本实用新型专利技术提供一种卷料上料装置，包括支撑架、物料卷和支撑平台，支撑架与支撑平台相隔设置，在支撑架上设置有第一滚动轴，物料卷固定在所述第一滚动轴上且与第一滚动轴同轴转动；其中，在支撑平台上设置有第二滚动轴；物料卷的出料端自然垂放并绕过第二滚动轴，在支撑架和支撑平台之间形成波谷状；在支撑架和支撑平台之间设置有测距传感器，测距传感器用于探测自身到物料卷形成的波谷状之间的距离；测距传感器通过自动控制电路板控制第一滚动轴的转速。利用上述本实用新型专利技术的卷料上料装置，能够避免物料卷在送料的过程中被拉断，同时卷料上料装置的电气控制及配线简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷料裁切
，更为具体地，涉及一种卷料上料装置。
技术介绍
裁切机通常配有上料机构，用于向裁切机输送物料，图1示出了现有的上料机构的结构，其工作原理如下:通过张紧杆17的位置变化来控制物料卷送料速度，以满足裁切机的物料需求，具体地，裁切机索要物料，物料被拽入裁切机。在物料的拉力下，张紧杆17开始上下移动，当张紧杆17到达接近开关18时，表示缓冲物料很充足，电机控制物料卷6停止旋转，即上料机构停止送料；当张紧杆17到达接近开关19时，表示缓冲物料稍稍有余，电机控制物料卷6低速旋转，即上料机构缓慢送料；当张紧杆17到达接近开关20时，表示缓冲物料不足，电机控制物料卷6快速旋转，即上料机构快速送料。但是现有的上料机构存在以下问题:1、张紧杆4为金属材质，重量较大，在遇到质地薄、易拉断的物料时，张紧杆4很容易将物料拉断。2、用3个接近开关来控制物料卷放料速度，导致电气控制及配线繁琐。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种卷料上料装置，以解决现有上料机构易将物料拉断的问题，以及电气控制、配线繁琐的问题。本技术提供的卷料上料装置，包括支撑架、物料卷和支撑平台，支撑架与支撑平台相隔设置，在支撑架上设置有第一滚动轴，物料卷固定在所述第一滚动轴上且与第一滚动轴同轴转动；其中，在支撑平台上设置有第二滚动轴；物料卷的出料端自然垂放并绕过第二滚动轴，在支撑架和支撑平台之间形成波谷状；在支撑架和支撑平台之间设置有测距传感器，测距传感器用于探测自身到物料卷形成的波谷状之间的距离；测距传感器通过自动控制电路板控制第一滚动轴的转速。此外，优选的结构是，在支撑架的顶部设置有第三滚动轴，物料卷绕过第二滚动轴和第三滚动轴，在第二滚动轴和第三滚动轴之间形成波谷状。另外，优选的结构是，测距传感器为超声波传感器或激光传感器。再者，优选的结构是，在自动控制电路板上设置有用于接入测距传感器的传感器端口 ；以及在自动控制电路板上集成有用于处理测距传感器的输出信号的单片机。此外，优选的结构是，测距传感器设置于物料卷形成的波谷状的中轴线上谷底上方的位置。另外，优选的结构是，卷料上料装置还包括用于显示测距传感器到物料卷形成的波谷状的谷底之间的距离的数码管；以及在自动控制电路板上设置有用于通过排线方式连接数码管的数码管显示端口。此外，优选的结构是，卷料上料装置还包括依次连接的开关电源、断路器、接触器、滤波器、变频器、具有缺相保护的热敏继电器和电动机；并且，热敏继电器与自动控制电路板相连，电动机与第一滚动轴相连，开关电源与测距传感器相连。此外，优选的结构是，在自动控制电路板上设置有用于接入变频器的变频器端口。再者，优选的结构是，物料卷为反射片。与现有的上料机构相比，本技术的有益效果体现在:1、利用测距传感器代替张紧杆，感测物料卷在支撑架和支撑平台之间的位置，有效避免物料被拉断。2、采用测距传感器代替接近开关感测物料卷支撑架和支撑平台之间的位置，使卷料上料装置的电气控制及配线简单。【附图说明】通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:图1为现有的上料机构的结构示意图；图2为根据本技术实施例的卷料上料装置的结构示意图；图3为根据本技术实施例的卷料上料装置的电气原理图；图4为根据本技术实施例的变频器与热敏继电器的连接方式示意图；图5为根据本技术实施例的自动控制电路板的结构示意图图6为根据本技术实施例的数码管显示的数值与实际距离的坐标示意图。