卧螺离心机选型实验循环系统技术方案

卧螺离心机选型实验循环系统，它包括卧螺离心机(1)，卧螺离心机(1)连接有液压站(2)，卧螺离心机(1)物料输入端连接有药剂物料混合及清洗装置(3)，其特征在于：所述卧螺离心机(1)的液相输出端连接有液相收集罐(4)，连接管路上装有第一控制电磁阀(5)，卧螺离心机(1)的固相输出端连接有固相收集罐(6)，液相收集罐(4)输出端和固相收集罐(6)的输入端连接，连接管路上装有第一输送泵(7)和第二控制电磁阀(8)，固相收集罐(6)的输出端连接有冷却罐(9)，连接管路上装有第二输送泵(10)和第三控制电磁阀(11)，该装置能够循环使用送样物料，节约送样物料的使用量，提高卧螺离心机选型的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于卧螺离心机
，具体讲就是涉及一种卧螺离心机选型实验循环系统，提高了卧螺离心机选型的可靠性。
技术介绍
卧螺离心机选型是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。其工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。卧螺离心机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005_，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。使用卧螺离心机的行业需要根据离心机的性能参数选择合适的设备，为了标准生产出来的卧螺离心机的特性，需要进行卧螺离心机选型实验以确定其性能参数，选型实验室处理的物料复杂多样，涉及市政、化工、制药、冶金等各种水处理领域。实验必定会有一定量需要特殊处理的废弃物产生，因此对送样量有严格限制。可是，如果需要得到稳定准确的选型实验参数又不得不通过较长时间较大量的物料实验才能实现。目前，卧螺离心机选型实验无法兼顾上述两者的共同要求，容易出现产生废弃物较多，浪费实验样品。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有的卧螺离心机选型实验，容易出现产生废弃物较多，浪费实验样品的技术缺陷，提供一种卧螺离心机选型实验循环系统，能够循环使用送样物料，节约送样物料的使用量，提高卧螺离心机选型的可靠性。技术方案为了实现上述技术目的，本专利技术设计的卧螺离心机选型实验循环系统，它包括卧螺离心机，卧螺离心机连接有液压站，卧螺离心机物料输入端连接有药剂物料混合及清洗装置，其特征在于:所述卧螺离心机的液相输出端连接有液相收集罐，连接管路上装有第一控制电磁阀，卧螺离心机的固相输出端连接有固相收集罐，液相收集罐输出端和固相收集罐的输入端连接，连接管路上装有第一输送栗和第二控制电磁阀，固相收集罐的输出端连接有冷却罐，连接管路上装有第二输送栗和第三控制电磁阀，冷却罐的输出端和输入端都连接回药剂物料混合及清洗装置，输出端的连接管路上连接有第三输送栗和第四控制电磁阀，输入端的连接管路上连接有第五控制电磁阀。进一步，所述第一输送栗、第二输送栗和第三输送栗为螺杆栗。进一步，所述第一控制电磁阀，第二控制电磁阀、第三控制电磁阀、第四控制电磁阀和第五控制电磁阀受电气控制系统控制。进一步，所述液相收集罐包括不锈钢桶，桶内安装第一搅拌罐。进一步，所述固相收集罐包括不锈钢桶，桶外壁安装电加热装置并包裹保温材料，桶内安装第二搅拌器，第二搅拌器能够变速。进一步，所述冷却罐包括不锈钢桶，桶内安装第三搅拌器。有益效果本专利技术提供的卧螺离心机选型实验循环系统，能够循环使用送样物料，节约送样物料的使用量，提高卧螺离心机选型的可靠性。【附图说明】附图1是本专利技术的结构示意图。附图2是本专利技术工作流程示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本专利技术做进一步说明。实施例如附图1所示，卧螺离心机选型实验循环系统，它包括卧螺离心机1，卧螺离心机I连接有液压站2，卧螺离心机I物料输入端连接有药剂物料混合及清洗装置3，其中，所述卧螺离心机I的液相输出端连接有液相收集罐4，连接管路上装有第一控制电磁阀5，卧螺离心机I的固相输出端连接有固相收集罐6，液相收集罐4输出端和固相收集罐6的输入端连接，连接管路上装有第一输送栗7和第二控制电磁阀8，固相收集罐6的输出端连接有冷却罐9，连接管路上装有第二输送栗10和第三控制电磁阀11，冷却罐9的输出端和输入端都连接回药剂物料混合及清洗装置3，输出端的连接管路上连接有第三输送栗12和第四控制电磁阀13，输入端的连接管路上连接有第五控制电磁阀14。