本发明专利技术公开了一种高效降噪型燃气轮机进气系统，解决现有进气系统降噪效果不理想、在低温环境中使用容易造成设备损坏的技术问题，包括进气主体，所述的进气主体为管状结构，进气主体沿内壁设置有保温层，所述进气主体包括进气口和出气口，所述的进气口上设置有若干进气管，所述的进气主体内部靠近进气口处设置有多级过滤器，所述的进气主体内壁上设置有多块消音板，消音板包括内侧板与外侧板，所述的外侧板靠近内侧板一侧的表面上设置有凹槽，所述的凹槽设置有消音岩棉层和金属丝消音层，消音岩棉层设置在凹槽底部，所述的进气主体内布置有多个热气源，本发明专利技术具有结构简单、噪声小及适用于低温环境的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械设备领域，更具体的是涉及一种高效降噪型燃气轮机进气系统。
技术介绍
燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动肚轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机，在空气和燃气的主要流程中，主要由压气机、燃烧室和燃气透平这三大部件组成燃气轮机循环。燃气轮机的燃烧空气在被引入压气机之前必须进行净化处理、干燥处理等处理，高效降噪型燃气轮机进气系统是燃气轮机最重要的辅机之一。现有的高效降噪型燃气轮机进气系统净化干燥效果不理想，进气系统入口噪声大，在低温环境进入系统的空气出现结冰而影响过滤效率在滤芯上结冰或影响压气机工作特性在压气机入口叶片上结冰。如何解决以上技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
技术实现思路
本专利技术为了克服了上述技术不足，设计一种结构简单、能提高工作效率、保证产品先进先出，能控制芝麻含水率的高效降噪型燃气轮机进气系统。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案: 一种高效降噪型燃气轮机进气系统，包括进气主体，所述的进气主体为管状结构，进气主体沿内壁设置有保温层，所述的保温层包括内保温层和外保温层，所述内保温层和外保温层之间设置有空气隔热层，所述内保温层、外保温层均为硅酸铝棉层，所述进气主体包括进气口和出气口，所述的进气口上设置有若干进气管，所述的进气主体内部靠近进气口处设置有多级过滤器，所述的进气主体内壁上设置有多块消音板，消音板包括内侧板与外侧板，所述的外侧板靠近内侧板一侧的表面上设置有凹槽，所述的凹槽设置有消音岩棉层和金属丝消音层，消音岩棉层设置在凹槽底部，所述的内侧板上具有开孔区域，开孔区域内分布有多个消音孔，所述的进气主体内布置有多个热气源。进一步地，所述的玻璃纤维层和铝箔层各8层，玻璃纤维层和铝箔层交错重叠，相邻两层铝箔层不接触。进一步地，所述的玻璃纤维层的厚度为0.l~35mm，所述的铝箔层的厚度为0.2?0.4mmο进一步地，所述的多级过滤器包括从进气口向内依次设置的一级滤芯、二级滤芯和三级滤芯。进一步地，所述的一级滤芯的过滤孔孔径大于所述三级滤芯的过滤孔孔径；所述二级滤芯的过滤孔孔径介于所述一级滤芯和所述三级滤芯的过滤孔孔径之间。进一步地，所述的进气主体内靠近多级过滤器处设置有除湿器。本专利技术的有益效果如下: 本专利技术结构简单，进气主体沿内壁设置有保温层，保温层包括内保温层和外保温层，所述内保温层和外保温层之间设置有空气隔热层，这种机构的设置在恶劣环境里，该进气系统不易受外界环境的影响，实用性强；消音板的设置使噪音穿过开孔区域上的消音孔后，金属丝消音层可以对声波起到振动减弱作用，而内部消音岩棉层可以对减弱后的声波最小化，从而达到整体的隔消音效果。进气主体内的多个热气源，在进气系统中布置热气源，这种热源的设置在外界温度较低的工况下，能够有效防止进入系统的空气出现结冰而影响过滤效率(在滤芯上结冰)或影响压气机工作特性(在压气机入口叶片上结冰)，在低温环境有很好的前景。过滤器采用多级过滤既保证了进入燃气轮机内气体的纯净度，同时又保护了多级滤芯。延长了过滤器的使用寿命。【附图说明】图1本技术一种高效降噪型燃气轮机进气系统的结构示意图； 图2为消音板的结构示意图； 图3为保温层的结构示意图。【主权项】1.