本实用新型专利技术公开了一种铝合金管材淬火生产线用炉门装置，包括炉门框，所述炉门框的左、右两端均设有导槽，所述炉门框内设有隔热炉门，隔热炉门的左、右两端均匀设有导柱，所述炉门框的上端设有杠杆，所述杠杆的中部通过铰接的方式固定在炉门框上，所述杠杆的后端通过铰接的方式固定有液压缸，所述导柱的左、右两端均固定有棘轮，所述棘轮的前方齿条，所述齿条与棘轮相配合，齿条的上、下两端均设有连杆，所述炉门框的前端插有定位块。本实用新型专利技术结构简单、制造成本低、维修方便，同时装置采用杠杆结构提升隔热炉门，提升速度快，节约了生产时间，提高了生产效率，而装置中的棘轮结构，有效的防止隔热炉门滑落，提高了装置的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炉门设备
，具体的说是一种铝合金管材淬火生产线用炉门装置。
技术介绍
在机械领域中，淬火工艺是一种应用十分广泛的处理方法。淬火工艺是指将某种金属材料加热到一定的温度并保持一定的时间，改变其合金组织，其主要的目的是提高合金的力学性能，增加耐腐性。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，其密度低，强度高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。目前我国铝合金加热炉基本都是采用吊起的方式，这种方法容易造成滑落事故。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝合金管材淬火生产线用炉门装置。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现:一种铝合金管材淬火生产线用炉门装置，包括炉门框，所述炉门框的左、右两端均设有沿竖直方向设置的导槽，所述炉门框内设有隔热炉门，所述隔热炉门的前端设有观察口，隔热炉门的左、右两端均匀设有导柱，所述导柱均与对应导槽相对滑动，所述炉门框的上端设有杠杆，所述杠杆的中部通过铰接的方式固定在炉门框上，所述杠杆的后端通过铰接的方式固定有液压缸，所述液压缸通过铰接的方式固定在炉门框上，所述杠杆的前端连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与隔热炉门相连接，所述导柱的左、右两端均固定有棘轮，所述棘轮的前方设有齿条，所述齿条与棘轮相配合，齿条的上、下两端均设有连杆，所述连杆的前端均通过铰接的方式固定在齿条上，连杆的后端均通过铰接的方式固定在炉门框上，所述齿条的前端固定有把手，所述炉门框的前端插有定位块，定位块位于齿条的下端。使用时，液压缸推动杠杆旋转，带动隔热炉门沿导槽向上滑动，提升速度快，同时装置中采用棘轮与齿条配合的设计，有效的防止隔热炉门滑落，提高了装置的安全性能。本技术的有益效果是:1、结构简单、制造成本低、维修方便；2、采用杠杆结构提升隔热炉门，提升速度快，节约生产时间，提高了生产效率；3、采用棘轮结构，有效的防止隔热炉门滑落，提高了装置的安全性能。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术除去齿条、棘轮、连杆、把手和定位块之后的连接关系示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，对本技术做进一步说明，以方便技术人员理解。如图1至图3所示，一种铝合金管材淬火生产线用炉门装置，包括炉门框1，所述炉门框I的左、右两端均设有沿竖直方向设置的导槽2，所述炉门框I内设有隔热炉门3，所述隔热炉门3的前端设有观察口 3a，隔热炉门3的左、右两端均匀设有导柱4，所述导柱4均与对应导槽2相对滑动，所述炉门框I的上端设有杠杆5，所述杠杆5的中部通过铰接的方式固定在炉门框I上，所述杠杆5的前端连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与隔热炉门3相连，所述液压缸6通过铰接的方式固定在炉门框I上，所述杠杆5的前端通过钢丝绳与隔热炉门3相连接，所述导柱4的左、右两端均固定有棘轮7，所述棘轮7的前方设有齿条8，所述齿条8与棘轮7相配合，齿条8的上、下两端均设有连杆11，所述连杆11的前端均通过铰接的方式固定在齿条8上，连杆11的后端均通过铰接的方式固定在炉门框I上，所述齿条8的前端固定有把手9，所述炉门框I的前端插有定位块10，定位块10位于齿条8的下端。