耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器，包括波纹管以及连接于所述波纹管两端的第一接管和第二接管，所述波纹管内侧设置有耐氯离子腐蚀的第一内管和第二内管，所述第一内管的一端固定于所述第一接管，所述第二内管的一端固定于所述第二接管，所述第一内管的另一端和所述第二内管的另一端相互嵌套，所述第一内管和第二内管能够沿所述波纹管的轴向相对移动，所述第一内管和第二内管之间设置有聚四氟乙烯垫圈。采用本实用新型专利技术的耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器，能够防止波纹管补偿器被氯离子腐蚀，保证生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种波纹管补偿器，尤其涉及一种耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器。
技术介绍
波纹管补偿器是管道因热胀冷缩而发生尺寸和相对位置的变化而设置在管道上的一种挠性结构，已广泛应用在冶金、化工、能源等部门。近年来，钢铁厂高炉煤气管网腐蚀明显加剧，特别是增压风机至加热器之间的不锈钢波纹管补偿器腐蚀尤为严重，导致管道煤气泄漏，造成安全事故。在检修过程中发现，高炉煤气冷段管道上残留大量湿的沉积物和冷凝液，经分析这些沉积物和冷凝液含有高浓度的氯化物，并具有强酸性，普通奥氏体不锈钢在如此苛刻的环境中不可避免地会发生严重点蚀现象，使波纹管补偿器的使用寿命大幅度下降，为生产带来安全隐患。针对现有技术中所存在的上述问题，提供一种耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器具有重要的意义。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器，其能够防止波纹管补偿器被氯离子腐蚀，保证生产的安全性。为实现上述目的，本技术的耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器，包括波纹管以及连接于所述波纹管两端的第一接管和第二接管，所述波纹管内侧设置有耐氯离子腐蚀的第一内管和第二内管，所述第一内管的一端固定于所述第一接管，所述第二内管的一端固定于所述第二接管，所述第一内管的另一端和所述第二内管的另一端相互嵌套，所述第一内管和第二内管能够沿所述波纹管的轴向相对移动，所述第一内管和第二内管之间设置有聚四氟乙烯垫圈。优选地，所述第二内管的一端套装有耐氯离子腐蚀的第三内管，所述第三内管固定于所述第二接管上。进一步地，所述第一内管、所述第二内管以及所述第三内管均由纯钛板制成。优选地，所述波纹管包括不锈钢外层和耐氯离子腐蚀的内层。进一步地，所述内层由纯钛板制成。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:1、在波纹管内侧设置耐氯离子腐蚀的内管，防止高炉煤气冷凝液和固体颗粒等附着在波纹管的内表面而造成腐蚀；2、在两个内管之间设置具有耐酸特性的聚四氟乙烯垫圈，能起到较好的密封作用；3、波纹管采用不锈钢外层和耐氯离子腐蚀的内层的复合结构，使得波纹管补偿器具有耐氯离子腐蚀的双重保护；4、耐氯离子腐蚀的内管和内层采用耐氯离子腐蚀性高的纯钛板，进一步增强了波纹管补偿器耐氯离子腐蚀的能力。【附图说明】图1为本技术的耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器的结构示意图，其中仅示出与其下部对称的上部结构。【具体实施方式】下面，结合附图，对本技术的结构以及工作原理等作进一步的说明。参见图1，本技术的耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器，包括波纹管I以及连接于波纹管I两端的第一接管2和第二接管3，波纹管I内侧设置有耐氯离子腐蚀的第一内管4和第二内管5，第一内管4的一端固定于第一接管2，第二内管5的一端固定于第二接管3，固定的方式有多种选择，例如焊接等；第一内管4的另一端和第二内管5的另一端相互嵌套，第一内管4和第二内管5能够沿波纹管I的轴向相对移动，以保证波纹管I能够伸缩的原有特性，实现波纹管补偿器轴向长度补偿的功能。为了保证第一内管4和第二内管5之间密封，第一内管4和第二内管5之间设置有耐酸的聚四氟乙烯垫圈6。如图1所示，第一内管4可直接固定于第一接管2上，那么第二内管5与第二接管3之间必然是间隔的，两者之间可以通过多种方式连接，例如，可以通过耐氯离子腐蚀的第三内管7连接，第三内管7固定于第二接管3并套装于第二内管5。为进一步加强波纹管补偿器的耐氯离子腐蚀的能力，波纹管I包括不锈钢外层101和耐氯离子腐蚀的内层102，使得波纹管I能够得到双重保护。本技术中的第一内管4、第二内管5、第三内管7以及内层102均可以由耐氯离子腐蚀的材料制成，例如采用耐腐蚀性高的纯钛板制成。以上，仅为本技术的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本技术的工作原理的基础上，可以对本技术作出多种改进，这均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器，包括波纹管以及连接于所述波纹管两端的第一接管和第二接管，其特征在于，所述波纹管内侧设置有耐氯离子腐蚀的第一内管和第二内管，所述第一内管的一端固定于所述第一接管，所述第二内管的一端固定于所述第二接管，所述第一内管的另一端和所述第二内管的另一端相互嵌套，所述第一内管和第二内管能够沿所述波纹管的轴向相对移动，所述第一内管和第二内管之间设置有聚四氟乙烯垫圈。2.如权利要求1所述的耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器，其特征在于，所述第二内管的一端套装有耐氯离子腐蚀的第三内管，所述第三内管固定于所述第二接管上。3.如权利要求2所述的耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器，其特征在于，所述第一内管、所述第二内管以及所述第三内管均由纯钛板制成。4.如权利要求1所述的耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器，其特征在于，所述波纹管包括不锈钢外层和耐氯离子腐蚀的内层。5.如权利要求4所述的耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器，其特征在于，所述内层由纯钛板制成。【专利摘要】本技术公开了一种耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器，包括波纹管以及连接于所述波纹管两端的第一接管和第二接管，所述波纹管内侧设置有耐氯离子腐蚀的第一内管和第二内管，所述第一内管的一端固定于所述第一接管，所述第二内管的一端固定于所述第二接管，所述第一内管的另一端和所述第二内管的另一端相互嵌套，所述第一内管和第二内管能够沿所述波纹管的轴向相对移动，所述第一内管和第二内管之间设置有聚四氟乙烯垫圈。采用本技术的耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器，能够防止波纹管补偿器被氯离子腐蚀，保证生产的安全性。【IPC分类】F16L58/18, F16L51/02【公开号】CN204901185【申请号】CN201520556037【专利技术人】宗仰炜, 赵玉增, 葛红花, 李嘉, 周彬, 顾立群 【申请人】宝山钢铁股份有限公司, 上海电力学院【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐氯离子腐蚀的波纹管补偿器，包括波纹管以及连接于所述波纹管两端的第一接管和第二接管，其特征在于，所述波纹管内侧设置有耐氯离子腐蚀的第一内管和第二内管，所述第一内管的一端固定于所述第一接管，所述第二内管的一端固定于所述第二接管，所述第一内管的另一端和所述第二内管的另一端相互嵌套，所述第一内管和第二内管能够沿所述波纹管的轴向相对移动，所述第一内管和第二内管之间设置有聚四氟乙烯垫圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宗仰炜，赵玉增，葛红花，李嘉，周彬，顾立群，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，上海电力学院，
类型：新型
国别省市：上海;31