燃气环保节能一体化控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种燃气环保节能一体化控制系统，包括燃料罐、油箱、一次过滤器、节能炉、燃烧机、发生炉、二次除尘器、集污池及净水装置，所述燃料罐、油箱通过减压阀与一次过滤器连接，所述一次过滤器与燃烧机连接，一次过滤器与燃烧机之间并联设置有节能炉，所述发生炉与燃烧机连接，所述二次除尘器设置在发生炉的排烟口上，所述集污池分别与一次过滤器、二次除尘器的排污口连接，所述净水装置与集污池连接，净水装置的出水口分别与一次过滤器、二次除尘器的进水口连接。该燃气环保节能一体化控制系统可以有效提高碳氢燃料的燃烧效率，使燃料更充分的燃烧，达到节能减排的作用，降低了废水废气的排放，实现循环利用，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气环保节能一体化控制系统。
技术介绍
碳氢类燃料包括汽油、柴油、重油、液化石油气(LPG)、液化天然气(LNG)、压缩天然气(CNG)等，其燃烧过程是燃料与空气中的氧气发生化学反应的过程，在理想状态下彻底燃烧后其产物是二氧化碳(CO2)和水。但由于各种原因，燃料在锅炉、工业窑炉等燃烧器中都得不到充分燃烧，这样燃烧后的产物除了二氧化碳(CO2)和水以外还有一氧化碳(CO)和碳氢化合物(HC)等副产物。燃料的不完全燃烧不仅浪费了能源，而且也产生了污染排放。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了提供一种燃气环保节能一体化控制系统，可以有效提高碳氢燃料的燃烧效率，使燃料更充分的燃烧，达到节能减排的作用，降低了废水废气的排放，实现循环利用，降低生产成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃气环保节能一体化控制系统，包括燃料罐、油箱、一次过滤器、节能炉、燃烧机、发生炉、二次除尘器、集污池及净水装置，所述燃料罐、油箱通过减压阀与一次过滤器连接，所述一次过滤器与燃烧机连接，一次过滤器与燃烧机之间并联设置有节能炉，所述发生炉与燃烧机连接，所述二次除尘器设置在发生炉的排烟口上，所述集污池分别与一次过滤器、二次除尘器的排污口连接，所述净水装置与集污池连接，净水装置的出水口分别与一次过滤器、二次除尘器的进水口连接。在本技术一较佳实施例中，所述燃烧机与气泵连接。在本技术一较佳实施例中，所述一次过滤器内设置有玻璃纤维层。在本技术一较佳实施例中，所述二次除尘器内设置有活性炭吸附层及喷淋器。在本技术一较佳实施例中，所述发生炉上设置有观察口。本技术的有益效果是：(1)安全环保、节约能源；(2)提高燃油(燃气)品质使其分子团细小活泼，促进燃油气充分燃烧，消除锅炉炉膛的积碳及胶质；(3)可使输油管道中黏度的蜡、硫、积碳等杂质沉淀，防止杂质附着在管道内壁，增强油品流动速度，保持油品流动畅通；(4)对废气废水进行有效控制，循环利用，降低了污染物的排放，绿色环保；(5)可减少锅炉维修的次数，省下高额的维修费并可延长锅炉及相关设备的使用寿命；(6)对人体及各种机械设备无害、不带电、不燃烧、不爆炸、使用安全，安装维护简单。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术燃气环保节能一体化控制系统的结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种燃气环保节能一体化控制系统，包括燃料罐1、油箱2、一次过滤器4、节能炉5、燃烧机6、发生炉8、二次除尘器9、集污池12及净水装置13，所述燃料罐1、油箱2通过减压阀3与一次过滤器4连接，所述一次过滤器4与燃烧机6连接，一次过滤器4与燃烧机6之间并联设置有节能炉5，所述发生炉8与燃烧机6连接，所述二次除尘器9设置在发生炉8的排烟口10上，所述集污池12分别与一次过滤器4、二次除尘器9的排污口连接，所述净水装置13与集污池12连接，净水装置13的出水口分别与一次过滤器4、二次除尘器9的进水口连接。所述燃烧机6与气泵7连接，燃烧机6由气泵7提供空气。所述一次过滤器4内设置有玻璃纤维层，玻璃纤维层可以将大部分颗粒物和粘附在颗粒物上的有机物去除，保证燃料后续充分燃烧。所述二次除尘器9内设置有活性炭吸附层及喷淋器，活性炭吸附层可以将挥发性有机物质吸附，喷淋器可以将可吸入颗粒物沉降，从而使产生的废气远远低于国家排放标准。所述发生炉8上设置有观察口11，用于观察发生炉8内的加工状况。加工时，燃料罐1内的燃料及油箱2内的油液经减压阀3减压后送入过滤器4，经初步过滤除杂后送入节能炉5内，过滤的杂质与水混合进入集污池12收集，节能炉5对燃料分子进行强力振荡并催化，改变燃油燃气的分子团结构，快速打散燃料分子团，把原来大分子团切割成众多个排列整齐有活泼的小分子结构，并使其呈球形散射，在拉长了分子链同时又不让分子链断裂，使之成为极为活泼的小分子团，这些小分子长度接近电子的长度(约为1纳米)，氧气分子更容易与之结合，然后将燃料送入锅炉、窑炉、煤气发生炉8内，燃烧机6对其进行充分燃烧，燃烧后的废气进入二次除尘器9内，二次除尘器9对废气进行过滤除尘，最后由排烟口10排出，过滤的杂质与水混合进入集污池12收集，集污池12内的水经净水装置13处理后作为循环水送入一次过滤器4及二次除尘器9内循环利用。本技术的有益效果是：(1)安全环保、节约能源；(2)提高燃油(燃气)品质使其分子团细小活泼，促进燃油气充分燃烧，消除锅炉炉膛的积碳及胶质；(3)可使输油管道中黏度的蜡、硫、积碳等杂质沉淀，防止杂质附着在管道内壁，增强油品流动速度，保持油品流动畅通；(4)对废气废水进行有效控制，循环利用，降低了污染物的排放，绿色环保；(5)可减少锅炉维修的次数，省下高额的维修费并可延长锅炉及相关设备的使用寿命；(6)对人体及各种机械设备无害、不带电、不燃烧、不爆炸、使用安全，安装维护简单。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气环保节能一体化控制系统，其特征在于：包括燃料罐、油箱、一次过滤器、节能炉、燃烧机、发生炉、二次除尘器、集污池及净水装置，所述燃料罐、油箱通过减压阀与一次过滤器连接，所述一次过滤器与燃烧机连接，一次过滤器与燃烧机之间并联设置有节能炉，所述发生炉与燃烧机连接，所述二次除尘器设置在发生炉的排烟口上，所述集污池分别与一次过滤器、二次除尘器的排污口连接，所述净水装置与集污池连接，净水装置的出水口分别与一次过滤器、二次除尘器的进水口连接。

【技术特征摘要】
1.一种燃气环保节能一体化控制系统，其特征在于：包括燃料罐、油箱、一次过滤器、节能炉、燃烧机、发生炉、二次除尘器、集污池及净水装置，所述燃料罐、油箱通过减压阀与一次过滤器连接，所述一次过滤器与燃烧机连接，一次过滤器与燃烧机之间并联设置有节能炉，所述发生炉与燃烧机连接，所述二次除尘器设置在发生炉的排烟口上，所述集污池分别与一次过滤器、二次除尘器的排污口连接，所述净水装置与集污池连接，净水装置的出水口分别与一次过滤器、二次除尘器...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰伟，李继强，
申请(专利权)人：江苏欧立可环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32