一种倒磨机制造技术

技术编号:12710474 阅读:129 留言:0更新日期:2016-01-14 15:28
本实用新型专利技术属于配件磨削应用技术领域,具体公开了一种倒磨机,由底板座,及设置在底板座上的且与底板座之间活动连接的箱壳,箱壳利用连接销轴和定位支撑座与底板座连接,及均匀设置在底座板底部的支撑柱,及设置在箱壳上的驱动组件,及设置在底板座上且位于箱壳一侧手动组件,及设置在箱壳上手提套组成。本实用新型专利技术,在底板座上设置轮和在底板座上一端设置手持部,使用时可依据使用需求直接拉动移动;当待倒磨的果岭机、滚刀式剪草机切割导轴与倒磨机高度不一致时,利用旋转手柄旋转螺纹传动轴带动圆形螺纹轴圈转动,进而将箱壳整体向上台,而高度过高时则反向旋转控制箱壳整体向下,进而通过联动轴与联动轴套和切割导轴连接完成倒磨打磨作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于配件磨削应用
,具体涉及一种倒磨机,用于对各种型号果岭机、滚刀式剪草机的倒转研磨。
技术介绍
果岭机、滚刀式剪草机等主要是用于修剪高尔夫果岭、T台区域草坪等场合的机械设备,其工作效率高为园林绿化或私人家庭所普遍使用,进行草坪的修整。而在果岭机、滚刀式剪草机等设备工作中,与草坪接触的进行草切割的螺旋切割刀的主要组成部件,长期使用后需定期、定时的进行保养即打磨,以保证其切割刀刀刃锋利。在进行切割刀打磨时,较早期采用的方法是拆卸后利用专门的打磨机械进行打磨,现在普遍采用的方法是利用倒磨机带动切割刀轴旋转进行打磨即省时又省力且不影响正常的草坪修整作业,但是,现有结构的倒磨机结构复杂且使用不便如其与切割刀轴连接的传动轴套高度不一致,为了相配合使用需生产不同型号的倒磨机,同时驱动电机外漏存在安全隐患,移动使用不便需利用专门的移动平台移动倒磨机,工作中无法对打磨状态进行有效的控制监管等等,导致最终的切割刀刀刃打磨不尽如人意,不能满足高效、高质量的打磨需求,而这是当前所亟待解决的。因此,基于上述问题,本技术提供一种倒磨机。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种倒磨机,解决现有倒磨机打磨控制不稳定,导致易出现打磨过度或打磨不锋利等现象,其设计合理、移动使用方便,内置的电机更安全且工作状态稳定,进而提高切割刀刀刃打磨的效率及质量,提高工作效率。技术方案:本技术提供一种倒磨机,由底板座,及设置在底板座上的且与底板座之间活动连接的箱壳,其中,箱壳利用连接销轴和定位支撑座与底板座连接,及设置在底座板一侧底部的轮定位板,及与轮定位板连接且用于安装轮的轮定位轴,及均匀设置在底座板底部的支撑柱,及设置在箱壳上的驱动组件,及设置在底板座上且位于箱壳一侧的手动组件,及设置在箱壳上的手提套组成;所述驱动组件,包括设置在箱壳内的电机,及与电机连接的变速箱,及与变速箱连接的联动轴套,及设置在箱壳上且与联动轴套配合使用的通孔,及设置在箱壳外部一端的开关安装座,及设置在开关安装座上且与电机连接的启动开关、停止开关,及活动设置在箱壳一侧中部且与手动组件连接的圆形螺纹轴圈;所述手动组件,包括设置在底板座一端的支撑板,及设置在支撑板上且用于固定拉杆的拉杆定位销,及拉杆一端的手持部,及设置在支撑板中间且与箱壳上的圆形螺纹轴圈配合使用的螺纹传动轴,其中,螺纹传动轴一端位于底板座内、另一端上设置旋转手柄。本技术方案的,所述支撑柱的高度与轮的直径相同。本技术方案的,所述拉杆定位销与支撑板之间为活动连接。本技术方案的,所述旋转手柄为可折叠旋转手柄。本技术方案的,所述手持部设置为凹形结构或在手持部外层设置防滑结构。