轴承镗孔加工气动夹具制造技术

技术编号:12602992 阅读:97 留言:0更新日期:2015-12-25 20:08
本实用新型专利技术提出了一种轴承镗孔加工气动夹具,包括底座,支座和基座,所述支座和基座安装在底座上方,所述基座上方安装有气缸,所述气缸的活塞杆连接有夹块,所述夹块与支座位于同一直线上,所述夹块和支座的相对置面设有相同的第一固定槽和第二固定槽,所述底座设有横槽,所述横槽上安装有定位座,所述定位座与支座位于同一垂直线上,所述定位座顶面设有凹槽,所述凹槽从槽壁两侧往中部逐渐降低,本实用新型专利技术针对不同规格的轴承,均能牢固的装夹固定,方便进行轴承镗孔加工,操作简单,大大提高夹具的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具,特别涉及一种轴承镗孔加工气动夹具
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。目前,在轴承进行镗孔加工中,大多数是通过平口钳对轴承进行固定,但是,因为平口钳对于轴承固定不是很牢固,在镗孔加工过程中轴承容易晃动,影响轴承的加工甚至导致轴承的磨损损坏;再者,原有的装置只能针对单一规格的轴承进行加工,不能对多种规格的轴承进行固定,利用率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处,本技术提供一种轴承镗孔加工气动夹具,它针对不同规格的轴承,均能牢固的装夹固定,方便进行轴承镗孔加工,操作简单,大大提高夹具的利用率。为达到上述之目的本技术提供的技术方案是:一种轴承镗孔加工气动夹具,包括底座,支座和基座,所述支座和基座安装在底座上方,所述基座上方安装有气缸,所述气缸的活塞杆连接有夹块,所述夹块与支座位于同一直线上,所述夹块和支座的相对置面设有相同的第一固定槽和第二固定槽,所述底座设有横槽,所述横槽上安装有定位座,所述定位座与支座位于同一垂直线上,所述定位座顶面设有凹槽,所述凹槽从槽壁两侧往中部逐渐降低。进一步地,所述横槽的侧壁设有滑槽,所述定位座的侧壁设有与滑槽相适配的滑块,所述横槽槽壁分布有第一卡孔,所述第一卡孔贯通底座顶面,所述滑块设有与第一卡孔相适配的第二卡孔,所述第一、第二卡孔卡装有固定栓,将所述定位座固定。进一步地,所述第一固定槽和第二固定槽为半圆弧状,所述第一、第二固定槽从上下两侧往中部逐渐内凹,所述第一固定槽贯通夹块的上下面,所述第二固定槽贯通支座的顶面,并且所述第二固定槽的下方设有缺口,所述缺口为倾斜状。进一步地,所述第一固定槽和第二固定槽位于同一水平线上,所述第一固定槽、第二固定槽和凹槽的宽度相等。与现有技术相比,具有以下有益效果:本技术所述支座和基座安装在底座上方,所述基座上方安装有气缸,所述气缸的活塞杆连接有夹块,所述夹块与支座位于同一直线上,所述夹块和支座的相对置面设有相同的第一固定槽和第二固定槽,所述底座设有横槽,所述横槽上安装有定位座,所述定位座与支座位于同一垂直线上,所述定位座顶面设有凹槽,所述凹槽从槽壁两侧往中部逐渐降低,所述横槽的侧壁设有滑槽,所述定位座的侧壁设有与滑槽相适配的滑块,所述横槽槽壁分布有第一卡孔,所述第一卡孔贯通底座顶面,所述滑块设有与第一卡孔相适配的第二卡孔,所述第一、第二卡孔卡装有固定栓,将所述定位座固定,针对不同规格的轴承,均能牢固的装夹固定,方便进行轴承镗孔加工,操作简单,大大提高夹具的利用率。【附图说明】图1为本技术结构示意图;图2为本技术定位座结构示意图;图3为本技术支座结构示意图;下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。【具体实施方式】如图1至图3所示,一种轴承镗孔加工气动夹具,包括底座1,支座2和基座3,所述支座2和基座3安装在底座I上方,所述基座3上方安装有气缸31,所述气缸31的活塞杆连接有夹块32,所述夹块32与支座2位于同一直线上,所述夹块32和支座2的相对置面设有相同的第一固定槽33和第二固定槽21,所述第一固定槽33和第二固定槽21为半圆弧状,所述第一、第二固定槽33、21从上下两侧往中部逐渐内凹,所述第一固定槽33贯通夹块32的上下面,所述第二固定槽21贯通支座2的顶面,并且所述第二固定槽21的下方设有缺口 22,所述缺口 22为倾斜状,在轴承装夹后,所述气缸31工作,气缸31的活塞杆推动夹块32,使得第一固定槽33和第二固定槽21配合将轴承夹紧,使轴承不易偏移,方便轴承进行键孔加工。