复隙式线圈静止磁粉离合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复隙式线圈静止磁粉离合器，主要由后盖、转子、导磁体、壳体、磁粉、线圈、齿轮、滑环、支承轴和从动轴组成，所述的壳体左侧设有后盖，后盖右边壳体内设有转子，壳体内下侧转子右边设有磁粉，磁粉下方设有线圈，线圈左边设有导磁体，壳体有侧设有齿轮，齿轮内设有滑环，滑环与线圈连接，齿轮右下侧设有支承轴，支承轴内设有从动轴。本实用新型专利技术具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线圈离合器
，具体涉及一种复隙式线圈静止磁粉离合器。
技术介绍
根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，离合器可同轴安装，也可以分轴安装，轴向必须固定，主动部分与从动部分均不允许有轴向窜动，分轴安装时，主动部分与从动部分轴之间同轴度应不大于0.1_。湿式离合器工作时，必须在摩擦片间加润滑油，润滑方式采用(I)分浇油润滑；油浴润滑，其浸入油中的部分约为离合器体积的5倍；轴心供油润滑，在高速和高频动作时应采用轴心供油方法。牙嵌式离合器安装时，必须保证端面齿之间有一定间隙，使空转时无磨齿现象，但不得大于S值。离合器及制动器为B级绝缘，正常温升40°C。极限热平衡时的工作温度不允许超速100°C，否则线圈与摩擦部分容易发生破坏。电源及控制线路，离合器电源为直流24伏。它由三相或单相交流电压经降压和全波整流得到，无稳压及平波要求功率要足够大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复隙式线圈静止磁粉离合器，已解决上述方案中存在的不足。为了达到上述目的，本技术所采取的技术方案为:一种复隙式线圈静止磁粉离合器，主要由后盖、转子、导磁体、壳体、磁粉、线圈、齿轮、滑环、支承轴和从动轴组成，:所述的壳体左侧设有后盖，后盖右边壳体内设有转子，壳体内下侧转子右边设有磁粉，磁粉下方设有线圈，线圈左边设有导磁体，壳体有侧设有齿轮，齿轮内设有滑环，滑环与线圈连接，齿轮右下侧设有支承轴，支承轴内设有从动轴。本技术具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。【附图说明】图1为本技术结构示意图；1-后盖；2-转子；3_导磁体；4-壳体；5-磁粉；6-线圈；7-齿轮；8_滑环；9-支承轴；10-从动轴。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步地说明。如图1所示，一种复隙式线圈静止磁粉离合器，主要由后盖1、转子2、导磁体3、壳体4、磁粉5、线圈6、齿轮7、滑环8、支承轴9和从动轴10组成，:所述的壳体4左侧设有后盖I，后盖I右边壳体4内设有转子2，壳体4内下侧转子2右边设有磁粉5，磁粉5下方设有线圈6，线圈6左边设有导磁体3，壳体4有侧设有齿轮7，齿轮7内设有滑环8，滑环8与线圈6连接，齿轮7右下侧设有支承轴9，支承轴9内设有从动轴10。【主权项】1.一种复隙式线圈静止磁粉离合器，主要由后盖、转子、导磁体、壳体、磁粉、线圈、齿轮、滑环、支承轴和从动轴组成，其特征在于:所述的壳体左侧设有后盖，后盖右边壳体内设有转子，壳体内下侧转子右边设有磁粉，磁粉下方设有线圈，线圈左边设有导磁体，壳体有侧设有齿轮，齿轮内设有滑环，滑环与线圈连接，齿轮右下侧设有支承轴，支承轴内设有从动轴。【专利摘要】本技术公开了一种复隙式线圈静止磁粉离合器，主要由后盖、转子、导磁体、壳体、磁粉、线圈、齿轮、滑环、支承轴和从动轴组成，所述的壳体左侧设有后盖，后盖右边壳体内设有转子，壳体内下侧转子右边设有磁粉，磁粉下方设有线圈，线圈左边设有导磁体，壳体有侧设有齿轮，齿轮内设有滑环，滑环与线圈连接，齿轮右下侧设有支承轴，支承轴内设有从动轴。本技术具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。【IPC分类】F16D37/02【公开号】CN204921766【申请号】CN201520658889【专利技术人】邓金侠 【申请人】邓金侠【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复隙式线圈静止磁粉离合器，主要由后盖、转子、导磁体、壳体、磁粉、线圈、齿轮、滑环、支承轴和从动轴组成，其特征在于：所述的壳体左侧设有后盖，后盖右边壳体内设有转子，壳体内下侧转子右边设有磁粉，磁粉下方设有线圈，线圈左边设有导磁体，壳体有侧设有齿轮，齿轮内设有滑环，滑环与线圈连接，齿轮右下侧设有支承轴，支承轴内设有从动轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金侠，
申请(专利权)人：邓金侠，
类型：新型
国别省市：江苏;32