System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高温气动球阀制造技术_技高网

一种高温气动球阀制造技术

技术编号:40608766 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:16
本发明专利技术提供了一种高温气动球阀,属于阀门技术领域,阀体、外舱、内舱、波纹管和气动执行器,阀体安装于外舱与内舱之间,气动执行器位于外舱的舱外,波纹管设置在内舱中,阀杆设置在阀体的中央,阀座位于阀球与阀体之间,阀座采用膜片焊接结构,阀座还包括推开结构,阀杆与气动执行器之间设置有十字万向节。解决了阀门由于介质高温作用,阀门的扭矩增加,在常温下的阀座与阀球密封好的球阀在高温时,容易出现阀座与球的抱死,阀杆与阀体也可能存在卡死,严重的甚至断裂,再者,阀座与阀体的密封一般都是有石墨环密封,由于其冷热交变的工况,很容易发生泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阀门,具体而言,涉及一种高温气动球阀


技术介绍

1、在可再生能源和新型电力系统技术被广泛认为是引领全球能源向绿色低碳转型的重要驱动的方向下,以更安全、更高效、更为经注为主要特征的新一代核反应堆、模块化小堆、核能供热及其多元化应用,成为全球核能科技创新的主要发展方向。球阀作为控制管道上的重要控制元件,主要起切断、节流、分配等作用,以其低流阻,自身结构紧凑等特点得到大量应用;对现有球阀的参数和要求也随技术发展,在使用温度、压力、响应速度、密封可靠性等参数方面日益提高。

2、现有球阀是一种常用的阀门,一般包括阀体、阀盖、阀球、阀杆、阀座等零部件;在阀体与阀杆之前设置有填料,通过填料压盖压紧密封;阀体上安装有支架,可以根据需要安装扭矩传动装置。阀杆与阀球直接连接,控制阀球0-90°旋转实现阀门的开关。根据不同工况的需要,可以有软密封和硬密封的球阀,结构形式可以有一片式、二片式、三片式,安装要求也可以分为侧装式和上装式等,现有高温高压解决方案主要采用分体式硬密封球阀。

3、如中国专利公开号cn104565424a一种气压推开阀座的上装式固定球阀,阀座和阀体之间设有弹簧,将弹簧、弹簧压圈、弹簧座防火圈、o型圈、阀座分别装入阀体,利用低压气通过进气孔形成活塞效应来向后推动阀座,使阀球装入。

4、如中国专利公开号cn112303278a公开了一种阀座推开式低温固定球阀,包括:阀体、阀盖、阀球、阀座以及阀杆;阀体包括中体以及分别设置在中体两端的端体;阀盖与阀体的顶部连接,阀球位于中体的内腔中,阀座分别与阀球密封配合。

5、可知,现有高温硬密封球阀,硬密封阀座都采用堆焊stl合金实现耐磨,通过弹簧施加密封预紧力,在高温压达到密封,阀门由于介质高温作用,阀门的扭矩增加,在常温下的阀座与阀球密封好的球阀在高温时,容易出现阀座与球的抱死,阀杆与阀体也可能存在卡死,严重的甚至断裂,再者,阀座与阀体的密封一般都是有石墨环密封,由于其冷热交变的工况,很容易发生泄漏。


技术实现思路

1、本专利技术实施例提供了一种高温气动球阀,解决了阀门由于介质高温作用,阀门的扭矩增加,在常温下的阀座与阀球密封好的球阀在高温时,容易出现阀座与球的抱死,阀杆与阀体也可能存在卡死,严重的甚至断裂,再者,阀座与阀体的密封一般都是有石墨环密封,由于其冷热交变的工况,很容易发生泄漏的问题。

2、鉴于上述问题,本专利技术提出的技术方案是:

3、本专利技术提供一种高温气动球阀,包括阀体、外舱、内舱、波纹管和气动执行器,所述阀体安装于所述外舱与所述内舱之间,所述气动执行器位于所述外舱的舱外,所述波纹管设置在所述内舱中,其特征在于,所述阀体包括轴承、调整垫、阀座、滚轮、滚柱、阀盖、支架、阀杆和阀球,所述轴承位于所述阀体的内部一侧,所述调整垫位于所述轴承的上端,所述支架位于所述阀体的上端,所述阀杆设置在所述阀体的中央,所述阀盖通过螺栓固定在所述阀体上,所述阀球设置在所述阀体的内部,所述阀球的顶端与所述阀杆相连接,所述阀球上设置有上下两个轴承;

