一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构制造技术

技术编号:12636131 阅读:98 留言:0更新日期:2016-01-01 13:44
本实用新型专利技术涉及机械设备领域,具体涉及一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构。本实用新型专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构,包含连接柱,所述连接柱包含用于与驱动装置连接的驱动连接部和用于与辊筒轴芯连接的轴连接部,所述连接柱上位于所述驱动连接部和所述轴连接部之间的位置套设有贴合环,所述贴合环包含与所述辊筒抵触且与所述辊筒轴芯外表面平行贴合的贴合面,所述驱动连接部上设有驱动连接器。本实用新型专利技术的目的是提供一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构,滚筒轴芯与连接组件贴合紧密,连接效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域,具体涉及一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构
技术介绍
在物流传输领域或者机械设备的集卷收卷工作中,绕自身轴心线自转的辊筒是必不可少的部件,现有技术中的辊筒往往包含轴芯和套设在轴芯外层的辊筒体,轴芯通过连接组件与驱动装置连接从而获得旋转所需要的动力,为了获得更好的连接定位效果,会在轴芯上冲耳定位,但是冲耳与组件之间的连接贴合度不够,并且在长时间使用的磨损之后,冲耳与组件之间的贴合会变成线面贴合,影响连接效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构,滚筒轴芯与连接组件贴合紧密,连接效果好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构,包含连接柱,所述连接柱包含用于与驱动装置连接的驱动连接部和用于与辊筒轴芯连接的轴连接部,所述连接柱上位于所述驱动连接部和所述轴连接部之间的位置套设有贴合环,所述贴合环包含与所述辊筒抵触且与所述辊筒轴芯外表面平行贴合的贴合面,所述驱动连接部上设有驱动连接器。所述驱动动力可以来自外接的链条,链条带动所述驱动连接器旋转,从而带动整个所述连接柱旋转,所述辊筒的轴芯与所述轴连接部连接,进而所述轴筒的轴芯也进行旋转,所述贴合环设在所述连接柱上,并通过所述贴合面与所述辊筒抵触,免去了之前传统技术中对所述辊筒的轴芯进行冲耳的工艺,并且所述辊筒与所述贴合面是面与面的贴合接触,连接效果更好。作为本技术的优选,所述驱动连接器包含与外接的链条所啮合的传动链轮。作为本技术的优选,所述传动链轮数量为两个,包含传动轮一与传动轮二。在实际工作中,单个所述传动链轮会在外力的作用下与所述辊筒的辊芯在轴向上发生移位,双所述传动链轮的设计不仅增加转动的动力输出效果,更降低了所述传动链轮与所述辊筒的辊芯的轴向打滑情况,增加了传动的稳定性。作为本技术的优选,所述轴连接部上设有用于与所述辊筒轴芯切换转动传输状态的离合装置。在所述辊筒的实际使用中,有时候需要所述辊筒与外接的驱动装置处于连接状态,使得所述辊筒处于锁定静止或者转动状态,但也有时候也需要所述辊筒与所述驱动装置脱离,使得所述辊筒可以进行独立被动的转动状态,所述离合装置可以实现这一功能。作为本技术的优选,所述离合装置包含离合环,所述离合环外表面设有多个间隔分布的外凸部和内凹部,所述内凹部上设有沿所述离合环径向方向延伸的连接挡片。作为本技术的优选,所述轴连接部上连接有外连接套件,所述轴连接部和所述外连接套件上均设有能插入所述内凹部上的转动条。所述连接挡片将所述内凹部分成两部分,所述轴连接部与所述外连接套件上的转动条分别进入所述内凹部的两部分,从而完成所述连接柱与所述外连接套件的连接,所述辊筒与所述外连接套件连接,从而完成外置的驱动装置与所述辊筒的连接,当用户需要分离,使得所述辊筒不被锁定,进入被动自由转动状态,只需要将所述外连接套件、所述连接柱与所述离合环分开即可。作为本技术的优选,所述连接柱末端套设有轴承内套。作为本技术的优选,所述轴承内套包含与所述轴连接部连接的轴承内套二和与所述驱动连接部连接的轴承内套一。作为本技术的优选,所述轴承内套包含延伸部、设在所述延伸部一端的端盖和设在所述延伸部另一端的套接部。综上所述,本技术具有如下有益效果:1、所述贴合面与所述辊筒进行面与面的贴合,贴合效果好,连接稳定,并去除了对所述辊筒的轴进行冲耳的环节,提升效率。