油井防盗盒组制造技术

本发明专利技术涉及油田防盗技术领域，具体公开了一种油井防盗盒组，在输油管道上安装防盗盒，包括油壬防盗盒、压力表防盗盒、取样防盗盒；所述油壬防盗盒、压力表防盗盒包括上壳体和与下壳体，所述下壳体包括左壳体和右壳体，所述左壳体与右壳体之间设置有锁合结构；所述取样防盗盒包括堵头壳体和样口壳体，所述堵头壳体包括左壳体和右壳体，所述左壳体与右壳体之间设置有锁合结构；所述左壳体与右壳体之间、上壳体与下壳体之间、堵头壳体和样口壳体之间均配有用于新型柱式锁。本发明专利技术的优点是，其中防盗盒能够有效利用井口实际形状在尽可能小体积的情况下保护井口，防止原油被盗；与新型柱式锁作为防盗锁配合使用，避免了剪钳、钢锯的暴力破解。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田防盗
，特别是指一种油井防盗盒组。
技术介绍
油田行业现有多种油品防盗方案，从井口防盗来说，主要采油的是物理防盗措施。利用盒罩保护来防止原油从井口被盗，现有井口物理防盗措施存在的问题还是还是比较多的，主要为以下三种方式：防盗箱：利用金属大箱将整个井口笼罩，虽然能够降低涉油犯罪份子接近井口，但是有整体笨重、容易技术破解、影响采油工正常工作的特点。传统防盗盒：利用小型金属盒子将部分井口组件笼罩，虽然体积小了，但是现有防盗盒大多数采用的标准化的简易钥匙和锁，容易造成钥匙遗失。同时，采用螺丝固定，经常被用钢锯暴力破解。防盗取样口：利用快开取样口进行取样，在理论上无专门的取样口无法让原油流出，但如果涉油犯罪份子用管钳可以强行扭下。现有防盗设施大多使用合页连接，容易被暴力破解。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油井防盗盒组，其中防盗盒能够有效利用井口实际形状在尽可能小体积的情况下保护井口，防止原油被盗；与新型柱式锁作为防盗锁配合使用，避免了剪钳、钢锯的暴力破解。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种油井防盗盒组，在输油管道上安装防盗盒，在输油管道上安装防盗盒，包括安装于旋转柄处的油壬防盗盒、安装于压力表处的压力表防盗盒、安装于取样口处的取样防盗盒；所述油壬防盗盒、压力表防盗盒均包括上壳体和与所述上壳体连接的下壳体，所述下壳体包括彼此左右分体拼装在一起的左壳体和右壳体，所述左壳体与右壳体之间设置有彼此上下方向对插连接的锁合结构；所述取样防盗盒包括堵头壳体和样口壳体，所述堵头壳体包括彼此左右分体拼装在一起的左壳体和右壳体，所述左壳体与右壳体之间设置有彼此上下方向对插连接的锁合结构；所述上壳体与下壳体也采用锁合结构连接；所述左壳体与右壳体之间、上壳体与下壳体之间、堵头壳体和样口壳体之间均配有用于将两壳体锁定的新型柱式锁。其中，所述油壬防盗盒上壳体的上表面与盒体为活动式连接，上表面处设有用于将上表面打开或锁定的新型柱式锁。其中，所述压力表防盗盒上壳体正对表盘的一面开有一用于观测表盘数据的圆孔，所述压力表防盗盒上壳体的侧面开有一方便拧动压力表阀门的孔。其中，所述锁合结构为插接结构，该插接结构包括设置于左壳体上的插孔和设置于右壳体上的插脚、设置于左壳体上的插脚和设置于右壳体上的插孔；插脚分别插入对应的插孔中。其中，所述新型柱式锁包括锁舌、锁体，所述锁舌的一端位于锁体的内部，锁体上设置有锁孔，所述锁舌的一端穿入至所述锁孔内，所述锁舌上设置有多个锯齿状卡槽，所述锁孔的内部设置有与卡槽相配合的卡块。其中，所述锁舌的尾部设置有锁舌限位块，并且锁舌限位块位于锁体的内部，所述锁体上设置有穿孔，所述锁舌穿过所述锁体的穿孔，并且锁舌限位块的直径大于穿孔的直径。其中，所述锁体的尾部设置有锁体限位块，所述锁体的呈圆柱体，所述锁孔位于锁体中心。其中，所述锁舌固定在壳体内部，而锁体是穿过另一壳体上的孔与锁舌连接，所述锁体限位块的直径大于壳体上对应孔的直径。本专利技术的有益效果在于：采用上述装置后，整体设备无合页连接，无法从合页暴力破解；体积更小、设计更加合理，减轻了安装和拆卸的劳动强度，同时不影响工人日常井口作业；在配合新型柱式锁使用时几乎没有锁舌避免了剪钳、钢锯的暴力破解；油壬防盗盒从根本上避免了人为故意开关油壬造成的井喷等事故。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为左壳体结构示意图；图3为右壳体结构示意图；图4为下壳体及堵头壳体侧面结构示意图；图5为新型柱式锁的锁体结构示意图；图6为新型柱式锁的锁舌结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1～4所示的油井防盗盒组，在输油管道上安装防盗盒，包括安装于旋转柄处的油壬防盗盒1、安装于压力表处的压力表防盗盒2、安装于取样口处的取样防盗盒3；所述油壬防盗盒1、压力表防盗盒2包括上壳体和与所述上壳体连接的下壳体，所述下壳体包括彼此左右分体拼装在一起的左壳体7和右壳体8，所述左壳体7与右壳体8之间设置有彼此上下方向对插连接的锁合结构；所述取样防盗盒3包括堵头壳体4和样口壳体5，所述堵头壳体4包括彼此左右分体拼装在一起的左壳体7和右壳体8，所述左壳体7与右壳体8之间设置有彼此上下方向对插连接的锁合结构。所述油壬防盗盒1上壳体的上表面与盒体为活动式连接，上表面处设有用于将上表面打开或锁定的新型柱式锁。每次只需将打开锁子，就可以打开上表面，工作人员手伸进去就能转动旋转柄了，而不需要将上壳体与下壳体分开，只有在重大维修时才将上下壳体打开。所述取样防盗盒的取样壳体平时也卡在管道上，只有在重大维修时才打开。如图5～6所示的新型柱式锁，所述新型柱式锁包括锁舌14、锁体10，所述锁舌14的一端位于锁体10的内部，锁体10上设置有锁孔，所述锁舌14的一端穿入至所述锁孔内，所述锁舌14上设置有多个锯齿状卡槽13，所述锁孔的内部设置有与卡槽13相配合的卡块9。在锁芯的连动作用下控制卡块9弹动，过上述设置，可以在锁舌14进入锁孔后卡块与卡槽13卡装配合，从而达到锁舌14与锁孔间隙极小而无法借力暴力开锁，最终提高稳固效果。所述锁舌14的尾部设置有限位块12，并且限位块12位于锁体的内部，所述锁体上设置有穿孔，所述锁舌14穿过所述锁体的穿孔，并且限位块12的直径大于穿孔的直径。所述锁体10的尾部设置有锁体限位块11，锁舌14固定在壳体内部，锁体是可以活动的，锁体10穿过另一壳体上的孔与锁舌14连接，锁体限位块11防止锁体掉入壳体内部。如图2～3所示的壳体，其中，所述锁合结构为插接结构，该插接结构包括设置于左壳体7上的插孔和设置于右壳体8上的插脚、设置于左本文档来自技高网...

