本发明专利技术公开了一种硅胶制品的制备工艺，包括如下步骤：硅胶混炼：将硅橡胶加入双辊炼胶机中，再依次加入抗静电剂、固化剂、硫化剂和滑石粉，温度维持在18～22℃，炼制30～50min。剪胶处理：通过剪胶机将混炼后的硅胶剪裁至预设形状。硫化处理：在温度100～120℃且压力150～170kg/cm2的条件下，进行一次硫化250～350s得到毛坯产品。二次硫化，毛坯产品通过烤箱二次加硫得到硅胶成品。本发明专利技术还公开了一种硅胶制品。本发明专利技术硅胶的制备工艺，节省了喷涂工艺和烘烤工艺，因此，提高硅胶的生产效率，以及降低了硅胶的生产成本。此外，添加滑石粉或手感剂，以致硅胶成品具有很好的手感。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及硅胶制备
，具体设及一种硅胶制品及其制备工艺。
技术介绍
目前，现有的硅胶制品的工艺方法是通过W下几个工序完成的：炼胶---将炼制 出来的片状硅胶进行切胶---检验---成型---QC检查---对成型胶的表面进行喷涂，喷 涂后的成型片胶送入烘箱内烘烤W致将喷涂的涂料烤干，最后才装配。在QC检查的步骤之 后，增设喷涂和烘烤两道工艺，是通过在成型胶的表面喷涂手感油，W及烘干手感油，W致 成型胶具有很好的手感。但是，增设喷涂和烘烤两道工艺，使得硅胶制备工艺更加复杂，影 响了生产效率和生产成本。此外，喷涂和烘烤两道工艺降低了成品胶的良率。 综上所述，如何精简硅胶的制备工艺，W致提升硅胶的生产效率和成型胶的良率， W及降低硅胶的生产成本，是当前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种工艺流程精简的硅胶制备工 艺，W致提升硅胶的生产效率和成型胶的良率，W及降低硅胶的生产成本，还提供了该制备 工艺制备的硅胶制品。 -种硅胶制品的制备工艺，包括如下步骤： 硅胶混炼：将娃橡胶加入双漉炼胶机中，再依次加入抗静电剂、固化剂、硫化剂和 滑石粉，溫度维持在18~22°C，炼制30~50min。 剪胶处理：通过剪胶机将混炼后的硅胶剪裁至预设形状。 硫化处理：在溫度100~120°C且压力150~170kg/cm 2的条件下，进行一次硫化 250~350s得到毛巧产品。 二次硫化，毛巧产品通过烤箱二次加硫得到硅胶成品。 优选地，硅胶混炼的步骤之后，还包括： 贴膜处理：在混炼后的硅胶的两面贴上保护模，保护模的厚度为1. 5~2. 5mm。 一种硅胶制品的制备工艺，包括如下步骤： 硅胶混炼：将娃橡胶加入双漉炼胶机中，再依次加入抗静电剂、固化剂、硫化剂和 手感剂，溫度维持在18~22°C，炼制30~50min。 剪胶处理：通过剪胶机将混炼后的硅胶剪裁至预设形状。 硫化处理：在溫度100~120°C且压力150~170kg/cm 2的条件下，进行一次硫化 250~350s得到毛巧产品。 二次硫化，毛巧产品通过烤箱二次加硫得到硅胶成品。 优选地，硅胶混炼的步骤之后，还包括： 贴膜处理：在混炼后的硅胶的两面贴上保护模，保护模的厚度为1. 5~2. 5mm。 一种硅胶制品，其采用如下重量份数的成分组成： 娃橡胶 45'-巧。 抗静电剂 1.5-2.5。 固化剂 2:,5~3::J。 硫化剂 L5-2.5。 清石粉 2,5-3。： 一种硅胶制品，其采用如下重量份数的成分组成： 珪橡胶 45 -55。 抗静电剂 1.5 ~2.5。 固化剂 2.5-3.5 。 硫化剂 1.5 ~ 2.5。 手感剂 ZJ…3:。 优选地，娃橡胶包括食品级娃橡胶、里基娃橡胶或甲基乙締基娃橡胶中的一种及 其组合。 优选地，抗静电剂包括内混型抗静电剂或高分子永久型抗静电剂。优选地，固化剂包括丫-氨丙基S甲氧基硅烷、N-苯基-丫-氨丙基S甲氧基硅烷 或丫-脈基丙基=甲氧基硅烷中的一种及其组合。 优选地，硫化剂包括DCP硫化剂、双二五硫化剂、双二四硫化剂或双组份销金硫化 剂中的一种及其组合。 本专利技术硅胶的制备工艺，节省了喷涂工艺和烘烤工艺，因此，提高硅胶的生产效 率，W及降低了硅胶的生产成本。此外，添加滑石粉或手感剂，W致硅胶成品具有很好的手 感。