本实用新型专利技术提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，是在掘进机的非旋转体上设计有多个冲洗孔，所述冲洗孔均匀的分布在非旋转体圆周的上部270度范围内，所述的非旋转体包括机头架和迷宫压环，来自供水系统的水管从机头架的螺纹孔接入，经过机头架上的孔通入迷宫压环，最后从迷宫压环进入迷宫，将侵入迷宫的岩石颗粒和粉尘冲出迷宫。为了防止水从机头架和迷宫压环接触面泄漏而降低冲洗效果，在机头架和迷宫压环之间冲洗孔相通的地方设计了O形圈。由于采用了水介质，使得本实用新型专利技术提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置既防止了异物进入掘进机主轴承的密封结构，又降低了原先油介质对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隧道施工技术，尤其涉及一种掘进机主轴承密封结构的冲洗装置。
技术介绍
全断面掘进机采用集成化，智能化施工技术，可实现隧洞的非开挖，对周围的环境影响小，掘进速度快，是目前长大隧洞施工的优选设备。通常，全断面掘进机的刀盘通过连接体与轴承内圈相连接，刀盘、连接体和轴承内圈组成可旋转的旋转体；轴承外圈与全断面掘进机的机头架相连接，轴承外圈与机头架构成用于提供反作用力的非旋转体。由于掘进机是在恶劣的环境中工作的，这种恶劣的环境主要是粉尘和岩石颗粒。如何防止粉尘和岩石颗粒等异物从旋转体和非旋转体的缝隙中进入轴承加速轴承的磨损，和对轴承中润滑油造成的污染成为掘进机主轴承密封要解决的最主要的技术难题。
技术实现思路
本技术提供一种掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，以防止异物进入掘进机主轴承的密封结构，并降低对环境的污染。本技术提供一种掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，包括:冲洗孔；所述冲洗孔均匀分布在所述掘进机的非旋转体上。如上所述的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，其中，所述非旋转体包括机头架和迷宫压环；所述机头架和所述迷宫压环之间与所述冲洗孔相通处设置有O形圈。如上所述的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，其中，所述冲洗孔均匀分布在所述非旋转体上部270度范围内。如上所述的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，其中，所述冲洗孔中的冲洗介质为水。本技术提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，在非旋转体上设计了多个冲洗孔，冲洗孔的数量可以根据掘进机直径确定；所述冲洗孔均匀的分布在非旋转体圆周的上部270度范围内，来自供水系统的水管从机头架的螺纹孔接入，经过机头架上的孔通入迷宫压环，最后从迷宫压环进入迷宫，将侵入迷宫的岩石颗粒和粉尘冲出迷宫。为了防止水从机头架和迷宫压环接触面泄漏而降低冲洗效果，在机头架和迷宫压环之间冲洗孔相通的地方设计了 O形圈。由于采用了水介质，使得本技术提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置既防止了异物进入掘进机主轴承的密封结构，又降低了原先油介质对环境的污染。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1为本技术实施例提供的掘进机主轴承密封结构的立体示意图；图2为本技术实施例提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置的主视图；图3为本技术实施例提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置主视图的D-D面剖面图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术实施例提供的掘进机主轴承密封结构的立体示意图；图2为本技术实施例提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置的主视图；图3为本技术实施例提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置主视图的D-D面剖面图。结合图1至图3，首先需要说明的是，本实施例涉及到的掘进机主轴承密封结构包括非旋体部分和旋转体部分。所述非旋转体部分由轴承外圈108、机头架109、密封圈106、O形圈105和迷宫压环104组成；所述旋转体由刀盘101、刀盘与轴承连接体102、轴承内圈107、迷宫内圈103组成。其中刀盘101是掘进机的核心工作件，刀盘与轴承连接体102是连接件，轴承内圈107和轴承外圈108是传动件，机头架109既是主体支撑件又提供冲洗装置的水通道。密封圈106安装在机头架109上，用于防止粉尘和岩石颗粒进入轴承腔而损坏轴承和污染润滑油。冲洗装置主要是水冲洗通道的布置和防漏设计在机头架109和迷宫压环104上，还包括O形密封圈105，本实施例所述掘进机主轴承密封结构的冲洗装置是主轴承保护的第一道防线，直接保护对象是密封圈106，用于防止粉尘和岩石颗粒等异物入侵磨损密封圈106。下面对本实施例提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置进行具体说明。具体地，本实施例中，掘进机主轴承密封结构的冲洗装置包括冲洗孔；所述冲洗孔均匀分布在所述掘进机的非旋转体上。实际应用中，所述冲洗孔均匀分布在所述非旋转体上部270度范围内；所述冲洗孔中的冲洗介质为水。其中，所述非旋转体包括机头架和迷宫压环；所述机头架和所述迷宫压环之间与所述冲洗孔相通处设置有O形圈。具体的，在机头架109的外圈外表面270度范围内均匀分布多个径向冲洗孔，可选的，冲洗孔的数量可以根据掘进机的直径确定，本实施例中，在机头架109上设置6个径向水冲洗孔，6个冲洗孔的孔口攻管螺纹；6个冲洗孔在机头架109的一定深度处迎轴向钻冲洗孔到机头架109端面，在迷宫压环104与机头架109冲洗孔对应的地方设计有6个轴向接力孔，6个接力孔在合适的深度处迎径向向内钻通。进一步的，为了防止水从机头架和迷宫压环接触面泄漏而降低冲洗效果，在机头架和迷宫压环之间冲洗孔相通的地方设计了 O形圈。本实施例提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置的工作过程是:由供水系统提供的水源通过机头架109上的六个冲洗孔接入，沿着机头架上的冲洗孔通过O形圈105进入迷宫压环104，再从压环104的径向向内冲出进入迷宫内圈103和迷宫压环104形成的迷宫中，最后携带着粉尘和岩石颗粒一起被排出迷宫。这样就防止了异物进入掘进机主轴承的密封结构，又由于是水介质而不污染环境。本实施例的技术方案，在非旋转体上设计了多个冲洗孔，冲洗孔的数量可以根据掘进机直径确定；所述冲洗孔均匀的分布在非旋转体圆周的上部270度范围内，来自供水系统的水管从机头架的螺纹孔接入，经过机头架上的孔通入迷宫压环，最后从迷宫压环进入迷宫，将侵入迷宫的岩石颗粒和粉尘冲出迷宫。为了防止水从机头架和迷宫压环接触面泄漏而降低冲洗效果，在机头架和迷宫压环之间冲洗孔相通的地方设计了 O形圈。由于采用了水介质，使得本技术提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置既防止了异物进入掘进机主轴承的密封结构，又降低了原先油介质对环境的污染。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。【主权项】1.一种掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，其特征在于，包括:冲洗孔；所述冲洗孔均匀分布在所述掘进机的非旋转体上。2.根据权利要求1所述的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，其特征在于，所述非旋转体包括机头架和迷宫压环；所述机头架和所述迷宫压环之间与所述冲洗孔相通处设置有O形圈。3.根据权利要求1所述的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，其特征在于，所述冲洗孔均匀分布在所述非旋转体上部270度范围内。4.根据权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，其特征在于，包括：冲洗孔；所述冲洗孔均匀分布在所述掘进机的非旋转体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洛克·厚姆，
申请(专利权)人：罗宾斯上海地下工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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