一种预制板拼合用连接件制造技术

技术编号:12621885 阅读:215 留言:0更新日期:2015-12-30 19:39
本发明专利技术提出了一种预制板拼合用连接件,包括免撑模和钢筋骨架,所述免撑模包括模板本体,所述模板本体的至少一侧面设置有折边,所述钢筋骨架固定在免撑模上。如此,在模板本体的侧面设置有折边后,能够有效地防止其在浇筑过程中漏浆。同时,其折边后形成的板面可以搁置在预制板的拼合面上,在施工荷载的作用下,将免撑模与预制板压紧防止漏浆。在免撑模上还设置有钢筋骨架,钢筋骨架,可以大幅度提高免撑模本身的强度和刚度,进一步降低免撑模的厚度,节约材料,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种装配式建筑构件,特别涉及一种预制板拼合用连接件
技术介绍
装配式建筑中,部分预制墙板通常通过工厂生产后,在施工现场再进行装配式施工形成整体结构。为了加强楼板之间连接的整体性,普遍采用的方式是叠合楼板,虽然叠合楼板的整体性较好,但是现场湿作业较多,环境污染较大,而且需要大量的模板和支撑,施工效率较低。目前,也有施工单位采用全预制楼板,一般的做法是,在相邻两预制板之间现浇混凝土,靠混凝土将预制板连成整体,这种结构的楼板,施工效率高,现场湿作业非常少,但是整体性较差,现浇混凝土与预制板之间连接不牢靠。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种预制板拼合用连接件,其在减少现场湿作业的前提下,还能提高建筑结构的整体性。本专利技术的解决方案是这样实现的:一种预制板拼合用连接件,包括免撑模和钢筋骨架,所述免撑模包括模板本体,所述模板本体的至少一侧面设置有折边,所述钢筋骨架固定在免撑模上。如此,在模板本体的侧面设置有折边后,在所述免撑模应用过程中,折边可和预制板紧密接触闭合,折边后形成的板面可以和预制板的表面形成面接触,能够有效地防止其在浇筑过程中漏浆,如果将折边折成与模板本体呈90°至135°之间的夹角,则可以进一步扩大结合紧密度,同时,其折边后形成的板面可以搁置在预制板的拼合面上,在施工荷载的作用下,将免撑模与预制板压紧防止漏浆。同时,在免撑模上还设置有钢筋骨架,钢筋骨架,可以大幅度提高免撑模本身的强度和刚度,进一步降低免撑模的厚度,节约材料,降低成本。且预制板拼合处为小尺寸现浇,因此现场湿作业非常少;另外,钢筋骨架如采用现场制作则耗费大量人工成本,而采用预制骨架,则可以在车间机械化批量制作,有利于保证骨架与设计尺寸相符,同时可以大幅度降低制作成本,提高施工效率;现浇混凝土后,在钢筋骨架与现浇混凝土的共同作用下,可以大幅度提高预制拼合楼板的整体性和抗震性能,使其在地震灾害的作用下,不会导致中部断裂的情况出现,提高了建筑物的安全性能。因此,在大量减少现场湿作业的前提下,还能大大提高建筑结构的整体性和施工效率。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述模板本体为钢板,所述折边为弹性伸缩面。如此,模板本体为钢板,所述折边为弹性伸缩面时,折边具有伸缩空间,所述免撑模应用到预制板拼合过程中,可以弥补预制板之间的设置距离误差,可防止预制板的拼合连接漏浆。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述模板本体为竹胶板、木胶板或者塑胶板。如此,当模板本体为上述材质时,具有成本低,来源广泛,特别是采用塑胶板时,其具有良好的可塑性和耐腐蚀性能,有利于推广应用。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述模板本体的两侧均设置有弹性伸缩面,所述弹性伸缩面为钢板边部压缩成褶皱而成。如此,模板的两侧均设置有弹性伸缩面,所述弹性伸缩面为钢板边部压缩成褶皱而成时,模板加工工艺简单易行,折边具有伸缩空间,所述免撑模应用到预制板拼合过程中,可以弥补预制板之间的设置距离误差,可防止预制板的拼合连接漏浆,且应用后,相对应地模板下部也具有相对应的褶皱,大幅度提高了其下部的粉刷涂层结合面,可防止粉刷层脱落;另外,泌浆小孔的存在,还能防止节点处的现浇部位由于空气形成的空鼓,减小安全隐患。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述模板本体上设置有泌浆小孔。如此,在模板本体上设置有泌浆小孔,所述免撑模应用到预制板的拼合过程中,现浇砼浇入后,少量浆体可从泌浆小孔中泌出,从而在拼合部位的下表面形成粗糙面,大幅度提高了其下部的粉刷涂层结合力,可防止粉刷层脱落。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述模板本体上设置有钢筋固定件。