使用时，液压缸6推动杠杆5旋转，带动隔热炉门3沿导槽2向上滑动，提升速度快，同时装置中采用棘轮7与齿条8配合的设计，有效的防止隔热炉门3滑落，提高了装置的安全性能。本技术在使用时，先手动拔出定位块10，齿条8在旋转的同时与棘轮7脱离开，此时液压缸6收缩，推动杠杆5旋转，杠杆5旋转带动钢丝绳移动，钢丝绳拉动隔热炉门3沿导槽2向上滑动，同时导柱4上的棘轮7与齿条8配合转动，当移动到一定的位置时，液压缸6保持不动，通过人工推动手把9，使棘轮7与齿条8相配合，在将定位块10插入炉门框I上，利用定位块10把齿条8固定住。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。【主权项】1.一种铝合金管材淬火生产线用炉门装置，包括炉门框，其特征在于:所述炉门框的左、右两端均设有沿竖直方向设置的导槽，所述炉门框内设有隔热炉门，所述隔热炉门的前端设有观察口，隔热炉门的左、右两端均匀设有导柱，所述导柱均与对应导槽相对滑动，所述炉门框的上端设有杠杆，所述杠杆的中部通过铰接的方式固定在炉门框上，所述杠杆的后端通过铰接的方式固定有液压缸，所述液压缸通过铰接的方式固定在炉门框上，所述杠杆的前端连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与隔热炉门相连接，所述导柱的左、右两端均固定有棘轮，所述棘轮的前方设有齿条，所述齿条与棘轮相配合，齿条的上、下两端均设有连杆，所述连杆的前端均通过铰接的方式固定在齿条上，连杆的后端均通过铰接的方式固定在炉门框上，所述齿条的前端固定有把手，所述炉门框的前端插有定位块，定位块位于齿条的下端。【专利摘要】本技术公开了一种铝合金管材淬火生产线用炉门装置，包括炉门框，所述炉门框的左、右两端均设有导槽，所述炉门框内设有隔热炉门，隔热炉门的左、右两端均匀设有导柱，所述炉门框的上端设有杠杆，所述杠杆的中部通过铰接的方式固定在炉门框上，所述杠杆的后端通过铰接的方式固定有液压缸，所述导柱的左、右两端均固定有棘轮，所述棘轮的前方齿条，所述齿条与棘轮相配合，齿条的上、下两端均设有连杆，所述炉门框的前端插有定位块。本技术结构简单、制造成本低、维修方便，同时装置采用杠杆结构提升隔热炉门，提升速度快，节约了生产时间，提高了生产效率，而装置中的棘轮结构，有效的防止隔热炉门滑落，提高了装置的安全性能。【IPC分类】C21D1/62, C21D9/08【公开号】CN204898006【申请号】CN201520479093【专利技术人】周玉豹 【申请人】安徽旭鸿热处理有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金管材淬火生产线用炉门装置，包括炉门框，其特征在于：所述炉门框的左、右两端均设有沿竖直方向设置的导槽，所述炉门框内设有隔热炉门，所述隔热炉门的前端设有观察口，隔热炉门的左、右两端均匀设有导柱，所述导柱均与对应导槽相对滑动，所述炉门框的上端设有杠杆，所述杠杆的中部通过铰接的方式固定在炉门框上，所述杠杆的后端通过铰接的方式固定有液压缸，所述液压缸通过铰接的方式固定在炉门框上，所述杠杆的前端连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与隔热炉门相连接，所述导柱的左、右两端均固定有棘轮，所述棘轮的前方设有齿条，所述齿条与棘轮相配合，齿条的上、下两端均设有连杆，所述连杆的前端均通过铰接的方式固定在齿条上，连杆的后端均通过铰接的方式固定在炉门框上，所述齿条的前端固定有把手，所述炉门框的前端插有定位块，定位块位于齿条的下端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周玉豹，
申请(专利权)人：安徽旭鸿热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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