【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轮毂模具整修台。
技术介绍
目前在铝合金低压铸造轮毂模具的测量和维修时，需要对边模进行全方位的测量和维修，由于没有符合岗位特征的维修平台，维修过程中需要工人徒手进行翻转和移动才能完成整个的维修，劳动量十分的巨大；并且由于模具沉重不规则，徒手翻转时无法保证一个好的维修角度，成倍的加大了工人的维修难度；更重要的是，维修时边模随意搬运和摆放，导致现场杂乱并且增加了许多无意义的搬运劳动量，不满足现场5s要求，人员走动时很容易与模具发生磕碰，导致人员的伤亡。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种能够减少工人劳动量，使用方便安全的轮毂模具整修台。本技术是通过以下措施实现的:本技术的一种轮毂模具整修台，包括底板，所述底板中心设置有组装平台，组装平台周围的底板上均匀设置有四个边模托盘，所述边模托盘下方的底板上铺设有向组装平台延伸的导轨，边模托盘底部设置有与导轨相配合的导轮。上述边模托盘底部设置有横跨在导轨上的横梁，所述边模托盘中心通过转轴转动连接在横梁上，两个导轮设置在横梁的两端。上述导轮上设置有刹车装置。上述底板底部螺纹连接有调整支腿。本技术的有益效果是:维修过程中不需要工人徒手进行翻转和移动边模，劳动量小，维修效率高。降低了工人的维修难度，维修时边模摆放整齐，避免了人员走动时与模具发生的磕碰。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:1底板，2边模托盘，3组装平台，4导轨，5导轮。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细的描述:如图1所示，本技术的一种轮毂模具整修台，包括底板1，底板I中心设置有组装平台3，组装平台3...
【技术保护点】
一种轮毂模具整修台，其特征在于：包括底板，所述底板中心设置有组装平台，组装平台周围的底板上均匀设置有四个边模托盘，所述边模托盘下方的底板上铺设有向组装平台延伸的导轨，边模托盘底部设置有与导轨相配合的导轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟云亮，马大龙，王晓强，刘润强，曹守强，
申请(专利权)人：滨州盟威戴卡轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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