可精确定量浇铸的模具以及轮毂铸造浇铸系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种可精确定量浇铸的模具以及轮毂铸造浇铸系统，其中，可精确定量浇铸的模具，包括：上模、下模以及两个侧模，该上模、下模以及两个侧模可合模构成一封闭型腔；设置在上模的顶部并临近第一侧模处的第一检测单元，该第一检测单元包括穿过第一绝缘体的第一金属探针以及与第一金属探针连接的导线；设置在上模的顶部并临近第二侧模处的第二检测单元，该第二检测单元包括穿过第二绝缘体的第二金属探针以及与第二金属探针连接的导线；所述第一检测单元与第二检测单元经由各自的导线连接到一控制器，该控制器被设置成可根据第一检测单元与第二检测单元之间形成弱电连接发出响应信号。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮毂铸造设备
，具体而言涉及一种可精确定量浇铸的模具以及轮毂铸造浇铸系统。
技术介绍
在轮毂铸造工艺中，由于铝液的温度高，通过难以有效地对铝液的充型量进行有效的估计和控制。现有的一种探测方法是通过光学传感器来进行探测，但由于铝液的温度过高以及铸造环境的影响，这样探测存在诸多的不利因子，同时这类传感器的价格昂贵，但寿命很有限。为此，如何解决快速、低成本地实现对铝液充型量的估计是当前急需解决的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种可精确定量浇铸的模具以及浇铸控制系统。本技术的上述目的通过独立权利要求的技术特征实现，从属权利要求以另选或有利的方式发展独立权利要求的技术特征。为达成上述目的，本技术提出一种可精确定量浇铸的模具，包括：上模、下模以及两个侧模，该上模、下模以及两个侧模可合模构成一封闭型腔；设置在上模的顶部并临近第一侧模处的第一检测单元，该第一检测单元包括穿过第一绝缘体的第一金属探针以及与第一金属探针连接的导线；设置在上模的顶部并临近第二侧模处的第二检测单元，该第二检测单元包括穿过第二绝缘体的第二金属探针以及与第二金属探针连接的导线；所述第一检测单元与第二检测单元经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可精确定量浇铸的模具，其特征在于，包括：上模、下模以及两个侧模，该上模、下模以及两个侧模可合模构成一封闭型腔；设置在上模的顶部并临近第一侧模处的第一检测单元，该第一检测单元包括穿过第一绝缘体的第一金属探针以及与第一金属探针连接的导线；设置在上模的顶部并临近第二侧模处的第二检测单元，该第二检测单元包括穿过第二绝缘体的第二金属探针以及与第二金属探针连接的导线；所述第一检测单元与第二检测单元经由各自的导线连接到一控制器，该控制器被设置成可根据第一检测单元与第二检测单元之间形成弱电连接发出响应信号。

【技术特征摘要】
1.一种可精确定量浇铸的模具，其特征在于，包括：上模、下模以及两个侧模，该上模、下模以及两个侧模可合模构成一封闭型腔；设置在上模的顶部并临近第一侧模处的第一检测单元，该第一检测单元包括穿过第一绝缘体的第一金属探针以及与第一金属探针连接的导线；设置在上模的顶部并临近第二侧模处的第二检测单元，该第二检测单元包括穿过第二绝缘体的第二金属探针以及与第二金属探针连接的导线；所述第一检测单元与第二检测单元经由各自的导线连接到一控制器，该控制器被设置成可根据第一检测单元与第二检测单元之间形成弱电连接发出响应信号。2.根据权利要求1所述的可精确定量浇铸的模具，其特征在于，所述第一检测单元的第一绝缘体构造成台阶式的圆柱形结构，包括具有第一直径的第一部分和具有第二直径的第二部分，第一直径大于第二直径，并且所述第二部分相对于第一部分更加接近所述下模。3.根据权利要求1所述的可精确定量浇铸的模具，其特征在于，所述第二检测单元的第二绝缘体具有与第一绝缘体相同的台阶式圆柱形结构。4.根据权利要求1、2或3所述的可精确定量浇铸的模具，其特征在于，所述第一金属探针沿着第一绝缘体的纵长方向穿过第一绝缘体并且延伸超出第一绝缘体的下部边缘。5.根据权利要求4所述的可精确定量浇铸的模具，其特征在于，所述第二金属探针沿着第二绝缘体的纵长方向穿过第二绝缘体并且延伸超出第二绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭原璞，王文玲，王迎，姜巨福，范同祥，覃继宁，梁鹤飞，
申请(专利权)人：江苏苏美达车轮有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32