一种电动辊筒制造技术

一种电动辊筒包括筒体，筒体内安装有支撑管，所述筒体的一端安装驱动机构，所述筒体的另一端安装固定机构，所述支撑管的长度尺寸大于筒体长度尺寸的1/4，本实用新型专利技术筒体内固定安装的支撑管对筒体起了支撑作用，保证筒体具有足够的刚性应对重载货物，相应的，通过筒体、支撑管的结合避免了因筒体弯曲导致筒体内电机及其他零件的损坏，延长了辊筒的使用范围。延长了辊筒的使用范围。延长了辊筒的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种电动辊筒


[0001]本技术属于电动辊筒
，尤其是一种电动辊筒。

技术介绍

[0002]辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源例如电机，驱动辊筒带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。
[0003]而运用于运输的辊筒分为无动力辊筒和动力辊筒，无动力辊筒需保证足够的刚性，在确保在重载作用下，辊筒的弯曲变形不超过许用值。而动力辊筒内部或者外部还还安置有动力源，在保证辊筒具有足够的刚性支撑运输货物时，还需要保证辊筒内的动力源不应辊筒的弯曲变形而造成损坏。
[0004]因此，拟设计一种电动辊筒，既能适应中、重载货物的运输，也能避免内部结构的损坏。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种电动辊筒，能适应中、重载货物的运输，也能避免内部结构的损坏。
[0006]为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种电动辊筒包括筒体，筒体内安装有支撑管，所述筒体的一端安装驱动机构，所述筒体的另一端安装固定机构，所述支撑管的长度尺寸大于筒体长度尺寸的1/4。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述筒体、支撑管同轴心布设，所述筒体、支撑管内部均为空心。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述驱动机构包括电机，所述电机的一端与连接轮连接，所述连接轮与筒体过盈配合；所述电机的另一端被轴承组件支撑。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述轴承组件包括支撑件、轴承，所述轴承位于支撑件内并支撑电机的尾部，所述支撑件与筒体固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述电机的头部形成外花键，所述连接轮的尾部形成与外花键相适配的内花键，所述连接轮的轴向安装用于连接电机的螺钉。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述固定机构包括驱动头、驱动轴承、短轴以及挡圈，所述短轴通过驱动轴承被支撑在驱动头内，所述短轴与驱动轴承之间设置有用于对驱动轴承限位的挡圈。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述驱动头位于筒体外部，所述驱动头的外壁形成用于安装楔带或者皮带的槽口。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述固定机构包括安装头、安装轴承、安装轴、封盖以及卡簧，所述安装轴位于安装头内并被安装轴承支撑，所述安装轴承、安装轴之间还安装有封盖，所述安装轴的前端被卡簧限位。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述安装头位于筒体内部，所述安装头远离筒
体的一侧形成有与封盖尾部相适应的槽口。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述筒体上形成有至少一个压槽。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过筒体、支撑管对中、重载货物的支撑，使筒体内的电机等零件免受重载货物的压迫，延长了筒体内零件的使用寿命，相应的，也大大提高了辊筒的使用寿命。
[0018]2.本技术筒体内固定安装的支撑管对空心的筒体起了支撑作用，保证筒体具有足够的刚性应对重载货物，提升筒体的抗弯强度，使筒体的弯曲变形不超过许用值；相较于采用较厚壁管作为筒体，使用支撑管使整个辊筒的重量更轻，成本更低。
[0019]3.本技术筒体内设的支撑管既即适用于无动力辊筒、动力辊筒，也适用于外形不规则的辊筒，筒体内设的支撑管有利于不同种类的辊筒的降本和提升抗弯强度。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例一的结构示意图；