具体地，所述第一输送栗7、第二输送栗10和第三输送栗12为螺杆栗。所述第一控制电磁阀5，第二控制电磁阀8、第三控制电磁阀11、第四控制电磁阀13和第五控制电磁阀14受电气控制系统控制。所述液相收集罐4包括不锈钢桶，桶内安装第一搅拌器401。所述固相收集罐6包括不锈钢桶601，桶外壁安装电加热装置并包裹保温材料，桶内安装第二搅拌器602，第二搅拌器602能够变速。所述冷却罐9包括不锈钢桶，桶内安装第三搅拌器901。如附图2所示，本专利技术的工作流程是根据实验需要，分别以以下两种方式使用该循环系统。第一，物料离心分离不需要使用有机絮凝剂，直接离心分离获得的固液两相，分离液进入液相收集罐4，待离心分离结束后输送至固相收集罐6，高速混合均质后输送回离心机重复使用。第二，添加过有机絮凝剂的物料离心分离后，分离液进入液相收集罐4，待离心分离后输送入固相收集罐6，在固相收集罐中将混合液搅拌均质并加热至60_80°C (使液相中的絮凝剂降解)后，输送至冷却罐9待冷却均质后输送回离心机重复使用。【主权项】1.卧螺离心机选型实验循环系统，它包括卧螺离心机(I)，卧螺离心机(I)连接有液压站(2)，卧螺离心机(I)物料输入端连接有药剂物料混合及清洗装置(3)，其特征在于:所述卧螺离心机(I)的液相输出端连接有液相收集罐(4)，连接管路上装有第一控制电磁阀(5)，卧螺离心机(I)的固相输出端连接有固相收集罐￠)，液相收集罐(4)输出端和固相收集罐￠)的输入端连接，连接管路上装有第一输送栗(7)和第二控制电磁阀(8)，固相收集罐出)的输出端连接有冷却罐(9)，连接管路上装有第二输送栗(10)和第三控制电磁阀(11)，冷却罐(9)的输出端和输入端都连接回药剂物料混合及清洗装置(3)，输出端的连接管路上连接有第三输送栗(12)和第四控制电磁阀(13)，输入端的连接管路上连接有第五控制电磁阀(14) ο2.如权利要求1所述的卧螺离心机选型实验循环系统，其特征在于:所述第一输送栗(7)、第二输送栗(10)和第三输送栗(12)为螺杆栗。3.如权利要求1所述的卧螺离心机选型实验循环系统，其特征在于:所述第一控制电磁阀(5)，第二控制电磁阀(8)、第三控制电磁阀(11)、第四控制电磁阀(13)和第五控制电磁阀(14)受电气控制系统控制。4.如权利要求1所述的卧螺离心机选型实验循环系统，其特征在于:所述液相收集罐(4)包括不锈钢桶，桶内安装第一搅拌器(401)。5.如权利要求1所述的卧螺离心机选型实验循环系统，其特征在于:所述固相收集罐(6)包括不锈钢桶(601)，桶外壁安装电加热装置并包裹保温材料，桶内安装第二搅拌器(602)，第二搅拌器(602)能够变速。6.如权利要求1所述的卧螺离心机选型实验循环系统，其特征在于:所述冷却罐(9)包括不锈钢桶，桶内安装第三搅拌器(901)。【专利摘要】卧螺离心机选型实验循环系统，它包括卧螺离心机(1)，卧螺离心机(1)连接有液压站(2)，卧螺离心机(1)物料输入端连接有药剂物料混合及清洗装置(3)，其特征在于：所述卧螺离心机(1)的液相输出端连接有液相收集罐(4)，连接管路上装有第一控制电磁阀(5)，卧螺离心机(1)的固相输出端连接有固相收集罐(6)，液相收集罐(4)输出端和固相收集罐(6)的输入端连接，连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】
卧螺离心机选型实验循环系统，它包括卧螺离心机(1)，卧螺离心机(1)连接有液压站(2)，卧螺离心机(1)物料输入端连接有药剂物料混合及清洗装置(3)，其特征在于：所述卧螺离心机(1)的液相输出端连接有液相收集罐(4)，连接管路上装有第一控制电磁阀(5)，卧螺离心机(1)的固相输出端连接有固相收集罐(6)，液相收集罐(4)输出端和固相收集罐(6)的输入端连接，连接管路上装有第一输送泵(7)和第二控制电磁阀(8)，固相收集罐(6)的输出端连接有冷却罐(9)，连接管路上装有第二输送泵(10)和第三控制电磁阀(11)，冷却罐(9)的输出端和输入端都连接回药剂物料混合及清洗装置(3)，输出端的连接管路上连接有第三输送泵(12)和第四控制电磁阀(13),输入端的连接管路上连接有第五控制电磁阀(14)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢彦俊，曲世强，钱青，费翔，
申请(专利权)人：上海市离心机械研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31