所述底座I设有横槽11,所述横槽11上安装有定位座4,所述定位座4与支座2位于同一垂直线上,所述定位座4顶面设有凹槽41,所述凹槽41从槽壁两侧往中部逐渐降低,所述横槽11的侧壁设有滑槽12,所述定位座4的侧壁设有与滑槽12相适配的滑块42,所述横槽11槽壁分布有第一卡孔13,所述第一卡孔13贯通底座I顶面,所述滑块42设有与第—^孔13相适配的第二卡孔43,所述第一、第二卡孔13、43卡装有固定栓5,将所述定位座4固定,所述定位座4能够配合第二固定槽21将轴承定位,同时针对不同规格的轴承,能够移动定位座4,进行调节,方便对不同规格的轴承进行加工。所述第一固定槽33和第二固定槽21位于同一水平线上,所述第一固定槽、第二固定槽33、21和凹槽41的宽度相等,相等的宽度使得轴承放置更加方便,方便轴承定位不易偏移,方便加工。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种轴承镗孔加工气动夹具,包括底座,支座和基座,所述支座和基座安装在底座上方,所述基座上方安装有气缸,其特征在于:所述气缸的活塞杆连接有夹块,所述夹块与支座位于同一直线上,所述夹块和支座的相对置面设有相同的第一固定槽和第二固定槽,所述底座设有横槽,所述横槽上安装有定位座,所述定位座与支座位于同一垂直线上,所述定位座顶面设有凹槽,所述凹槽从槽壁两侧往中部逐渐降低。2.根据权利要求1所述的轴承镗孔加工气动夹具,其特征在于:所述横槽的侧壁设有滑槽,所述定位座的侧壁设有与滑槽相适配的滑块,所述横槽槽壁分布有第一卡孔,所述第一卡孔贯通底座顶面,所述滑块设有与第一卡孔相适配的第二卡孔,所述第一、第二卡孔卡装有固定栓,将所述定位座固定。3.根据权利要求1所述的轴承镗孔加工气动夹具,其特征在于:所述第一固定槽和第二固定槽为半圆弧状,所述第一、第二固定槽从上下两侧往中部逐渐内凹,所述第一固定槽贯通夹块的上下面,所述第二固定槽贯通支座的顶面,并且所述第二固定槽的下方设有缺口,所述缺口为倾斜状。4.根据权利要求1所述的轴承镗孔加工气动夹具,其特征在于:所述第一固定槽和第二固定槽位于同一水平线上,所述第一固定槽、第二固定槽和凹槽的宽度相等。【专利摘要】本技术提出了一种轴承镗孔加工气动夹具,包括底座,支座和基座,所述支座和基座安装在底座上方,所述基座上方安装有气缸,所述气缸的活塞杆连接有夹块,所述夹块与支座位于同一直线上,所述夹块和支座的相对置面设有相同的第一固定槽和第二固定槽,所述底座设有横槽,所述横槽上安装有定位座,所述定位座与支座位于同一垂直线上,所述定位座顶面设有凹槽,所述凹槽从槽壁两侧往中部逐渐降低,本技术针对不同规格的轴承,均能牢固的装夹固定,方便进行轴承镗孔加工,操作简单,大大提高夹具的利用率。【IPC分类】B23B47/00, B23Q3/08【公开号】CN204893514【申请号】CN201520629906【专利技术人】钟志伟 【申请人】南安泛科轴承检测技术有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承镗孔加工气动夹具,包括底座,支座和基座,所述支座和基座安装在底座上方,所述基座上方安装有气缸,其特征在于:所述气缸的活塞杆连接有夹块,所述夹块与支座位于同一直线上,所述夹块和支座的相对置面设有相同的第一固定槽和第二固定槽,所述底座设有横槽,所述横槽上安装有定位座,所述定位座与支座位于同一垂直线上,所述定位座顶面设有凹槽,所述凹槽从槽壁两侧往中部逐渐降低。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟志伟
申请(专利权)人:南安泛科轴承检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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