[0021]图2是本技术A处的局部放大图；
[0022]图3是本技术实施例二的结构示意图；
[0023]图4是本技术B处的的结构示意图；
[0024]图中附图标记：筒体1，支撑管2，驱动机构3，固定机构4，电机31，连接轮32，轴承组件33，驱动头41，驱动轴承42，短轴43，挡圈44，安装头45，安装轴承46，安装轴47，封盖48，卡簧49，压槽100，支撑件331，轴承332。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
2所示，一种电动辊筒，包括筒体1，筒体1内安装有支撑管2，所述筒体1的一端安装驱动机构3，所述筒体1的另一端安装固定机构4，所述支撑管2的长度尺寸大于筒体1长度尺寸的1/4。
[0028]具体的，筒体1内固定安装的支撑管2对筒体1起了支撑作用，保证筒体1具有足够的刚性应对重载货物，使筒体1的弯曲变形不超过许用值，其中，支撑管2的长度尺寸需大于筒体1长度尺寸的1/4，过短的支撑管2起不到内部支撑的作用。进一步的，通过筒体1、支撑管2对重载货物的支撑，使筒体1内的驱动机构3、固定机构4，尤其是电机免受重载货物的压迫，延长了筒体1内零件的使用寿命，也大大提高了锟筒的使用寿命。
[0029]另一方面，筒体1和支撑管2的结合也避免使用厚度尺寸过大的筒体1，降低了辊筒的成本。
[0030]筒体1、支撑管2同轴心布设，同轴心布设有利于支撑管2在筒体1内受力的均匀，所述筒体1、支撑管2内部均为空心，降低了整个辊筒的质量，对辊筒实现了降本；只要保证支撑管2在筒体1内的固定连接，增加整个锟筒的强度，支撑管2的固定连接方式既可以是其通过局部过盈配合与筒体1固定，也可以是其通过焊接与筒体1固定，还可以是其通过胶水粘结与筒体1连接，甚至还可以是铆销等不同类型的连接方式。
[0031]驱动机构3包括电机31，所述电机31的一端与连接轮32连接，所述连接轮32与筒体1过盈配合；所述电机31的另一端被轴承组件33支撑。
[0032]轴承组件33包括支撑件331、轴承332，所述轴承332位于支撑件331内并支撑电机31的尾部，所述支撑件331与筒体1固定连接。
[0033]电机31的头部形成外花键，所述连接轮32的尾部形成与外花键相适配的内花键，所述连接轮32的轴向安装用于连接电机31的螺钉。
[0034]具体的，支撑件331采用钢制或高强度塑钢材料制成，支撑件331与筒体1固定连接，该连接方式可采用焊接、过盈、胶水粘结、铆销等，所述电机31的尾部被轴承332支撑，所述轴承332的一端被支撑件331内部结构所限位，所述轴承332的另一端被电机31所限位。
[0035]电机31头部与连接轮32通过内、外花键连接实现两者径向的连接，电机31头部与连接轮32通过螺钉实现两者轴向的连接，电机31头部的外花键卡入连接轮32的内花键时，会使得高强度塑钢材料的内花键向外撑开，相应的带动连接轮32的外圈向外撑开与筒体1内圈形成过盈配合，此时，连接轮32的转动将带动筒体1的转动，连接轮32与筒体1的过盈配合限制了电机总成3向连接轮32方向的运动。
[0036]电机31的头部被连接轮32限位，电机31的尾部被轴承组件33限位，而由于轴承332的设立，支撑件331在随着筒体1转动时，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动辊筒，其特征在于：包括筒体（1），筒体（1）内安装有支撑管（2），所述筒体（1）的一端安装驱动机构（3），所述筒体（1）的另一端安装固定机构（4），所述支撑管（2）的长度尺寸大于筒体（1）长度尺寸的1/4。2.根据权利要求1所述的一种电动辊筒，其特征在于：所述筒体（1）、支撑管（2）同轴心布设，所述筒体（1）、支撑管（2）内部均为空心。3.根据权利要求1所述的一种电动辊筒，其特征在于：所述驱动机构（3）包括电机（31），所述电机（31）的一端与连接轮（32）连接，所述连接轮（32）与筒体（1）过盈配合；所述电机（31）的另一端被轴承组件（33）支撑。4.根据权利要求3所述的一种电动辊筒，其特征在于：所述轴承组件（33）包括支撑件（331）、轴承（332），所述轴承（332）位于支撑件（331）内并支撑电机（31）的尾部，所述支撑件（331）与筒体（1）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种电动辊筒，其特征在于：所述电机（31）的头部形成外花键，所述连接轮（32）的尾部形成与外花键相适配的内花键，所述连接轮（32）的轴向安装用于连接电机（31）的螺钉。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐侃杰，邵利强，
申请(专利权)人：浙江德马工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：