用于加工双螺杆泵螺旋套的芯轴工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于加工双螺杆泵螺旋套的芯轴工装，包括与加工螺旋套机床连接的芯轴体和套装在芯轴体外壁上的薄壁套，特征在于：芯轴体内部设有用于灌注液性塑料膨胀物的轴向孔和与轴向孔相贯通的径向孔，径向孔包括柱塞孔和与薄壁套相通的斜孔，在芯轴体与薄壁套之间通过轴向孔、柱塞孔和斜孔灌注有液性塑料膨胀物，轴向孔一端装有封堵螺钉。优点是：进行双螺杆泵螺旋套加工时，操作人员将本塑料芯轴工装放入螺旋套，然后装夹在加工螺旋套的机床上，即可进行螺旋套的加工。本塑料芯轴工装结构紧凑、夹持精度高、胀紧力大、坚固耐用且维修和使用方便，能满足螺旋套加工的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于螺杆泵制造
，特别是涉及一种用于加工双螺杆泵螺旋套的芯轴工装。
技术介绍
双螺杆油气混输泵是一种用于输送多相混合物的设备，双螺杆泵的螺旋套是影响该泵工作效率和使用寿命的关键件，因此螺旋套的加工质量直接影响泵的装配及性能，螺旋套加工过程中所用到的塑料芯轴对螺旋套的加工质量起到了重要的保证作用。传统的塑料芯轴由于结构限制，以及在塑料芯轴固化加工过程存在问题，故影响塑料芯轴工装的胀紧力及使用寿命，甚至会影响到螺旋套的加工精度，此外还会给塑料芯轴工装的维修带来诸多不便。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可大幅度增强胀紧力、延长使用寿命且便于维修和使用的用于加工双螺杆泵螺旋套的芯轴工装。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：用于加工双螺杆泵螺旋套的芯轴工装，包括与加工螺旋套机床连接的芯轴体和套装在芯轴体外壁上的薄壁套，其特征在于：所述芯轴体内部设有用于灌注液性塑料膨胀物的轴向孔和与轴向孔相贯通的径向孔，所述径向孔包括柱塞孔和与薄壁套相通的斜孔，在芯轴体与薄壁套之间通过轴向孔、柱塞孔和斜孔灌注有液性塑料膨胀物，所述轴向孔一端装有封堵螺钉。本技术还可以采用如下技术方案：所述芯轴体外壁上至少套装有两个薄壁套。所述芯轴体外壁圆周上制有用于薄壁套轴向限位的限位台肩。本技术具有的优点和积极效果是：由于本技术采用上述技术方案，即进行双螺杆泵螺旋套加工时，操作人员将本塑料芯轴工装放入螺旋套，然后装夹在加工螺旋套的机床上，即可进行螺旋套的加工。本塑料芯轴工装结构紧凑、夹持精度高、胀紧力大、坚固耐用且维修和使用方便，能满足螺旋套加工的需要。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术芯轴体的结构示意图；图3是本技术薄壁套的结构示意图。图中：1、芯轴体；1-1、轴向孔；1-2、柱塞孔；1-3、斜孔；2、封堵螺钉；3、调节螺栓；4、柱塞体；5、柱塞；6、0型密封圈；7、第一薄壁套；8、第二薄壁套；9、垫片；10、内六角螺钉。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”等不代表顺序安装，也不代表所形容的元件的重要性。请参阅图1-图3，用于加工双螺杆泵螺旋套的芯轴工装，包括与加工螺旋套机床连接的芯轴体1和套装在芯轴体外壁上的薄壁套，所述芯轴体内部设有用于灌注液性塑料膨胀物的轴向孔1-1和与轴向孔相贯通的径向孔，所述径向孔包括柱塞孔1-2和与薄壁套相通的斜孔1-3，在芯轴体与薄壁套之间通过轴向孔、柱塞孔和斜孔灌注有液性塑料膨胀物，所述轴向孔一端装有封堵螺钉。所述柱塞孔通过柱塞体4封堵，在柱塞体装有柱塞5、0型密封圈6和调节螺栓3。本实施例中，所述芯轴体外壁上至少套装有两个薄壁套，第一薄壁套7和第二薄壁套8与芯轴体采用过盈配合装配，在第一薄壁套7和第二薄壁套8上均制有排放气孔，在排放气孔内设有内六角螺钉10和垫片9。本实施例中，所述芯轴体外壁圆周上制有用于薄壁套轴向限位的限位台肩。本技术附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工双螺杆泵螺旋套的芯轴工装，包括与加工螺旋套机床连接的芯轴体和套装在芯轴体外壁上的薄壁套，其特征在于：所述芯轴体内部设有用于灌注液性塑料膨胀物的轴向孔和与轴向孔相贯通的径向孔，所述径向孔包括柱塞孔和与薄壁套相通的斜孔，在芯轴体与薄壁套之间通过轴向孔、柱塞孔和斜孔灌注有液性塑料膨胀物，所述轴向孔一端装有封堵螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工双螺杆泵螺旋套的芯轴工装，包括与加工螺旋套机床连
接的芯轴体和套装在芯轴体外壁上的薄壁套，其特征在于：所述芯轴体内部
设有用于灌注液性塑料膨胀物的轴向孔和与轴向孔相贯通的径向孔，所述径
向孔包括柱塞孔和与薄壁套相通的斜孔，在芯轴体与薄壁套之间通过轴向孔、
柱塞孔和斜孔灌注有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红霞，
申请(专利权)人：天津泵业机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12