【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铆接装置，特别涉及半自动铆式连接机构。
技术介绍
在现有技术中，原加工方式是采用单件铆接方式，工人需要进行手工放件和取件，效率低下，且放件和取件的位置在冲床冲头的下方，如果冲床发生问题容易出现连冲，而工人的手就在冲床冲头的下方，这样工人就有安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本专利技术提供半自动铆式连接机构，有效地解决了上述现有技术存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:半自动铆式连接机构，包括上座和底座，所述上座和底座之间通过连接柱支撑，连接柱为伸缩结构，所述底座表面设置有一基座，基座上设有自动铆接装置以及自动顶料装置。作为优选，所述连接柱不少于两根。作为优选，所述自动铆接装置设置在基座表面后侧位置，自动顶料装置设置在基座表面前侧位置。作为优选，所述自动顶料装置的顶料口下方设有一取料区域。与现有技术相比，该专利技术的有益效果:本专利技术通过结构的改进，使得本专利技术实现自动化，并且工人取料远离铆接区域，减少了受伤的几率。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。参见图1，半自动铆式连接机构，包括上座I和底座2，所述上座I和底座2之间通过连接柱4支撑，在本实施例中，所述连接柱4不少于两根，连接柱4为伸缩结构，所述底座2表面设置有一基座3，基座3上设有自动铆接装置5以及自动顶料装置6，在本实施例中，所述自动铆接装置5设置在基座3表面后侧位置，自动顶料装置6设置在基座3表面前侧位置，并且所述自动顶料装置6的顶料口下方设有一取料区...
【技术保护点】
半自动铆式连接机构，包括上座和底座，其特征在于：所述上座和底座之间通过连接柱支撑，连接柱为伸缩结构，所述底座表面设置有一基座，基座上设有自动铆接装置以及自动顶料装置。
【技术特征摘要】
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