本实用新型专利技术公开了一种PCB板烤箱节能装置，包括有换热器，所述换热器设置有冷风进口、冷风出口、热风进口以及热风出口，所述热风进口与热风出口相对设置，所述冷风出口通过第一风管连接烤箱进气口，所述热风进口通过第二风管连接烤箱排气口，所述热风出口通过第三风管连接车间排风管道，所述换热器内部设置若干条换热管，所述换热管两端分别与热风进口、热风出口连通，所述冷风进口中设置有滤网。采用烤箱的废气余热加热补充的冷空气，减少烤箱的耗能，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种PCB板烤箱节能装置。
技术介绍
目前在印刷电路板的加工过程中，字符印刷后需要进行烤箱烘干工艺，印刷原理是将字符图形通过网版转移到PCB板上，烤箱主要是将湿态的字符油墨通过热风循环方式烘干，烤箱内部的空气需要不断循环。烤箱中抽走废气的温度为150°C，此部分废气直接通过车间排风管排走，冷空气补充进烤箱重新加热，这种做法废气中的热量弯曲浪费掉，损耗较多的能量。随着PCB行业的市场竞争日益强烈，原材料单价不断上涨，员工薪酬的不断提高，再加上国家推行接节能环保政策，需要开发一种节能装置，降低烤箱耗能。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种PCB板烤箱节能装置，使用废气余热加热进入烤箱的冷空气，减少烤箱耗能，节能环保。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种PCB板烤箱节能装置，包括有换热器，所述换热器设置有冷风进口、冷风出口、热风进口以及热风出口，所述热风进口与热风出口相对设置，所述冷风出口通过第一风管连接烤箱进气口，所述热风进口通过第二风管连接烤箱排气口，所述热风出口通过第三风管连接车间排风管道，所述换热器内部设置若干条换热管，所述换热管两端分别与热风进口、热风出口连通，所述冷风进口中设置有滤网。作为上述技术方案的改进，所述换热管采用不锈钢材质制造。作为上述技术方案的进一步改进，所述换热管与换热器内壁之间的距离大于换热管的外径。进一步，所述换热管设置有六行，任意相邻的两行换热管错位设置。进一步，所述滤网由两层密度不同的滤棉组成，其中密度较大的滤棉设置在外侧。进一步，所述换热器外壁设置有塑料隔热层。本技术的有益效果是:烤箱排出的废气从热风进口进入换热器，经过换热器内部的换热管从热风出口排走，补充进烤箱的冷空气从换热器的冷风进口进入换热器，在换热器内部冷空气接触换热管被加热，再经过冷风出口、第一风管进入烤箱；通过废气加热换热管，再由换热管加热进入烤箱的冷空气，减少烤箱的加热耗能，节约能源，降低成本。本技术结构合理实用，改造简单，成本低，适于大范围推广。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术中换热器的结构示意图；图2是本技术中换热器的左视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是图2的B-B剖视图；图5是本技术的结构示意图。【具体实施方式】参照图1~图5，一种PCB板烤箱节能装置，包括有换热器1，所述换热器I设置有冷风进口 2、冷风出口 3、热风进口 4以及热风出口 5，所述热风进口 4与热风出口 5相对设置，所述冷风出口 3通过第一风管6连接烤箱进气口，所述热风进口 4通过第二风管7连接烤箱排气口，所述热风出口 5通过第三风管8连接车间排风管道，所述换热器I内部设置若干条换热管9，所述换热管9两端分别与热风进口 4、热风出口 5连通，所述冷风进口 2中设置有滤网201。采用本技术的烤箱节能装置，烤箱换气时补充的冷空气流经冷风进口2、换热器I内部、冷风出口 3、第一风管6进入烤箱，烤箱排出的废气流经第二风管7、热风进口 4、换热管9、热风出口 5、第三风管8进入车间排风管，在换热器I内部，废气加热换热管9，换热管9加热冷空气，利用废气的余热提高冷空气的温度，减少烤箱的耗能，以达到节能环保的目的。在本实施例中，优选的，所述换热管9采用不锈钢材质制造，不锈钢材质耐腐，可靠耐用，热传导率高，提高节能装置的耐用性。