【技术实现步骤摘要】
本技术属于刹车片领域,涉及一种热压模具预热处理设备。
技术介绍
陶瓷、半金属刹车片是通过在模具中加热、保压等逐渐固化成型的,在刹车片热压之前需要对模具进行预加热,等到温度达到工艺要求时才进行压制工作。同时为了保护模具,提高模具使用效率,尽可能地将模具工作状态保持在一定温度范围是非常必要的。如果模具不预热,一方面,由于模具温度低,很容易造成成型困难、刹车片裂纹、料软、磨损过快等缺陷,另一方面,由于模具温度变化太大,冷热应力很大,很容易造成模具损坏,严重的情况下,可能造成模具炸裂。所以,模具使用前的预热非常重要。现有的模具预热方法有两种,一个是在压机上预热,另一种是在产品热处理箱中预热。根据刹车片行业生产的实际情况,模具面积较大,所以在加工过程中将模具用加热板密封起来困难比较大,同时加工方式也不允许,因为模具的行程比较大,加密封板会使电线增长,存在安全隐患。所以在压机上预热对于大部分裸露在空气中模具困难比较大。由于模具温度上升比较慢,预热时间长,致使大部分热量散发到空气中,造成能源大大的浪费。使用产品烤箱加热能在短时间内加热到规定温度,但会影响产品的正常生产,同时会浪费热处理空间,同样造成能源的浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种陶瓷、半金属刹车片热压模具预热烘箱,提高了生产效率。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案。陶瓷、半金属刹车片热压模具预热烘箱,包括箱体,所述箱体内设有12个工位,工位内设有盛放模具的热处理架,热处理架通过铰链门密闭,所述箱体内通过加热管对循环风 ...
【技术保护点】
陶瓷、半金属刹车片热压模具预热烘箱,包括箱体(1),其特征是,所述箱体(1)内设有12个工位,工位内设有盛放模具的热处理架(2),热处理架(2)通过铰链门(3)密闭,所述箱体(1)内通过加热管(4)对循环风进行加热,通过电机(5)驱动循环风对工位进行垂直送风和水平送风。
【技术特征摘要】
1.陶瓷、半金属刹车片热压模具预热烘箱,包括箱体(1),其特征是,所述箱体(1)内设有12个工位,工位内设有盛放模具的热处理架(2),热处理架(2)通过铰链门(3)密闭,所述箱体(1)内通过加热管(4)对循环风进行加热,通过电机(5)驱动循环风对工位进行垂直送风和水平送风。
2.如权利要求1所述的陶瓷、半金属刹车片热压模具预热烘箱,其特征是,所述箱体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:穆广欣,黄登生,张宏光,
申请(专利权)人:东营博瑞制动系统有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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