4、所述阀座位于所述阀球与所述阀体之间,所述阀座采用膜片焊接结构,所述膜片通过螺钉与三开环、紧定环和膜片压环连接,所述阀座还包括推开结构,所述推开结构包括推开盘、滚轮、滚柱、滚柱压环和对开环,所述阀座与所述阀体之间设置有板簧,所述板簧的上表面设置有板簧支撑圈;

5、所述阀杆与所述气动执行器之间设置有十字万向节,所述十字万向节的上端设置有上阀杆,所述气动执行器与所述外舱的舱盖之间设置有防转销。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述阀座与所述阀体设置内六角紧定螺钉进行固定。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述舱盖与所述阀杆之间采用填料密封,填料为低泄漏v形填料,填料的上端设置有填料压盖,所述填料压盖安装于所述阀体的所述支架上,所述舱盖内装有高温滚柱轴承。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述气动执行器与所述上阀杆之间设置轴套平键连接,所述十字万向节包括十字万向花键轴和十字万向花键套,所述气动执行器包括阀位反馈器。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述十字万向花键轴与所述十字万向花键套滑动连接,所述十字万向花键轴与所述阀杆通过平键连接传递扭矩,所述十字万向花键套与所述气动执行器连接。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述滚柱压环、所述对开环和所述推开盘为相互作用的结构,所述滚柱压环和所述对开环均设置在所述阀座上,所述推开盘为凸轮结构,与安装在所述阀座上的所述滚柱压环和所述滚轮作用实现所述阀座的脱离。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述舱盖与所述外舱之间设置有密封结构,所述舱盖的上端设计有1mm宽的金属密封凸台,所述阀体与所述阀杆之间设置有阀位限位块。

12、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述密封结构包括弹垫、平垫、螺栓和螺母,所述螺栓贯穿所述阀盖与所述阀体连接,并在所述阀盖的上表面设有与所述螺栓适配的所述螺母,所述弹垫和所述平垫依次设置在所述螺母与所述阀盖之间进行密封,所述阀盖的底部与所述阀体之间设置有密封垫。

13、相对于现有技术,本专利技术的有益效果是:

14、本专利技术阀门为膜片密封结构,保证高温阀座与阀体的密封可靠性,阀门的推开结构,降低了阀门的扭矩,提高阀门的使用寿命和可靠性,通过十字万向节传递扭矩,降低内外舱温度影响的热位移,保证阀门在任何工况下能正常工作,增加高温滚柱轴承,保证上阀杆和阀杆的同轴度,同时降低阀门的操作扭矩,阀门与舱盖采用密封结构保证密封可靠,阀门上设置有轴套,降低传递到气动执行器的温度,阀门设置有防转销,保证阀门开关时扭矩传递及阀门的位置精度。

15、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本专利技术的具体实施方式。

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【技术保护点】

1.一种高温气动球阀,包括阀体(1)、外舱(32)、内舱(33)、波纹管(34)和气动执行器(38),所述阀体(1)安装于所述外舱(32)与所述内舱(33)之间,所述气动执行器(38)位于所述外舱(32)的舱外,所述波纹管(34)设置在所述内舱(33)中,其特征在于,所述阀体(1)包括轴承(2)、调整垫(3)、阀座(12)、滚轮(14)、滚柱(15)、阀盖(18)、支架(27)、阀杆(28)和阀球(17),所述轴承(2)位于所述阀体(1)的内部一侧,所述调整垫(3)位于所述轴承(2)的上端,所述支架(27)位于所述阀体(1)的上端,所述阀杆(28)设置在所述阀体(1)的中央,所述阀盖(18)通过螺栓(20)固定在所述阀体(1)上,所述阀球(17)设置在所述阀体(1)的内部,所述阀球(17)的顶端与所述阀杆(28)相连接,所述阀球(17)上设置有上下两个轴承(2);

