一种耐热改性复合塑料制造技术

技术编号:12701593 阅读:106 留言:0更新日期:2016-01-13 21:22
发明专利技术公开了一种耐热改性复合塑料,由以下成分制成:聚丙烯、热塑性丁苯橡胶、硅粉与铝粉混合物、酚醛树脂、膨润土与高岭土混合物、丙烯酸钠、氮化铝、分散剂、增塑剂、热稳定剂。本发明专利技术质量稳定、机械物理化学性能良好,具有良好的适应性、经济性。本发明专利技术通过添加共混处理后的硅粉与铝粉,极大的提高了复合塑料的耐热性能,改善了其组织结构构成;通过对酚醛树脂与氮化铝之间的混合预处理,能够使得塑料成分更加均匀;通过添加共混处理后的膨润土和高岭土,极大的提高了复合塑料的耐候性,改善了其二次加工性能;在加工制备时,先将聚丙烯与丙烯酸钠混合添加到双螺杆挤出机中,能够提高聚丙烯与其它成分的融合性,提高了其结构品质和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料制作领域,特别是涉及一种耐热改性复合塑料
技术介绍
聚丙烯(PP)的耐腐蚀性、刚性和透明度较好,目前广泛用于制作包装容器。但是, 聚丙烯抗冲击性较差,低温时变脆,较易老化,而且,广大厂家为了减少原材料投入、降低生 产成本,尽可能地使制成的包装容器重量更轻、容器壁厚度更薄,因此,现有以聚丙烯为原 材料制成的包装容器手感非常软,强度不够高,拿在手上时易变形、碎裂,难以盛装液 态或半液态包装物,特别是盛装温度较高的液态或半液态物料时,温度较高的液态或半液 态物料容易溢出而对人体造成伤害。因此,需要对其进行复合改性,来解决这些问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐热改性复合塑料,通过以下技术方案实现: 一种耐热改性复合塑料,按重量份计由以下成分制成:聚丙烯95份、热塑性丁苯橡胶 20份、硅粉与铝粉混合物11份、酚醛树脂28份、膨润土与高岭土混合物5份、丙烯酸钠5 份、氮化铝8份、分散剂1份、增塑剂0. 5份、热稳定剂0. 2份。 上述叙述中原料中的分散剂、增塑剂、热稳定剂不包括原料中已经包含的组分的 含量,例如,丙烯酸钠可以作为分散剂使用,但是上述叙述中的分散剂不包括丙烯酸钠。 进一步地,所述硅粉与铝粉混合物经过200°C有氧煅烧后再与4. 5%浓度的磷酸溶 液混合,在80-95°C下恒温处理1-1. 5小时,过滤,干燥;所述硅粉与铝粉按3:1比例混合。 进一步地,所述分散剂为六偏磷酸钠,所述增塑剂为柠檬酸酯,所述热稳定剂为二 盐基亚磷酸铅。 进一步地,所述膨润土与高岭土混合物经过工艺改性处理:采用5mol/L浓度的氢 氧化钠溶液浸泡1小时后,过滤,采用清水洗至中性,再添加膨润土与高岭土混合物1%重量 的丙烯酸,搅拌均匀后,进行加热研磨30分钟后,冷却至室温,过滤,干燥,粉碎至100-150 目;所述膨润土与高岭土按3:2比例混合。 进一步地,所述酚醛树脂与氮化铝经过预处理:酚醛树脂与氮化铝混合加热至酚 醛树脂完全融化,持续20分钟后,快速冷却至温室即可。 进一步地,加工制备复合塑料时,先将聚丙烯与丙烯酸钠混合添加到双螺杆挤出 机中30分钟后,再添加其它成分。 本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术质量稳定、机械物理化学性能良好,具有良好的 适应性、经济性。(2)本专利技术通过添加共混处理后的硅粉与铝粉,极大的提高了复合塑料的 耐热性能,改善了其组织结构构成;通过对酚醛树脂与氮化铝之间的混合预处理,能够使得 塑料成分更加均匀,组织结构更加牢固;通过添加共混处理后的膨润土和高岭土,极大的提 高了复合塑料的耐候性,改善了其二次加工性能;在加工制备时,先将聚丙烯与丙烯酸钠混 合添加到双螺杆挤出机中,能够提高聚丙烯与其它成分的融合性,提高了其结构品质和使 用寿命。【具体实施方式】 -种耐热改性复合塑料,按重量份计由以下成分制成:聚丙烯95份、热塑性丁苯 橡胶20份、硅粉与铝粉混合物11份、酚醛树脂28份、膨润土与高岭土混合物5份、丙烯酸 钠5份、氮化铝8份、分散剂1份、增塑剂0. 5份、热稳定剂0. 2份。 进一步地,所述硅粉与铝粉混合物经过200°C有氧煅烧后再与4. 5%浓度的磷酸溶 液混合,在80-95°C下恒温处理1-1. 5小时,过滤,干燥;所述硅粉与铝粉按3:1比例混合。 进一步地,所述分散剂为六偏磷酸钠,所述增塑剂为柠檬酸酯,所述热稳定剂为二 盐基亚磷酸铅。 