【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超硬材料工具的制作方法，具体地说涉及金刚石刀具制品的工艺方法。
技术介绍
为了提高金刚石刀头的质量和寿命，其制造工艺方法越来越精细。目前，人们广泛采用的是一种“三明治”式的刀并制造方法，即将工作层和非工作层粉按顺序直接倒入石墨模具中进行热压即成。其非工作层中无金刚石，其粉末配方也相对简化，价格相对低廉，这种刀头在使用过程中形成几个刀口和几个沟槽，使金刚石的利用率大大提高，同时形成的沟槽也起到导向作用，使锯切平稳。但其缺点是工作层和非工作层之间相互渗透，使得相互之间界线不明，刀口和沟槽难以保证直线，达不到理想效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种金刚石刀头制造工艺，它能保证工作层和非工作层不相互渗透，质量和寿命有较大提高，锯切平稳。本专利技术的技术方案是，一种金刚石刀头制造工艺其特征在于:a、根据工作要求将刀头设计分解为N个工作层和N-1个非工作层，分别计算出各层的重量; b、用天平称出各工作层和非工作层粉料的重量； C、将各层粉料分别装入标准钢模，在冷压机上压制成方块状； d、按边工作层一非工作层一中工作层一非工作层……边工作层的顺序叠合装入石墨模中； e、将此石墨模放在热压机上热压烧结； f、拆模，将刀头抛光； g、检验合格，包装。本专利技术的有益效果是:经使用证明，刀头形成的刀口和沟槽垂直划一，锯切过程平稳可靠，尤其是用于组合锯(一轴装多片锯)上，效果更为明显，锯切阻力小，锯切效率提高40%以上，使用寿命提高30%以上。【具体实施方式】本专利技术是对现有技术的创新，现有技术生产“三明治”...
【技术保护点】
一种金刚石刀头制造工艺其特征在于：a、根据工作要求将刀头设计分解为N个工作层和N‑1个非工作层，分别计算出各层的重量；b、用天平称出各工作层和非工作层粉料的重量；c、将各层粉料分别装入标准钢模，在冷压机上压制成方块状；d、按边工作层—非工作层—中工作层—非工作层……边工作层的顺序叠合装入石墨模中；e、将此石墨模放在热压机上热压烧结；f、拆模，将刀头抛光；g、检验合格，包装。
【技术特征摘要】
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