与现有技术相比,本技术一种倒磨机的有益效果在于:1、在底板座上设置轮和在底板座上一端设置手持部,使用时可依据使用需求直接拉动移动;2、当待倒磨的果岭机、滚刀式剪草机等的切割导轴与倒磨机高度不一致时,利用旋转手柄旋转螺纹传动轴带动圆形螺纹轴圈转动,进而将箱壳整体向上台,而高度过高时则反向旋转控制箱壳整体向下,进而通过联动轴与联动轴套和切割导轴连接完成倒磨打磨作业。附图说明图1是本技术的一种倒磨机的结构示意图;图2是本技术的一种倒磨机的螺纹传动轴与圆形螺纹轴圈连接的局部放大结构图;图3是本技术的一种倒磨机的拉杆主视结构示意图;图4是本技术的一种倒磨机的另一实施例的结构示意图;其中,图中序号标注如下:1-底板座、2-箱壳、3-连接销轴、4-定位支撑座、5-轮定位板、6-轮定位轴、7-轮、8-支撑柱、9-电机、10-变速箱、11-通孔、12-联动轴套、13-支撑板、14-拉杆、15-手持部、16-拉杆定位销、17-旋转手柄、18-螺纹传动轴、19-圆形螺纹轴圈、20-手提套、21-开关安装座、22-启动开关、23-停止开关、24-气缸定位座、25-气缸、26-定位卡槽、27-控制器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。实施例1如图1、图2和图3所示的一种倒磨机,由底板座1,及设置在底板座1上的且与底板座1之间活动连接的箱壳2,其中,箱壳2利用连接销轴3和定位支撑座4与底板座1连接,及设置在底座板1一侧底部的轮定位板5,及与轮定位板5连接且用于安装轮7的轮定位轴6,及均匀设置在底座板1底部的支撑柱8,及设置在箱壳2上的驱动组件,及设置在底板座1上且位于箱壳2一侧的手动组件,及设置在箱壳2上的手提套20组成;驱动组件,包括设置在箱壳2内的电机9,及与电机9连接的变速箱10,及与变速箱10连接的联动轴套12,及设置在箱壳2上且与联动轴套12配合使用的通孔11,及设置在箱壳2外部一端的开关安装座21,及设置在开关安装座21上且与电机9连接的启动开关22、停止开关23,及活动设置在箱壳2一侧中部且与手动组件连接的圆形螺纹轴圈19;手动组件,包括设置在底板座1一端的支撑板13,及设置在支撑板13上且用于固定拉杆14的拉杆定位销16,及拉杆14一端的手持部15,及设置在支撑板13中间且与箱壳2上的圆形螺纹轴圈19配合使用的螺纹传动轴18,其中,螺纹传动轴18一端位于底板座1内、另一端上设置旋转手柄17。进一步优选的,支撑柱8的高度与轮7的直径相同,保证倒磨切割刀刀刃时,底座板1形成稳定的支撑,无倾斜现象,保证倒磨的稳定性;拉杆定位销16与支撑板13之间为活动连接,移动时直接提起拉走,使用方便;旋转手柄17为可折叠旋转手柄,不仅控制旋转螺纹传动轴18便捷且不用时折叠起来,占用空间小;手持部15设置为凹形结构或在手持部15外层设置防滑结构,拉动起到防滑作用,降低拖动风险如突然落下对工作人员或机器损伤。实施例2进一步如图2、图3和图4所示,利用气缸25对经圆形螺纹轴圈19配合使用的螺纹传动轴18控制的箱壳2进行加强保护,防止长期工作突然落下对倒磨机本身或果岭机、滚刀式剪草机等造成损伤,气缸25利用设置在底板座1上的气缸定位座24进行安装,另一端与设置在箱壳2上的定位卡槽26连接,其中,启动开关22、停止开关23分别与设置在箱壳2上的控制器27连接。控制器27由单片机、显示器和预警模块组成,用于对电机9的工作状态进行监控。