【技术保护点】
油井防盗盒组，其特征在于：在输油管道上安装防盗盒，包括安装于旋转柄处的油壬防盗盒(1)、安装于压力表处的压力表防盗盒(2)、安装于取样口处的取样防盗盒(3)；所述油壬防盗盒(1)、压力表防盗盒(2)均包括上壳体和与所述上壳体连接的下壳体，所述下壳体包括彼此左右分体拼装在一起的左壳体(7)和右壳体(8)，所述左壳体(7)与右壳体(8)之间设置有彼此上下方向对插连接的锁合结构；所述取样防盗盒(3)包括堵头壳体(4)和样口壳体(5)，所述堵头壳体(4)包括彼此左右分体拼装在一起的左壳体(7)和右壳体(8)，所述左壳体(7)与右壳体(8)之间设置有彼此上下方向对插连接的锁合结构；所述上壳体与下壳体也采用锁合结构连接；所述左壳体(7)与右壳体(8)之间、上壳体与下壳体之间、堵头壳体(4)和样口壳体(5)之间均配有用于将两壳体锁定的新型柱式锁。

【技术特征摘要】
1.油井防盗盒组，其特征在于：在输油管道上安装防盗盒，包括安装于旋
转柄处的油壬防盗盒(1)、安装于压力表处的压力表防盗盒(2)、安装于取
样口处的取样防盗盒(3)；
所述油壬防盗盒(1)、压力表防盗盒(2)均包括上壳体和与所述上壳体
连接的下壳体，所述下壳体包括彼此左右分体拼装在一起的左壳体(7)和右壳
体(8)，所述左壳体(7)与右壳体(8)之间设置有彼此上下方向对插连接的
锁合结构；
所述取样防盗盒(3)包括堵头壳体(4)和样口壳体(5)，所述堵头壳体
(4)包括彼此左右分体拼装在一起的左壳体(7)和右壳体(8)，所述左壳体
(7)与右壳体(8)之间设置有彼此上下方向对插连接的锁合结构；
所述上壳体与下壳体也采用锁合结构连接；
所述左壳体(7)与右壳体(8)之间、上壳体与下壳体之间、堵头壳体(4)
和样口壳体(5)之间均配有用于将两壳体锁定的新型柱式锁。
2.根据权利要求1所述油井防盗盒组，其特征在于：所述油壬防盗盒(1)
上壳体的上表面与盒体为活动式连接，上表面处设有用于将上表面打开或锁定
的新型柱式锁。
3.根据权利要求1所述油井防盗盒组，其特征在于：所述压力表防盗盒(2)
上壳体正对表盘的一面开有一用于观测表盘数据的圆孔(6)，所述压力表防盗
盒(2)上壳体的侧面开有一方便拧动压力表阀门的孔。
4.根据权利要求1所述的油井...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：陈亮，
类型：发明
国别省市：陕西;61