进一步地,所述膨润土与高岭土混合物经过工艺改性处理:采用5mol/L浓度的氢 氧化钠溶液浸泡1小时后,过滤,采用清水洗至中性,再添加膨润土与高岭土混合物1%重量 的丙烯酸,搅拌均匀后,进行加热研磨30分钟后,冷却至室温,过滤,干燥,粉碎至100-150 目;所述膨润土与高岭土按3:2比例混合。 进一步地,所述酚醛树脂与氮化铝经过预处理:酚醛树脂与氮化铝混合加热至酚 醛树脂完全融化,持续20分钟后,快速冷却至温室即可。 进一步地,加工制备复合塑料时,先将聚丙烯与丙烯酸钠混合添加到双螺杆挤出 机中30分钟后,再添加其它成分。 本专利技术塑料的参数性能:表1 本专利技术改性塑料性能测试:表2 由表2可以看出,本专利技术复合塑料在性能上比一般聚丙烯塑料要优越很多。【主权项】1. 一种耐热改性复合塑料,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:聚丙烯95份、热 塑性丁苯橡胶20份、硅粉与铝粉混合物11份、酚醛树脂28份、膨润土与高岭土混合物5份、 丙烯酸钠5份、氮化铝8份、分散剂1份、增塑剂0. 5份、热稳定剂0. 2份。2. 根据权利要求1所述的一种耐热改性复合塑料,其特征在于,所述硅粉与铝粉混合 物经过200°C有氧煅烧后再与4. 5%浓度的磷酸溶液混合,在80-95°C下恒温处理1-1. 5小 时,过滤,干燥;所述硅粉与铝粉按3:1比例混合。3. 根据权利要求1所述的一种耐热改性复合塑料,其特征在于,所述分散剂为六偏磷 酸钠,所述增塑剂为柠檬酸酯,所述热稳定剂为二盐基亚磷酸铅。4. 根据权利要求1所述的一种耐热改性复合塑料,其特征在于,所述膨润土与高岭土 混合物经过工艺改性处理:采用5mol/L浓度的氢氧化钠溶液浸泡1小时后,过滤,采用清水 洗至中性,再添加膨润土与高岭土混合物1%重量的丙烯酸,搅拌均匀后,进行加热研磨30 分钟后,冷却至室温,过滤,干燥,粉碎至100-150目;所述膨润土与高岭土按3:2比例混合。5. 根据权利要求1所述的一种耐热改性复合塑料,其特征在于,所述酚醛树脂与氮化 铝经过预处理:酚醛树脂与氮化铝混合加热至酚醛树脂完全融化,持续20分钟后,快速冷 却至温室即可。6. 根据权利要求1所述的一种耐热改性复合塑料,其特征在于,加工制备复合塑料时, 先将聚丙烯与丙烯酸钠混合添加到双螺杆挤出机中30分钟后,再添加其它成分。【专利摘要】专利技术公开了一种耐热改性复合塑料,由以下成分制成:聚丙烯、热塑性丁苯橡胶、硅粉与铝粉混合物、酚醛树脂、膨润土与高岭土混合物、丙烯酸钠、氮化铝、分散剂、增塑剂、热稳定剂。本专利技术质量稳定、机械物理化学性能良好,具有良好的适应性、经济性。本专利技术通过添加共混处理后的硅粉与铝粉,极大的提高了复合塑料的耐热性能,改善了其组织结构构成;通过对酚醛树脂与氮化铝之间的混合预处理,能够使得塑料成分更加均匀;通过添加共混处理后的膨润土和高岭土,极大的提高了复合塑料的耐候性,改善了其二次加工性能;在加工制备时,先将聚丙烯与丙烯酸钠混合添加到双螺杆挤出机中,能够提高聚丙烯与其它成分的融合性,提高了其结构品质和使用寿命。【IPC分类】C08K9/00, C08K3/28, C08L61/06, C08L23/12, C08K3/08, C08L53/02, C08K9/02, C08K3/34, C08K13/06, C08K9/04, C08K3/36, C08K5/098【公开号】CN105237875【申请号】CN201510680181【专利技术人】刘仕明 【申请人】全椒祥瑞塑胶有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年10月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热改性复合塑料,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:聚丙烯95份、热塑性丁苯橡胶20份、硅粉与铝粉混合物11份、酚醛树脂28份、膨润土与高岭土混合物5份、丙烯酸钠5份、氮化铝8份、分散剂1份、增塑剂0.5份、热稳定剂0.2份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仕明
申请(专利权)人:全椒祥瑞塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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