本实用新型专利技术涉及工业设备的技术领域，特别是涉及一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器，其减少燃烧气体中氮氧化物含量，提高燃气燃烧效率，增加对环境的保护，降低使用局限性；包括安装箱、第一燃烧室、燃料进气管、电磁阀、排热口和鼓风机，第一燃烧室底端固定在安装箱空腔底壁上，燃料进气管连通第一燃烧室输入端和电磁阀输出端，鼓风机底端固定在安装箱空腔底壁上；还包括第一连通管、安装座、燃烧头、第二燃烧室、风机、连接管和导管，第一连通管左端与第一燃烧室右侧输出端连通，燃烧头通过安装座固定安装在第一连通管内部，连接管连通风机输出端和第二燃烧室内腔，导管底端与风机输入端连通，导管顶端位于第二燃烧室外部。导管顶端位于第二燃烧室外部。导管顶端位于第二燃烧室外部。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器
[0001]本技术涉及工业设备的
，特别是涉及一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器。
技术介绍
[0002]众所周知，生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器是一种用于减少生物质燃气低氮燃烧的辅助装置，其在工业设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器包括安装箱、第一燃烧室、燃料进气管、电磁阀、排热口和鼓风机，第一燃烧室底端固定在安装箱空腔底壁上，燃料进气管连通第一燃烧室输入端和电磁阀输出端，并且电磁阀位于安装箱空腔外部，排热口左端连通第一燃烧室右侧输出端，鼓风机底端固定在安装箱空腔底壁上，并且鼓风机输出端和第一燃烧室内部连通；现有的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器使用时，首先通过电磁阀将生物燃气连通，之后将生物燃气在第一燃烧室中燃烧，然后启动鼓风机使燃气燃烧效率增加，将热量通过排热口排出即可；现有的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器使用中发现，现有燃烧器燃烧后氧气燃烧不充分，导致氮氧化物生成，燃烧气体直接排放对环境造成污染，导致适应性较差，使用局限性较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少燃烧气体中氮氧化物含量，提高燃气燃烧效率，增加对环境的保护，降低使用局限性的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器。
[0004]本技术的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器，包括安装箱、第一燃烧室、燃料进气管、电磁阀、排热口和鼓风机，第一燃烧室底端固定在安装箱空腔底壁上，燃料进气管连通第一燃烧室输入端和电磁阀输出端，并且电磁阀位于安装箱空腔外部，排热口左端连通第一燃烧室右侧输出端，鼓风机底端固定在安装箱空腔底壁上，并且鼓风机输出端和第一燃烧室内部连通；还包括第一连通管、安装座、燃烧头、第二燃烧室、风机、连接管和导管，第一连通管左端与第一燃烧室右侧输出端连通，燃烧头通过安装座固定安装在第一连通管内部，第二燃烧室底端固定在安装箱空腔底壁上，第一连通管右端与第二燃烧室左侧输入端连通，风机底端固定在第二燃烧室顶端，连接管连通风机输出端和第二燃烧室内腔，导管底端与风机输入端连通，导管顶端位于第二燃烧室外部。
[0005]本技术的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器，还包括过滤箱、第二连通管和过滤网，过滤箱底端固定安装在安装箱空腔底部上，第二连通管连通过滤箱输入端和第二燃烧室输出端，过滤网固定安装在过滤箱工作腔内部，排热口左端连通过滤箱右侧输出端，并且排热口右端位于安装箱空腔外部。
[0006]本技术的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器，还包括支撑架和多个万向轮，安装箱底端固定在支撑架顶端，多个万向轮顶端配合固定安装在支撑架底端。
[0007]本技术的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器，还包括合页、维修门和门锁，安装箱前端设置有开口，维修门通过多个合页与安装箱开口配合转动连接，门锁固定安装在维修门上，并且维修门和安装箱通过门锁锁紧连接。
[0008]本技术的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器，还包括滑槽、安装盖和螺钉，滑槽配合安装在第一连通管内部，并且安装座与滑槽配合滑动连接，第一连通管前端设置有更换窗，安装盖通过多个螺钉与第一连通管更换窗配合连接。
[0009]本技术的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器，还包括多个轮锁，轮锁固定安装在万向轮上，并且轮锁与万向轮底端滚轮配合安装。
