本实用新型专利技术公开了一种用于压力试验容器的全自动压力平衡装置，涉及压力平衡系统领域，该装置包括压力传感器、PLC控制器和第一连接管，第一连接管的一端与压力试验容器的内部连通，另一端与压力传感器固定连接，压力传感器与PLC控制器电连接；每根排气管的一端与压力试验容器的内部连通，另一端与压力试验容器的外部连通，每根排气管上均设置有一个电磁阀，所有电磁阀均与PLC控制器电连接。本实用新型专利技术实现全自动、准确控制压力试验容器内的压力升降。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力平衡系统领域，具体涉及一种用于压力试验容器的全自动压力平衡装置。
技术介绍
压力试验容器中存储有一定压力的两相混合液(水和空气)，用以模拟某一水深条件下的工作环境。试验设备处于压力试验容器中，试验设备在运行时，会在短时间内排出大量气体，导致试验设备的工作环境背压发生变化，不仅无法真实模拟该试验设备在某一水深条件下的工作状况，而且如果压力试验容器内压力升高，超过压力试验容器的设计压力，可能破坏压力试验容器，甚至发生爆炸事故。因此，为了稳定试验设备的工作环境背压，保证压力试验容器的安全性，需要控制压力试验容器内的压力。目前，压力试验容器内的压力的控制方法包括如下两种:1、通过人工手动调节压力试验容器上的排水排气阀，控制压力试验容器内的压力，该方式费时费力，且压力控制不够准确。2、往压力试验容器内充入压缩空气，并通过控制压缩空气量来控制压力试验容器内的压力，该方法只能控制压力试验容器内的压力上升，不能控制压力试验容器内的压力下降，且增加能耗。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于压力试验容器的全自动压力平衡装置，实现全自动、准确控制压力试验容器内的压力升降。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是:一种用于压力试验容器的全自动压力平衡装置，用于控制压力试验容器内的压力，使该压力平衡在规定范围内，所述全自动压力平衡装置包括若干根分别与压力试验容器固定连接的排气管，所述全自动压力平衡装置还包括压力传感器、PLC控制器和第一连接管，所述第一连接管的一端与压力试验容器的内部连通，另一端与压力传感器固定连接，所述压力传感器与PLC控制器电连接；每根排气管的一端与压力试验容器的内部连通，另一端与压力试验容器的外部连通，每根排气管上均设置有一个电磁阀，所有电磁阀均与PLC控制器电连接。在上述技术方案的基础上，每根排气管与压力试验容器外部连通的一端均设置有一个消音器。在上述技术方案的基础上，所述全自动压力平衡装置还包括一个安全阀和一根第二连接管，所述安全阀通过第二连接管与压力试验容器连接。在上述技术方案的基础上，所述第二连接管为不锈钢管。在上述技术方案的基础上，所述第一连接管和排气管均为不锈钢管。在上述技术方案的基础上，所有电磁阀均通过信号传输线与PLC控制器电连接。在上述技术方案的基础上，所述压力传感器通过信号传输线与PLC控制器电连接。在上述技术方案的基础上，所述全自动压力平衡装置包括至少3根排气管。与现有技术相比，本技术的优点在于:(I)本技术的第一连接管的一端与压力试验容器内部连通，另一端连接一个压力传感器，每根排气管的一端与压力试验容器内部连通，另一端与压力试验容器外部连通，每根排气管上设置有一个电磁阀，所有的电磁阀和压力传感器分别与PLC控制器电连接。当压力试验容器内部的压力大于预设的标准压力值，PLC控制器发出指令，开启电磁阀，排气管向压力试验容器外排气降压，当压力试验容器内部的压力不大于预设的标准压力值，PLC控制器发出指令，关闭电磁阀，压力试验容器内的压力增加，从而实现全自动、准确控制压力试验容器内的压力升降，使压力试验容器内的压力稳定在设定范围内。(2)本技术实现对压力试验容器内部压力的全自动控制，免去人工手动调节阀门的工序，节省时间，而且压力控制准确。(3)本技术实现对压力试验容器内部压力的升降控制，相较于通过控制压缩空气量来控制压力，减少因使用压缩空气而造成的能耗。【附图说明】图1为本技术实施例中用于压力试验容器的全自动压力平衡装置的结构示意图。图中:1-压力试验容器，2-排气管，3-电磁阀，4-消音器，5-安全阀，6-压力传感器，7-PLC控制器，8-信号传输线，9-第一连接管，10-第二连接管。