如此,在模板本体上设置有钢筋固定件,所述免撑模在应用到预制板的拼合过程中,拼合部位的钢筋可以通过钢筋固定件与免撑模连接,可以充分保证钢筋的现浇混凝土保护层厚度,同时,也可以将模板牢牢的与钢筋连接,防止其在现浇混凝土的过程中模板因施工荷载的施加而跌落。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述钢筋固定件与模板本体一体成型。如此,当钢筋固定件与模板本体一体成型时,只需要通过冲压即可将钢筋固定件制出,大幅度降低了钢筋固定件的制作难度和成本。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述钢筋固定件为塑料件。如此,当采用塑料件作为钢筋固定件时,钢筋固定位置可调,而且钢筋固定件可通过批量制作来降低成本。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述塑料件一端为钢筋嵌口,另一端为止回销。如此,当塑料件一端为钢筋嵌口,另一端为止回销,所述钢筋固定件应用时,可将钢筋卡入钢筋嵌口内固定钢筋,止回销插入模板上开设的孔洞中止回固定,施工工艺简单,降低了施工难度。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述钢筋固定件为钢筋定位槽。如此,在模板本体上设置有钢筋定位槽,所述免撑模在应用到预制板的拼合过程中,拼合部位的钢筋可以通过钢筋定位槽与免撑模连接,可防止钢筋移位,安装固定方便,同时,也可以将模板牢牢的与钢筋连接,防止其在现浇混凝土的过程中模板因施工荷载的施加而跌落。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述模板本体上设置有凸肋。如此,在模板本体上设置有凸肋后,模板本身的刚度得以大幅度提高,可以降低模板的厚度,同时,还可以防止模板变形,此外,凸肋如果横向设置,还可以作为钢筋垫块使用,可以充分保证钢筋的混凝土保护层厚度。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述凸肋与模板本体一体成型,或者所述凸肋与模板本体分体成型且所述凸肋固定在模板本体上。如此,当凸肋与模板本体一体成型时,如采用钢板制作模板,则可以将钢板压制成型,制作工艺方便简单,本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述凸肋上设置有钢筋定位槽。如此,在凸肋上设置有钢筋定位槽后,在应用过程中,将钢筋置于钢筋定位槽中,可防止钢筋移位,如果在钢筋定位凹槽槽口设置约束装置,则可以将钢筋牢牢固定在钢筋定位凹槽中,进一步防止钢筋移动,可有效保证现浇结构的内部力学性能与设计吻合。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述钢筋骨架包括纵向钢筋和横向钢筋,所述纵向钢筋为通长钢筋,横向钢筋为连接钢筋,所述通长钢筋和连接钢筋纵横布置并固定成为钢筋骨架,所述连接钢筋设置有至少两处转折。如此,将钢筋制作成钢筋骨架,因预制板拼合处为小尺寸现浇,如采用现场制作则耗费大量人工成本,而采用预制骨架,则可以在车间机械化批量制作,有利于保证骨架与设计尺寸相符,同时可以大幅度降低制作成本,而在连接钢筋上设置有至少两处转折,浇筑现浇混凝土后,可通过通长钢筋和连接钢筋将相邻预制板连接形成整体刚性板,大幅度提高预制拼合楼板的整体性和抗震性能,使其在地震灾害的作用下,不会导致中部断裂的情况出现,提高了建筑物的安全性能。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述通长钢筋和连接钢筋通过焊接连接成钢筋骨架。如此,当通长钢筋和连接钢筋通过焊接连接成钢筋骨架时,钢筋骨架的生产效率高,可以实现自动化生产线生产,可以大幅度降低人工成本,而且连接稳固可靠,有利于大规模推广应用。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述通长钢筋和连接钢筋通过绑扎连接成钢筋骨架。如此,当通长钢筋和连接钢筋通过绑扎连接成钢筋骨架时,在应用过程中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制板拼合用连接件,包括免撑模和钢筋骨架,其特征在于,所述免撑模包括模板本体,所述模板本体的至少一侧面设置有折边,所述钢筋骨架固定在免撑模上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈定球刘斌李昌州
申请(专利权)人:中民筑友有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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