在本实施例中，优选的，所述换热管9与换热器I内壁之间的距离大于换热管9的外径。由于烤箱排除的废气温度可达150°C，换热管9的温度较高，换热管9与换热器I内壁之间预留足够的空间(大于一倍换热管9的外径)，避免换热器I的外壁温度过高，同时预留的空间也有利于冷空气与换热管9接触进行充分的热交换。在本实施例中，优选的，所述换热管9设置有六行，任意相邻的两行换热管9错位设置。采用上述结构，换热管9在换热器I内的分布更均匀，可提高换热效率。在本实施例中，优选的，所述滤网201由两层密度不同的滤棉组成，其中密度较大的滤棉设置在外侧。在本实施例中，优选的，所述换热器I外壁设置有塑料隔热层。设置塑料隔热层降低换热器I外壁的温度，防止工人接触换热器I外壁而被烫伤。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种PCB板烤箱节能装置，其特征在于:包括有换热器(1)，所述换热器(I)设置有冷风进口(2)、冷风出口(3)、热风进口(4)以及热风出口(5)，所述热风进口(4)与热风出口(5)相对设置，所述冷风出口(3)通过第一风管(6)连接烤箱进气口，所述热风进口(4)通过第二风管(7)连接烤箱排气口，所述热风出口(5)通过第三风管(8)连接车间排风管道，所述换热器(I)内部设置若干条换热管(9)，所述换热管(9)两端分别与热风进口(4)、热风出口( 5 )连通，所述冷风进口( 2 )中设置有滤网(201)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板烤箱节能装置，其特征在于:所述换热管(9)采用不锈钢材质制造。3.根据权利要求2所述的一种PCB板烤箱节能装置，其特征在于:所述换热管(9)与换热器(I)内壁之间的距离大于换热管(9)的外径。4.根据权利要求3所述的一种PCB板烤箱节能装置，其特征在于:所述换热管(9)设置有六行，任意相邻的两行换热管(9)错位设置。5.根据权利要求1所述的一种PCB板烤箱节能装置，其特征在于:所述滤网(201)由两层密度不同的滤棉组成，其中密度较大的滤棉设置在外侧。6.根据权利要求1所述的一种PCB板烤箱节能装置，其特征在于:所述换热器(I)外壁设置有塑料隔热层。【专利摘要】本技术公开了一种PCB板烤箱节能装置，包括有换热器，所述换热器设置有冷风进口、冷风出口、热风进口以及热风出口，所述热风进口与热风出口相对设置，所述冷风出口通过第一风管连接烤箱进气口，所述热风进口通过第二风管连接烤箱排气口，所述热风出口通过第三风管连接车间排风管道，所述换热器内部设置若干条换热管，所述换热管两端分别与热风进口、热风出口连通，所述冷风进口中设置有滤网。采用烤箱的废气余热加热补充的冷空气，减少烤箱的耗能，节能环保。【IPC分类】B41F23/04【公开号】CN204894766【申请号】CN201520692118【专利技术人】姚伟中 【申请人】广东世运电路科技股份有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年9月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PCB板烤箱节能装置，其特征在于：包括有换热器（1），所述换热器（1）设置有冷风进口（2）、冷风出口（3）、热风进口（4）以及热风出口（5），所述热风进口（4）与热风出口（5）相对设置，所述冷风出口（3）通过第一风管（6）连接烤箱进气口，所述热风进口（4）通过第二风管（7）连接烤箱排气口，所述热风出口（5）通过第三风管（8）连接车间排风管道，所述换热器（1）内部设置若干条换热管（9），所述换热管（9）两端分别与热风进口（4）、热风出口（5）连通，所述冷风进口（2）中设置有滤网（201）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟中，
申请(专利权)人：广东世运电路科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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