本技术,倒磨作业时,首先将箱壳2上的联动轴套12、通孔11与待倒磨的果岭机、滚刀式剪草机等的切割刀轴位置基本上对齐,再依据需要利用旋转手柄17旋转螺纹传动轴18联动圆形螺纹轴圈19带动箱壳2向上运动(反向旋转进行向下箱壳2向下的调整),再利用联动轴将切割刀轴与联动轴套12连接,最后利用启动开关22控制电机9驱动变速箱10传动联动轴套12旋转即可完成倒磨作业,倒磨完成后利用停止开关23控制电机9停止。其中,本结构中在利用旋转手柄17旋转螺纹传动轴18联动圆形螺纹轴圈19带动箱壳2向上运动(反向旋转进行向下箱壳2向下的调整)后,可依据实际需要利用控制器27控制气缸25升起卡入定位卡槽26内对箱壳2进行加强支撑,保证倒磨的稳定性、安全性,而实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒磨机,其特征在于:由底板座(1),及设置在底板座(1)上的且与底板座(1)之间活动连接的箱壳(2),其中,箱壳(2)利用连接销轴(3)和定位支撑座(4)与底板座(1)连接,及设置在底座板(1)一侧底部的轮定位板(5),及与轮定位板(5)连接且用于安装轮(7)的轮定位轴(6),及均匀设置在底座板(1)底部的支撑柱(8),及设置在箱壳(2)上的驱动组件,及设置在底板座(1)上且位于箱壳(2)一侧的手动组件,及设置在箱壳(2)上的手提套(20)组成;所述驱动组件,包括设置在箱壳(2)内的电机(9),及与电机(9)连接的变速箱(10),及与变速箱(10)连接的联动轴套(12),及设置在箱壳(2)上且与联动轴套(12)配合使用的通孔(11),及设置在箱壳(2)外部一端的开关安装座(21),及设置在开关安装座(21)上且与电机(9)连接的启动开关(22)、停止开关(23),及活动设置在箱壳(2)一侧中部且与手动组件连接的圆形螺纹轴圈(19);所述手动组件,包括设置在底板座(1)一端的支撑板(13),及设置在支撑板(13)上且用于固定拉杆(14)的拉杆定位销(16),及拉杆(14)一端的手持部(15),及设置在支撑板(13)中间且与箱壳(2)上的圆形螺纹轴圈(19)配合使用的螺纹传动轴(18),其中,螺纹传动轴(18)一端位于底板座(1)内、另一端上设置旋转手柄(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种倒磨机,其特征在于:由底板座(1),及设置在底板座(1)上的且与底板座(1)之间活动连接的箱壳(2),其中,箱壳(2)利用连接销轴(3)和定位支撑座(4)与底板座(1)连接,及设置在底座板(1)一侧底部的轮定位板(5),及与轮定位板(5)连接且用于安装轮(7)的轮定位轴(6),及均匀设置在底座板(1)底部的支撑柱(8),及设置在箱壳(2)上的驱动组件,及设置在底板座(1)上且位于箱壳(2)一侧的手动组件,及设置在箱壳(2)上的手提套(20)组成;所述驱动组件,包括设置在箱壳(2)内的电机(9),及与电机(9)连接的变速箱(10),及与变速箱(10)连接的联动轴套(12),及设置在箱壳(2)上且与联动轴套(12)配合使用的通孔(11),及设置在箱壳(2)外部一端的开关安装座(21),及设置在开关安装座(21)上且与电机(9)连接的启动开关(22)、停止开关(23),及活动设置在箱壳(2)一侧中部且...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘跃陈友平
申请(专利权)人:兴化市台林机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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