂及井口流程自身各管件刺漏，而且油井产出液容易外泄造成环境污染。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种管线超压环保泄压的井口流程装置，在其中设计有超压环保泄压流程能在因集输管线堵塞造成管线压力超压时泄压，且泄压的油井产出液直接回到油井自身井筒内，避免了因管线堵塞、压力超高造成输油管线破裂及井口流程自身各管件刺漏，同时也防止了油井产出液外泄造成的环境污染。本技术的次要目的在于，提供一种管线超压环保泄压的井口流程装置，可满足油井正常生产、量油、扫线和套管气回收等需要。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:—种管线超压环保泄压的井口流程装置，通过输出管路向外输管道栗送油液；其特征在于:该输出管路还旁通有泄压管路，该泄压管路连通至井口处设置的套管悬挂器的环空，在该泄压管路上设有安全阀。所述的管线超压环保泄压的井口流程装置，其中:在该安全阀的两端各设有一个常开的闸阀。所述的管线超压环保泄压的井口流程装置，其中:井口下设有井下栗，该井下栗依次通过井口管、主止回阀、主管路以及主闸阀连通至该输出管路；该套管悬挂器依次通过回收闸阀、回收管路以及回收止回阀连通至该主管路；该泄压管路连通至该回收管路上。所述的管线超压环保泄压的井口流程装置，其中:在主管路上设有主压力表与温度计。所述的管线超压环保泄压的井口流程装置，其中:该主管路还旁通有取样管路，该取样管路连通至取样口，在取样管路上设有取样闸阀。所述的管线超压环保泄压的井口流程装置，其中:该井口管还旁通有量油管路，该量油管路连通至量油口，在量油管路上设有量油闸阀。所述的管线超压环保泄压的井口流程装置，其中:该输出管路还旁通有扫线管路，该扫线管路连通至扫线口，在扫线管路上设有扫线闸阀。所述的管线超压环保泄压的井口流程装置，其中:该安全阀是弹簧式安全阀。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于:当外输管道因堵塞造成压力超过安全阀设定的压力值时，安全阀被打开，井口处栗出的油液到达输出管路之后，经由该泄压管路、回收管路以及回收闸阀返流至套管悬挂器的环空内，从而起到超压保护防止集输管线破裂和自身各管件刺漏及油井产出液泄漏的作用。【附图说明】图1是本技术提供的管线超压环保泄压的井口流程装置的结构示意图。附图标记说明:1_闸阀；2_回收闸阀；3_管路；4_回收压力表；5_管路；6_闸阀；7_安全阀；8_闸阀；9_泄压管路；10_扫线闸阀；11_主闸阀；12_主管路；13_温度计；14-管路；15_主压力表；16_主止回阀；17_井口管；18_量油管路；19_量油闸阀；20_闸阀；21-取样闸阀；22_回收管路；23_回收止回阀；24_输出管路；25_取样管路；26_扫线管路；A-光杆；B-外输管道；C-套管悬挂器；D-取样口 ；E-量油口 ；F-扫线口。【具体实施方式】如图1所示，本技术提供的管线超压环保泄压的井口流程装置，抽油机的井下栗在光杆A带动下工作，栗出的油液从井口依次经井口管17、主止回阀16、主管路12、主闸阀11以及输出管路24连通至外输管道B，以向外输送油液；而井口处还安装有套管悬挂器C，用于将从井口处冒出的油气(也称套管气)向外导出，该套管悬挂器C依次经由回收闸阀2 (常开)、回收管路22以及回收止回阀23连通至该主管路12，当套管气的压力高于主管路12中的集输油压时，套管气就会进入主管路12中，与油液一同进入外输管道B ;该输出管路24又通过泄压管路9连通至该回收管路22，在该泄压管路9上依次设有安全阀7，安全阀7的两端各设有一个常开的闸阀6、8，便于该泄压管路9的检修以及安全阀7的更换。在正常生产流程中:主闸阀11打开，井口处栗出的油液依次经井口管17、主止回阀16、主管路12、主闸阀11以及输出管路24输送至外输管道B。此时，通过在主管路12上设置的主压力表15、温度计13可以分别录取集输回压和温度。当外输管道B因堵塞造成压力超过安全阀7设定的压力值时，安全阀7被打开，井口处栗出的油液到达输出管路24之后，经由该泄压管路9、回收管路22以及回收闸阀2返流至套管悬挂器C的环空内，从而起到超压保护防止集输管线破裂和自身各管件刺漏及油井产出液泄漏的作用。本技术还设有取样口 D，是在主管路12上位于回收管路22上游的部分管路14上，用取样管路25旁通至取样口 D，并在取样管路25上设有取样闸阀21，需要取油样时，打开取样闸阀21即可。本技术中还设有量油口 E，是在井口管17上用量油管路18旁通至量油口 E，在量油管路18上设置量油闸阀19，需要量油时，将量油装置的进口与量油口 E相连，关闭主闸阀11，打开量油闸阀19即可。本技术中还设有扫线口 F，是在输出管路24上用扫线管路26旁通至扫线口F，并在扫线管路26上设有扫线闸阀10 ;需要扫线时，将扫线装置与扫线口 F相连，抽油机停止工作，关闭主闸阀11，打开扫线闸阀10即可。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种管线超压环保泄压的井口流程装置，通过输出管路向外输管道栗送油液；其特征在于:该输出管路还旁通有泄压管路，该泄压管路连通至井口处设置的套管悬挂器的环空，在该泄压管路上设有安全阀。2.根据权利要求1所述的管线超压环保泄压的井口流程装置，其特征在于:在该安全阀的两端各设有一个常开的闸阀。3.根据权利要求1所述的管线超压环保泄压的井口流程装置，其特征在于:井口下设有井下栗，该井下栗依次通过井口管、主止回阀、主管路以及主闸阀连通至该输出管路；该套管悬挂器依次通过回收闸阀、回收管路以及回收止回阀连通至该主管路；该泄压管路连通至该回收管路上。4.根据权利要求3所述的管线超压环保泄压的井口流程装置，其特征在于:在主管路上设有主压力表与温度计。5.根据权利要求3所述的管线超压环保泄压的井口流程装置，其特征在于:该主管路还旁通有取样管路，该取样管路连通至取样口，在取样管路上设有取样闸阀。6.根据权利要求3所述的管线超压环保泄压的井口流程装置，其特征在于:该井口管还旁通有量油管路，该量油管路连通至量油口，在量油管路上设有量油闸阀。7.根据权利要求1或3所述的管线超压环保泄压的井口流程装置，其特征在于:该输出管路还旁通有扫线管路，该扫线管路连通至扫线口，在扫线管路上设有扫线闸阀。8.根据权利要求1所述的管线超压环保泄压的井口流程装置，其特征在于:该安全阀是弹簧式安全阀。【专利摘要】本技术提供一种管线超压环保泄压的井口流程装置，通过输出管路向外输管道泵送油液；该输出管路还旁通有泄压管路，该泄压管路连通至井口处设置的套管悬挂器的环空，在该泄压管路上设有安全阀。当外输管道因堵塞造成压力超过安全阀设定的压力值时，安全阀被打开，井口处泵出的油液到达输出管路之后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管线超压环保泄压的井口流程装置，通过输出管路向外输管道泵送油液；其特征在于：该输出管路还旁通有泄压管路，该泄压管路连通至井口处设置的套管悬挂器的环空，在该泄压管路上设有安全阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王国壮，张健，粱承春，李佃福，
申请(专利权)人：中石化华北油气分公司采油一厂，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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