其中的附图标记包括:支撑架1、支撑平台2、第一滚动轴3、第二滚动轴4、第三滚动轴5、物料卷6、测距传感器7、自动控制电路板8、数码管显示端口 9、开关电源10、断路器11、接触器12、滤波器13、热敏继电器14、变频器15、电动机16、张紧杆17、接近开关18-20。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。图2示出了根据本技术实施例的卷料上料装置的结构。如图2所示，本实施例提供的卷料上料装置包括支撑架1、支撑平台2、第一滚动轴3、第二滚动轴4、第三滚动轴5、物料卷6、测距传感器7和自动控制电路板8 ;其中，支撑架I与支撑平台2相隔一定距离设置，第一滚动轴3设置在支撑架I上，物料卷6固定在第一滚动轴3上，第一滚动轴带动物料卷6同步旋转送料；第二滚动轴设置在支撑平台2靠近支撑架I的一端，用于使物料卷6水平地进入裁切机；物料卷6的出料端自然垂放在支撑架I和支撑平台2之间，并绕过支撑平台2上的第二滚动轴4进入裁切机，物料卷6的出料端在支撑架I和支撑平台2之间的部分会形成波谷状，测距传感器7同样设置在支撑架I和支撑平台2之间，优选地，设置在物料卷所形成的波谷状的中轴线上谷底(以下波谷状的谷底简称波谷)的正上方。另外，在一个优先地实施方式中，第三滚动轴5设置在支撑架I的顶部，物料卷6的出料端绕过第三滚动轴5和第二滚动轴4，并在第三滚动轴5和第二滚动轴4之间形成波谷状。测距传感器7与自动控制电路板8连接，自动控制电路板8还与第一滚动轴3连接，测距传感器7通过自动控制电路板8控制物料卷6转动的原理如下:首先，设置测距传感器7探测的距离，也就是在测距传感器7中设置几个不同的探测点，通过检测物料卷6的波谷的位置，形成相应地信号，并传送至自动控制电路板8，自动控制电路板8解析该信号，最终控制第一滚动轴3的转速，完成物料卷6送料进度的调节。具体地，以测距传感器7的两个探测点为例进行说明，第一探测点距离测距传感器7较远，第二探测点距离测距传感器7较近，当测距传感器探测到物料卷6的波谷在第一探测点的下方时，说明缓冲的物料非常充足，此时自动控制电路板8控制第一滚动轴3停止旋转，物料卷6无需转动送料；当测距传感器探测到物料卷6的波谷在第一探测点与第二探测点之间时，说明缓冲的物料稍稍有余，此时自动控制电路板8控制第一滚动轴3慢速旋转，第一滚动轴3带动物料卷6慢速放料；当测距传感器探测到物料卷6的波谷在第二探测点的上方时，说明缓冲的物料不足，此时自动控制电路板8控制第一滚动轴3快速旋转，第一滚动轴3带动物料卷6快速放料。上述举例说明了本技术的工作原理，在实际应用场景中，测距传感器7可以根据实际情况设置不同的探测点，通过探测物料卷6的波谷相对于探测点的位置，驱使自动控制电路板8相对应地调节物料卷的放料速度。本技术的实现还需要电气元件的支持，图3示出了根据本技术实施例的卷料上料装置的电气原理图，如图3所示，卷料上料装置的电气元件包括:开关电源10、断路器11、接触器12、滤波器13、热敏继电器14、变频器15和电动机16，以上这七个电器元件按照前述顺序依次连接。下面具体说明每个电器元件在卷料上料装置中所起到的作用:1、开关电源10还分别连接自动控制电路板8和测距传感器7，用于向其他六个电器元件、测距传感器7以及自动控制电路板8供电。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷料上料装置，包括支撑架、物料卷和支撑平台，所述支撑架与所述支撑平台相隔设置，在所述支撑架上设置有第一滚动轴，所述物料卷固定在所述第一滚动轴上且与所述第一滚动轴同轴转动；其特征在于，在所述支撑平台上靠近所述支撑架的一端设置有第二滚动轴；所述物料卷的出料端自然垂放并绕过所述第二滚动轴，在所述支撑架和所述支撑平台之间形成波谷状；在所述支撑架和所述支撑平台之间设置有测距传感器，所述测距传感器用于探测自身到所述物料卷形成的波谷状之间的距离；所述测距传感器通过自动控制电路板控制所述第一滚动轴的转速。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏森，杜容彬，杨斌，刘代起，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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