一种液压阻尼器制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压阻尼器，属于阻尼器技术领域，该液压阻尼器包括贮油缸，所述贮油缸外表面设置有套筒，所述贮油缸外表面的顶端固定连接有限位块，所述套筒内壁的底端开设有限位槽，所述贮油缸的内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸内壁的底端固定连接有控制阀，所述液压缸内壁的顶端固定连接有密封块，所述密封块的内壁设置有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有活塞头，所述液压缸的顶端固定连接有复位弹簧，所述贮油缸的下表面固定连接有底端连接杆。该液压阻尼器上端固定接头通过固定套与套筒上的连接头进行螺纹连接，使上端固定接头方便进行连接与拆卸，更换更方便，使液压阻尼器适用范围广。阻尼器适用范围广。阻尼器适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种液压阻尼器


[0001]本技术属于阻尼器
，具体涉及一种液压阻尼器。

技术介绍

[0002]液压阻尼器是一种可以由低速到高速自由调节气缸进给速度在所期望范围内的液压式进给速度控制装置。控制方式有弹簧返回型(RB型)和空气返回型(R
‑
A型)两种类型，可根据用途进行选择。
[0003]目前所使用的液压阻尼器在使用中与外部设备进行连接时，连接接头无法进行更换，不能适用于多种外部设备，适用范围小，并且液压阻尼器在使用时容易发生转动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压阻尼器，旨在解决现有技术中液压阻尼器在使用中与外部设备进行连接时，连接接头无法进行更换，不能适用于多种外部设备，适用范围小，并且液压阻尼器在使用时容易发生转动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压阻尼器，包括贮油缸，所述贮油缸外表面设置有套筒，所述贮油缸外表面的顶端固定连接有限位块，所述套筒内壁的底端开设有限位槽，所述贮油缸的内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸内壁的底端固定连接有控制阀，所述液压缸内壁的顶端固定连接有密封块，所述密封块的内壁设置有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有活塞头，所述液压缸的顶端固定连接有复位弹簧，所述贮油缸的下表面固定连接有底端连接杆，所述底端连接杆的底端固定连接有底端固定接头，所述套筒的上表面固定连接有连接头，所述连接头的外表面开设有限位通孔，所述连接头的外表面螺纹连接有固定套，所述固定套的外表面开设有固定通孔，所述固定通孔的内部设置有插销，所述固定套的上表面固定连接有上端连接杆，所述上端连接杆的顶端固定连接有上端固定接头。
[0006]为了使得该一种液压阻尼器在使用时限位块在限位槽滑动，作为本技术一种优选的，所述限位块设置在限位槽内部。
[0007]为了使得该一种液压阻尼器套筒和贮油缸之间受到扭转力时，受力更均匀，作为本技术一种优选的，所述限位块和限位槽均有四个，四个所述限位块和限位槽均呈等间距环形排列。
[0008]为了使得该一种液压阻尼器更耐用，作为本技术一种优选的，所述贮油缸和套筒均由不锈钢材料制作而成。
[0009]为了使得该一种液压阻尼器复位弹簧的两端均固定牢固，作为本技术一种优选的，所述复位弹簧远离液压缸的一端与套筒的内壁固定连接。
[0010]为了使得该一种液压阻尼器底端固定接头和上端固定接头与外部固定更牢固，作为本技术一种优选的，所述底端固定接头和上端固定接头的内表面固定连接有垫环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该液压阻尼器，通过底端连接杆、底端固定接头、连接头、限位通孔、固定套、固定通孔、插销、上端连接杆和上端固定接头配合设置，固定套与连接头通过螺纹连接，连接与拆卸方便，在固定套与连接头进行连接后，将插销通过固定通孔插入限位通孔内，避免液压阻尼器在使用时固定套受力发生转动，防止固定套松动或从连接头上脱落，使连接头与固定套连接更牢固，上端固定接头通过固定套与套筒上的连接头进行螺纹连接，使上端固定接头方便进行连接与拆卸，更换更方便，使液压阻尼器适用范围广。