[0010]本技术的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器，还包括保护盖，保护盖左端与排热口右端配合连接。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过第一连通管使第一燃烧室与第二燃烧室连通，通过安装座使燃烧头固定安装在第一连通管内部，风机通过导管使空气经过连接管排入到第二燃烧室内部，通过第二燃烧室使第一连通管排入的气体进行二次燃烧，通过燃烧头使第一连通管排入的气体进行燃烧，减少燃烧气体中氮氧化物含量，提高燃气燃烧效率，增加对环境的保护，降低使用局限性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视结构示意图；
[0013]图2是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术的第一连通管的结构示意图；
[0015]附图中标记：1、安装箱；2、第一燃烧室；3、燃料进气管；4、电磁阀；5、排热口；6、鼓风机；7、第一连通管；8、安装座；9、燃烧头；10、第二燃烧室；11、风机；12、连接管；13、导管；14、过滤箱；15、第二连通管；16、过滤网；17、支撑架；18、万向轮；19、合页；20、维修门；21、门锁；22、滑槽；23、安装盖；24、螺钉；25、轮锁；27、保护盖。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图3所示，本技术的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器，包括安装箱1、第一燃烧室2、燃料进气管3、电磁阀4、排热口5和鼓风机6，第一燃烧室2底端固定在安装箱1空腔底壁上，燃料进气管3连通第一燃烧室2输入端和电磁阀4输出端，并且电磁阀4位于安装箱1空腔外部，排热口5左端连通第一燃烧室2右侧输出端，鼓风机6底端固定在安装箱1空腔底壁上，并且鼓风机6输出端和第一燃烧室2内部连通；还包括第一连通管7、安装座8、燃烧头9、第二燃烧室10、风机11、连接管12和导管13，第一连通管7左端与第一燃烧室2右侧输出端连通，燃烧头9通过安装座8固定安装在第一连通管7内部，第二燃烧室10底端固定在安装箱1空腔底壁上，第一连通管7右端与第二燃烧室10左侧输入端连通，风机11底端固定在第二燃烧室10顶端，连接管12连通风机11输出端和第二燃烧室10内腔，导管13底端与风机11输入端连通，导管13顶端位于第二燃烧室10外部；通过第一连通管7使第一燃烧室2与第二燃烧室10连通，通过安装座8使燃烧头9固定安装在第一连通管7内部，风机11
通过导管13使空气经过连接管12排入到第二燃烧室10内部，通过第二燃烧室10使第一连通管7排入的气体进行二次燃烧，通过燃烧头9使第一连通管7排入的气体进行燃烧，减少燃烧气体中氮氧化物含量，提高燃气燃烧效率，增加对环境的保护，降低使用局限性。
[0018]本技术的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器，还包括过滤箱14、第二连通管15和过滤网16，过滤箱14底端固定安装在安装箱1空腔底部上，第二连通管15连通过滤箱14输入端和第二燃烧室10输出端，过滤网16固定安装在过滤箱14工作腔内部，排热口5左端连通过滤箱14右侧输出端，并且排热口5右端位于安装箱1空腔外部；通过过滤箱14使第二连通管15排入的气体进行过滤，通过第二连通管15使燃烧头9与过滤箱14连通，减少气体排放对环境的污染，增加工作稳定性，降低使用局限性。
[0019]本技术的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器，还包括支撑架17和多个万向轮18，安装箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器，包括安装箱（1）、第一燃烧室（2）、燃料进气管（3）、电磁阀（4）、排热口（5）和鼓风机（6），第一燃烧室（2）底端固定在安装箱（1）空腔底壁上，燃料进气管（3）连通第一燃烧室（2）输入端和电磁阀（4）输出端，并且电磁阀（4）位于安装箱（1）空腔外部，排热口（5）左端连通第一燃烧室（2）右侧输出端，鼓风机（6）底端固定在安装箱（1）空腔底壁上，并且鼓风机（6）输出端和第一燃烧室（2）内部连通；其特征在于，还包括第一连通管（7）、安装座（8）、燃烧头（9）、第二燃烧室（10）、风机（11）、连接管（12）和导管（13），第一连通管（7）左端与第一燃烧室（2）右侧输出端连通，燃烧头（9）通过安装座（8）固定安装在第一连通管（7）内部，第二燃烧室（10）底端固定在安装箱（1）空腔底壁上，第一连通管（7）右端与第二燃烧室（10）左侧输入端连通，风机（11）底端固定在第二燃烧室（10）顶端，连接管（12）连通风机（11）输出端和第二燃烧室（10）内腔，导管（13）底端与风机（11）输入端连通，导管（13）顶端位于第二燃烧室（10）外部。2.如权利要求1所述的一种生物质燃气三级旋流配风低氮燃烧器，其特征在于，还包括过滤箱（14）、第二连通管（15）和过滤网（16），过滤箱（14）底端固定安装在安装箱（1）空腔底部上，第二连通管（15）连通过滤箱（14）输入端和第二燃烧室（10）输出端，过滤网（16）固定安装在过滤箱（14）工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹雪，
申请(专利权)人：江苏欧立可环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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