2、所述传动链轮为两个,提升传动效率,减少轴向移位,提升稳定性。3、所述离合装置能切换外接的驱动装置与所述辊筒之间的连接状态,可以使得所述辊筒处于相对自由的被动转动状态。4、所述离合环上外凸部、内凹部和连接挡片与所述轴连接部和所述外连接套件上的转动条结构简单,操作便捷,能快速地实现离合状态的切换。【附图说明】图1是实施例1各部件分离的立体示意图;图2是各部件组合后隐藏外连接套件的立体示意图;图3是轴承内套的示意图;图4是离合环与轴承内套二的组装立体示意图。图中:1、连接柱,11、轴连接部,12、驱动连接部,2、驱动连接器,21、传动轮一,22、传动轮二,3、贴合环,31、贴合面,4、轴承内套,41、轴承内套一,42、轴承内套二,43、延伸部,44、套接部,45、端盖,451、加强筋,5、离合装置,51、离合环,511、外凸部,512、内凹部,513、连接挡片,6、外连接套件。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1,如图1、图2、图3和图4所示:一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构,包含连接柱1,连接柱I包含用于与驱动装置连接的驱动连接部12和用于与辊筒轴芯连接的轴连接部11,连接柱I上位于驱动连接部12和轴连接部11之间的位置套设有贴合环3,贴合环3包含与辊筒抵触且与辊筒轴芯外表面平行贴合的贴合面31,驱动连接部12上设有驱动连接器2。驱动动力可以来自外接的链条,链条带动驱动连接器2旋转,从而带动整个连接柱I旋转,辊筒的轴芯与轴连接部11连接,进而轴筒的轴芯也进行旋转,贴合环3设在连接柱I上,并通过贴合面31与辊筒抵触,免去了之前传统技术中对辊筒的轴芯进行冲耳的工艺,并且辊筒与贴合面31是面与面的贴合接触,连接效果更好。驱动连接器包含与外接的链条所啮合的传动链轮。传动链轮数量为两个,包含传动轮一 21与传动轮二 22 ο在实际工作中,单个传动链轮会在外力的作用下与辊筒的辊芯在轴向上发生移位,双传动链轮的设计不仅增加转动的动力输出效果,更降低了传动链轮与辊筒的辊芯的轴向打滑情况,增加了传动的稳定性。轴连接部11上设有用于与辊筒轴芯切换转动传输状态的离合装置5。在辊筒的实际使用中,有时候需要辊筒与外接的驱动装置处于连接状态,使得辊筒处于锁定静止或者转动状态,但也有时候也需要辊筒与驱动装置脱离,使得辊筒可以进行独立被动的转动状态,离合装置5可以实现这一功能。离合装置包含离合环51,离合环外表面设有多个间隔分布的外凸部511和内凹部512,内凹部512上设有沿离合环51径向方向延伸的连接挡片513。轴连接部11上连接有外连接套件6,轴连接部11和外连接套件6上均设有能插入内凹部512上的转动条。连接挡片513将内凹部512分成两部分,轴连接部11与外连接套件6上的转动条分别进入内凹部512的两部分,从而完成连接柱I与外连接套件6的连接,辊筒与外连接套件6连接,从而完成外置的驱动装置与辊筒的连接,当用户需要分离,使得辊筒不被锁定,进入被动自由转动状态,只需要将外连接套件6、连接柱I与离合环51分开即可。连接柱I末端套设有轴承内套4。轴承内套4包含与轴连接部11连接的轴承内套二 42和与驱动连接部12连接的轴承内套一 41。轴承内套4包含延伸部43、设在延伸部43 一端的端盖45和设在延伸部43另一端的套接部44。【主权项】1.一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构,包含连接柱(1),其特征在于:所述连接柱(I)包含用于与驱动装置连接的驱动连接部(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构,包含连接柱(1),其特征在于:所述连接柱(1)包含用于与驱动装置连接的驱动连接部(12)和用于与辊筒轴芯连接的轴连接部(11),所述连接柱(1)上位于所述驱动连接部(12)和所述轴连接部(11)之间的位置套设有贴合环(3),所述贴合环(3)包含与所述辊筒抵触且与所述辊筒轴芯外表面平行贴合的贴合面(31),所述驱动连接部(12)上设有驱动连接器(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴国华
申请(专利权)人:浙江德马工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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