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。参见图1所示，本技术实施例提供一种用于压力试验容器的全自动压力平衡装置，用于控制压力试验容器I内的压力，使该压力平衡在规定范围内，该全自动压力平衡装置包括一个PLC控制器7、一根第一连接管9、一个压力传感器6和若干根分别与压力试验容器I固定连接的排气管2，本实施例中，全自动压力平衡装置包括至少3根排气管2，排气管2和第一连接管9均为不锈钢管。第一连接管9的一端与压力试验容器I的内部连通，另一端与压力传感器6连接，压力传感器6通过信号传输线8与PLC控制器7电连接。每根排气管2的一端与压力试验容器I的内部连通，另一端与压力试验容器I的外部连通，每根排气管2上设置有一个电磁阀3，所有的电磁阀3均通过信号传输线8与PLC控制器7电连接。每根排气管2与压力试验容器I外部连通的一端均设置一个消音器4，当电磁阀3开启，排气管2进行排气时，消音器4能够降低排出气体的音量。本全自动压力平衡装置还包括一个安全阀5和一根第二连接管10，第二连接管10为不锈钢管，该安全阀5通过第二连接管10与压力试验容器I连接。当压力试验容器I内部的压力>安全压力值时，安全阀5开启泄压，用于保护人身安全及装置设备的安全。本技术用于压力试验容器的全自动压力平衡装置的工作过程如下:压力试验容器I内装有流动的洁净水，v = 0.4m/s，试验设备位于压力试验容器I内，试验设备在运行时，会在短时间内排出大量气体。在此过程中，压力传感器9测量采集压力试验容器I内的压力测量值P?，并传入PLC控制器7，PLC控制器7比较Piw与预设的标准压力值P#。当PiM > Pe时，PLC控制器7发出指令，开启部分电磁阀3，开启电磁阀3所在的排气管2向压力试验容器I外排气降压，开启电磁阀I的数量是根据压力试验容器I内的压力和升压率决定的，电磁阀3开启后，压力试验容器I内的气体流入排气管，并经过消音器消音后，排入压力试验容器I外的空气中。当PiM彡P标时，PLC控制器7发出指令，关闭电磁阀3，压力试验容器内的压力增加。当本全自动压力平衡装置失效，压力试验容器I内的压力升高至安全压力值时，安全阀5开启泄压。如此循环，本全自动压力平衡装置实现全自动、准确控制压力试验容器内的压力升降，从而使压力试验容器内的压力平衡在规定范围内。本技术不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。【主权项】1.一种用于压力试验容器的全自动压力平衡装置，用于控制压力试验容器(I)内的压力，使该压力平衡在规定范围内，所述全自动压力平衡装置包括若干根分别与压力试验容器(I)固定连接的排气管(2)，其特征在于:所述全自动压力平衡装置还包括压力传感器(6)、PLC控制器(7)和第一连接管(9)，所述第一连接管(9)的一端与压力试验容器(I)的内部连通，另一端与压力传感器(6)固定连接，所述压力传感器(6)与PLC控制器(7)电连接；每根排气管(2)的一端与压力试验容器(I)的内部连通，另一端与压力试验容器(I)的外部连通，每根排气管⑵上均设置有一个电磁阀(3)，所有电磁阀(3)均与PLC控制器(7)电连接。2.如权利要求1所述的用于压力试验容器的全自动压力平衡装置，其特征在于:每本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于压力试验容器的全自动压力平衡装置，用于控制压力试验容器(1)内的压力，使该压力平衡在规定范围内，所述全自动压力平衡装置包括若干根分别与压力试验容器(1)固定连接的排气管(2)，其特征在于：所述全自动压力平衡装置还包括压力传感器(6)、PLC控制器(7)和第一连接管(9)，所述第一连接管(9)的一端与压力试验容器(1)的内部连通，另一端与压力传感器(6)固定连接，所述压力传感器(6)与PLC控制器(7)电连接；每根排气管(2)的一端与压力试验容器(1)的内部连通，另一端与压力试验容器(1)的外部连通，每根排气管(2)上均设置有一个电磁阀(3)，所有电磁阀(3)均与PLC控制器(7)电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向鹏，杨思宜，杨钧，刘明方，乔朝坤，
申请(专利权)人：中船重工特种设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。