一种高效降噪型燃气轮机进气系统，包括进气主体(1)，其特征在于，所述的进气主体(I)为管状结构，进气主体(I)沿内壁设置有保温层(3)，所述的保温层(3)包括内保温层(3-1)和外保温层(3-3)，所述内保温层(3-1)和外保温层(3-3)之间设置有空气隔热层(3-2)，所述内保温层(3-1)、外保温层(3-3)均为硅酸铝棉层，所述进气主体(I)包括进气口(1-1)和出气口(1-2)，所述的进气口(1-1)上设置有若干进气管(7)，所述的进气主体Cl)内部靠近进气口(1-1)处设置有多级过滤器(6)，所述的进气主体(I)内壁上设置有多块消音板(4 )，消音板(4 )包括内侧板(4-1)与外侧板(4-2 )，所述的外侧板(4-2 )靠近内侧板(4-1) 一侧的表面上设置有凹槽(4-2.1)，所述的凹槽(4-2.1)设置有消音岩棉层(4-3)和金属丝消音层(4-4)，消音岩棉层(4-3)设置在凹槽(4-2.1)底部，所述的内侧板(4-1)上具有开孔区域(4-1.1)，开孔区域(4-1.1)内分布有多个消音孔(4-1.2)，所述的进气主体Cl)内布置有多个热气源(2)。2.根据权利要求1所述的高效降噪型燃气轮机进气系统，其特征在于，所述的进气主体(I)设置在支撑架(8)上。3.根据权利要求1所述的高效降噪型燃气轮机进气系统，其特征在于，所述的玻璃纤维层(3-1)和铝箔层(3-2)各8层，玻璃纤维层(3-1)和铝箔层(3-2)交错重叠，相邻两层铝箔层3-2不接触。4.根据权利要求3所述的高效降噪型燃气轮机进气系统，其特征在于，所述的玻璃纤维层(3-1)的厚度为0.l~35mm,所述的铝箔层(3_2)的厚度为0.2-0.4mm。5.根据权利要求1所述的高效降噪型燃气轮机进气系统，其特征在于，所述的多级过滤器(6 )包括从进气口( 1-1)向内依次设置的一级滤芯(6-1)、二级滤芯(6-2 )和三级滤芯(6-3)06.根据权利要求5所述的高效降噪型燃气轮机进气系统，其特征在于，所述一级滤芯(6-1)的过滤孔孔径大于所述三级滤芯(6-3)的过滤孔孔径；所述二级滤芯(6-2)的过滤孔孔径介于所述一级滤芯(6-1)和所述三级滤芯(6-3)的过滤孔孔径之间。7.根据权利要求1所述的高效降噪型燃气轮机进气系统，其特征在于，所述的进气主体(I)内靠近多级过滤器(6)处设置有除湿器(5)。【专利摘要】本专利技术公开了一种高效降噪型燃气轮机进气系统，解决现有进气系统降噪效果不理想、在低温环境中使用容易造成设备损坏的技术问题，包括进气主体，所述的进气主体为管状结构，进气主体沿内壁设置有保温层，所述进气主体包括进气口和出气口，所述的进气口上设置有若干进气管，所述的进气主体内部靠近进气口处设置有多级过滤器，所述的进气主体内壁上设置有多块消音板，消音板包括内侧板与外侧板，所述的外侧板靠近内侧板一侧的表面上设置有凹槽，所述的凹槽设置有消音岩棉层和金属丝消音层，消音岩棉层设置在凹槽底部，所述的进气主体内布置有多个热气源，本专利技术具有结构简单、噪声小及适用于低温环境的优点。【IPC分类】F02C7/047, F02C7/05, F02C7/04, F02C7/045【公开号】CN105221265【申请号】CN201510529485【专利技术人】党为民, 刘厚军, 史代军, 陈华 【申请人】成都博世德能源科技股份有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效降噪型燃气轮机进气系统，包括进气主体（1），其特征在于，所述的进气主体（1）为管状结构，进气主体（1）沿内壁设置有保温层（3），所述的保温层（3）包括内保温层（3‑1）和外保温层（3‑3），所述内保温层（3‑1）和外保温层（3‑3）之间设置有空气隔热层（3‑2），所述内保温层（3‑1）、外保温层（3‑3）均为硅酸铝棉层，所述进气主体（1）包括进气口（1‑1）和出气口（1‑2），所述的进气口（1‑1）上设置有若干进气管（7），所述的进气主体（1）内部靠近进气口（1‑1）处设置有多级过滤器（6），所述的进气主体（1）内壁上设置有多块消音板（4），消音板（4）包括内侧板（4‑1）与外侧板（4‑2），所述的外侧板（4‑2）靠近内侧板（4‑1）一侧的表面上设置有凹槽（4‑2.1），所述的凹槽（4‑2.1）设置有消音岩棉层（4‑3）和金属丝消音层（4‑4），消音岩棉层（4‑3）设置在凹槽（4‑2.1）底部，所述的内侧板（4‑1）上具有开孔区域（4‑1.1），开孔区域（4‑1.1）内分布有多个消音孔（4‑1.2），所述的进气主体（1）内布置有多个热气源（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：党为民，刘厚军，史代军，陈华，
申请(专利权)人：成都博世德能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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