2.根据权利要求1所述的一种高温气动球阀,其特征在于,所述阀座(12)与所述阀体(1)设置内六角紧定螺钉(4)进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种高温气动球阀,其特征在于,所述舱盖(37)与所述阀杆(28)之间采用填料密封,填料为低泄漏V形填料(25),填料的上端设置有填料压盖(26),所述填料压盖(26)安装于所述阀体(1)的所述支架(27)上,所述舱盖(37)内装有高温滚柱轴承(29)。

4.根据权利要求1所述的一种高温气动球阀,其特征在于,所述气动执行器(38)与所述上阀杆(24)之间设置轴套(41)平键连接,所述十字万向节包括十字万向花键轴(35)和十字万向花键套(36),所述气动执行器(38)包括阀位反馈器(39)。

5.根据权利要求4所述的一种高温气动球阀,其特征在于,所述十字万向花键轴(35)与所述十字万向花键套(36)滑动连接,所述十字万向花键轴(35)与所述阀杆(28)通过平键连接传递扭矩,所述十字万向花键套(36)与所述气动执行器(38)连接。

6.根据权利要求1所述的一种高温气动球阀,其特征在于,所述滚柱压环(16)、所述对开环(13)和所述推开盘(5)为相互作用的结构,所述滚柱压环(16)和所述对开环(13)均设置在所述阀座(12)上,所述推开盘(5)为凸轮结构,与安装在所述阀座(12)上的所述滚柱压环(16)和所述滚轮(14)作用实现所述阀座(12)的脱离。

7.根据权利要求1所述的一种高温气动球阀,其特征在于,所述舱盖(37)与所述外舱(32)之间设置有密封结构,所述舱盖(37)的上端设计有1mm宽的金属密封凸台,所述阀体(1)与所述阀杆(28)之间设置有阀位限位块(31)。

8.根据权利要求7所述的一种高温气动球阀,其特征在于,所述密封结构包括弹垫(22)、平垫(23)、螺栓(20)和螺母(21),所述螺栓(20)贯穿所述阀盖(18)与所述阀体(1)连接,并在所述阀盖(18)的上表面设有与所述螺栓(20)适配的所述螺母(21),所述弹垫(22)和所述平垫(23)依次设置在所述螺母(21)与所述阀盖(18)之间进行密封,所述阀盖(18)的底部与所述阀体(1)之间设置有密封垫(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种高温气动球阀,包括阀体(1)、外舱(32)、内舱(33)、波纹管(34)和气动执行器(38),所述阀体(1)安装于所述外舱(32)与所述内舱(33)之间,所述气动执行器(38)位于所述外舱(32)的舱外,所述波纹管(34)设置在所述内舱(33)中,其特征在于,所述阀体(1)包括轴承(2)、调整垫(3)、阀座(12)、滚轮(14)、滚柱(15)、阀盖(18)、支架(27)、阀杆(28)和阀球(17),所述轴承(2)位于所述阀体(1)的内部一侧,所述调整垫(3)位于所述轴承(2)的上端,所述支架(27)位于所述阀体(1)的上端,所述阀杆(28)设置在所述阀体(1)的中央,所述阀盖(18)通过螺栓(20)固定在所述阀体(1)上,所述阀球(17)设置在所述阀体(1)的内部,所述阀球(17)的顶端与所述阀杆(28)相连接,所述阀球(17)上设置有上下两个轴承(2);

2.根据权利要求1所述的一种高温气动球阀,其特征在于,所述阀座(12)与所述阀体(1)设置内六角紧定螺钉(4)进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种高温气动球阀,其特征在于,所述舱盖(37)与所述阀杆(28)之间采用填料密封,填料为低泄漏v形填料(25),填料的上端设置有填料压盖(26),所述填料压盖(26)安装于所述阀体(1)的所述支架(27)上,所述舱盖(37)内装有高温滚柱轴承(29)。

4.根据权利要求1所述的一种高温气动球阀,其特征在于,所述气动执行器(38)与所述上阀杆(24)之间设置轴套(41)平键连接,所述十字万向节包...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨飞张坤万余雷旭夏晨淅张志超顾春辉包堂堂
申请(专利权)人:中船重工特种设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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