[0013]2、该液压阻尼器，通过贮油缸、套筒、限位块、限位槽、液压缸、密封块、活塞杆和复位弹簧配合设置，在液压阻尼器使用时，贮油缸上的限位块在套筒上的限位槽内滑动，限位块和限位槽的限制使贮油缸和套筒之间不会发生相对转动，避免因液压阻尼器发生转动使外部连接设备连接处发生转动，防止外部设备连接处因转动造成受力位置发生偏移，使液压阻尼器使用效果更好，复位弹簧在液压阻尼器受到压力下压后，能使套筒进行快速回弹。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术中贮油缸的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术中套筒的仰视结构示意图。
[0019]图中：1、贮油缸；2、套筒；3、限位块；4、限位槽；5、液压缸；6、控制阀；7、密封块；8、活塞杆；9、活塞头；10、复位弹簧；11、底端连接杆；12、底端固定接头；13、连接头；14、限位通孔；15、固定套；16、固定通孔；17、插销；18、上端连接杆；19、上端固定接头；20、垫环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种液压阻尼器，包括贮油缸1，贮油缸1外表面设置有套筒2，贮油缸1外表面的顶端固定连接有限位块3，套筒2内壁的底端开设有限位槽4，贮油缸1的内底壁固定连接有液压缸5，液压缸5内壁的底端固定连接有控制阀6，液压缸5内壁的顶端固定连接有密封块7，密封块7的内壁设置有活塞杆8，活塞杆8的底端固定连接有活塞头9，液压缸5的顶端固定连接有复位弹簧10，贮油缸1的下表面固定连接有底端连接杆11，底端连接杆11的底端固定连接有底端固定接头12，套筒2的上表面固定连接有连接头13，连接头13的外表面开设有限位通孔14，连接头13的外表面螺纹连接有固定套15，固定套15的外表面开设有固定通孔16，固定通孔16的内部设置有插销17，固定套15的上表面固定连接有上端连接杆18，上端连接杆18的顶端固定连接有上端固定接头19。
[0023]在本技术的具体实施例中，通过底端连接杆11、底端固定接头12、连接头13、
限位通孔14、固定套15、固定通孔16、插销17、上端连接杆18和上端固定接头19配合设置，固定套15与连接头13通过螺纹连接，连接与拆卸方便，在固定套15与连接头13进行连接后，将插销17通过固定通孔16插入限位通孔14内，避免液压阻尼器在使用时固定套15受力发生转动，防止固定套15松动或从连接头13上脱落，使连接头13与固定套15连接更牢固，上端固定接头19通过固定套15与套筒2上的连接头13进行螺纹连接，使上端固定接头19方便进行连接与拆卸，更换更方便，使液压阻尼器适用范围广，通过贮油缸1、套筒2、限位块3、限位槽4、液压缸5、密封块7、活塞杆8和复位弹簧10配合设置，在液压阻尼器使用时，贮油缸1上的限位块3在套筒2上的限位槽4内滑动，限位块3和限位槽4的限制使贮油缸1和套筒2之间不会发生相对转动，避免因液压阻尼器发生转动使外部连接设备连接处发生转动，防止外部设备连接处因转动造成受力位置发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压阻尼器，包括贮油缸(1)，其特征在于：所述贮油缸(1)外表面设置有套筒(2)，所述贮油缸(1)外表面的顶端固定连接有限位块(3)，所述套筒(2)内壁的底端开设有限位槽(4)，所述贮油缸(1)的内底壁固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)内壁的底端固定连接有控制阀(6)，所述液压缸(5)内壁的顶端固定连接有密封块(7)，所述密封块(7)的内壁设置有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的底端固定连接有活塞头(9)，所述液压缸(5)的顶端固定连接有复位弹簧(10)，所述贮油缸(1)的下表面固定连接有底端连接杆(11)，所述底端连接杆(11)的底端固定连接有底端固定接头(12)，所述套筒(2)的上表面固定连接有连接头(13)，所述连接头(13)的外表面开设有限位通孔(14)，所述连接头(13)的外表面螺纹连接有固定套(15)，所述固定套(15)的外表面开设有固定通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤万，梅少伟，石洁，吴豪，
申请(专利权)人：中船重工特种设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：