【具体实施方式】[002引 实施例1 本实施例的硅胶制品的制备工艺，包括如下步骤： 硅胶混炼：将食品级娃橡胶加入双漉炼胶机中，再依次加入高分子永久型抗静电 剂、丫-氨丙基S甲氧基硅烷、DCP硫化剂和滑石粉，溫度维持在20°C，炼制45min。 贴膜处理：在混炼后的硅胶的两面贴上保护模，保护模的厚度为2mm。 剪胶处理：通过剪胶机将混炼后的硅胶剪裁至预设形状。 硫化处理：在溫度Iior且压力160kg/cm2的条件下，进行一次硫化300s得到毛巧 产品。 二次硫化，毛巧产品通过烤箱二次加硫得到硅胶成品。 本实施例的硅胶制品，其采用如下重量份数的成分组成： 食品级娃橡胶， 沸。 高分子永久型抗静电剂 2 。 Y-氨丙基互甲氧基珪燒 J。 DCP硫化剂 2 。 滯石粉 2J。 本实施例通过增设贴膜处理的步骤，W致硅胶成品耐刮耐划，提升了硅胶成品的 整体硬度。[00測 实施例2 本实施例的硅胶制品的制备工艺，包括如下步骤： 硅胶混炼：将里基娃橡胶加入双漉炼胶机中，再依次加入内混型抗静电剂、N-苯 基-丫 -氨丙基=甲氧基硅烷和丫-脈基丙基=甲氧基硅烷、双二五硫化剂和滑石粉，溫度 维持在18°C，炼制50min。 贴膜处理：在混炼后的硅胶的两面贴上保护模，保护模的厚度为1. 5mm。 剪胶处理：通过剪胶机将混炼后的硅胶剪裁至预设形状。[004引硫化处理：在溫度100°C且压力150kg/cm2的条件下，进行一次硫化250s得到毛巧 产品。 二次硫化，毛巧产品通过烤箱二次加硫得到硅胶成品。 本实施例的硅胶制品，其采用如下重量份数的成分组成： 甲基娃橡胶 45 O 内混型抗静电剂 1.5。 N-苯基-丫-氨丙基S甲氧基硅烷和丫-脈基丙基S甲氧基硅烷2. 5。[004引双二五硫化剂 2.5。 滑石粉 2. 5。 其中，N-苯基-丫-氨丙基二甲氧基硅烷与丫-脈基丙基二甲氧基硅烷之间的重 量比为：N-苯基-丫-氨丙基S甲氧基硅烷：丫-脈基丙基S甲氧基硅烷=1:1。[00閲 实施例3 本实施例的硅胶制品的制备工艺，包括如下步骤： 硅胶混炼：将里基娃梭腔和甲基乙締基娃橡胶加入双漉炼胶机中，再依次加入高 分子永久型抗静电剂、N-苯基-丫-氨丙基S甲氧基硅烷、双二五硫化剂和双二四硫化剂和 滑石粉，溫度维持在22°C，炼制30min。贴膜处理：在混炼后的硅胶的两面贴上保护模，保护模的厚度为2. 5mm。 剪胶处理：通过剪胶机将混炼后的硅胶剪裁至预设形状。 硫化处理：在溫度120°C且压力170kg/cm2的条件下，进行一次硫化350s得到毛巧 产品。 二次硫化，毛巧产品通过烤箱二次加硫得到硅胶成品。 本实施例的硅胶制品，其采用如下重量份数的成分组成： 甲基珪橡胶和甲基乙棘泉畦橡狼 55。 高分子永久型抗静屯剂 2.5 O N-苯基-Y-氨丙基王甲氧基珪挽 3.5 。 双二五硫化剂和双二四硫化剂 1.5 。 濟:石..輪 .3。 其中，里基娃橡胶与甲基乙締基娃橡胶之间的重量比为：里基娃梭胶:甲基乙締 基娃橡胶=1:1。此外，双二五硫化剂当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅胶制品的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：硅胶混炼：将硅橡胶加入双辊炼胶机中，再依次加入抗静电剂、固化剂、硫化剂和滑石粉，温度维持在18～22℃，炼制30～50min；剪胶处理：通过剪胶机将混炼后的硅胶剪裁至预设形状；硫化处理：在温度100～120℃且压力150～170kg/cm2的条件下，进行一次硫化250～350s得到毛坯产品；二次硫化，所述毛坯产品通过烤箱二次加硫得到硅胶成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓春，
申请(专利权)人：东莞星海丰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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