一种用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料及其制备方法，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-8:1；所述甲组份由以下重量百分比的原料制成：919丙烯酸树脂40-60%、锌铬黄10-20%、硫酸钡5-10%、滑石粉5-10%、有机硅树脂1-5%、有机硅流平剂0.1-1%、丙烯酸消泡剂0.2-1%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5-15%；所述乙组份由以下重量百分比的原料制成：缩二脲100%。本发明专利技术提供一种施工方便快捷、使用寿命长，对不锈钢底材、镀锌、镀铝、喷锌、喷铝等非金属底材有很好的附着力的用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料及其制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂层材料
，具体涉及。
技术介绍
目前钢材的热浸镀锌已经成为一项成熟的技术被广泛采用。但是热浸镀锌设备特别是沉没辊的防腐涂层一直没有得到很好的解决。目前研究最多的是金属合金、氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、碳化物氮化物复合陶瓷等涂层材料。但是由于沉没辊浸没在锌液中，表面涂层的金属会被锌液溶解，部分氧化物容易被锌还原，部分氧化物又会和锌中溶解的氧或空气中的氧生成疏松的复合氧化物，不能起到防腐的作用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种施工方便快捷、使用寿命长，对不锈钢底材、镀锌、镀铝、喷锌、喷铝等非金属底材有很好的附着力的用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是一种用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-8:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成919丙烯酸树脂40-60%、锌铬黄10-20%、硫酸钡5_10%、滑石粉5-10%、有机硅树脂1_5%、有机硅流平剂O. 1_1%、丙烯酸消泡剂O. 2-1%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5-15% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成缩二脲100%。上述的用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料，所述二甲苯与醋酸丁酯混合物的重量百分比为50% :50%。一种如上述的用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料的制备方法，包括下列步骤 (1)把甲组份中919丙烯酸树脂、锌铬黄、硫酸钡、滑石粉、有机硅树脂、二甲苯与醋酸丁酯混合物用无级变速分散机分散均匀后用卧式砂磨机研磨2-3遍后，细度达到15微米以下，然后再加入有机硅流平剂、丙烯酸消泡剂用800-1500转/分钟分散O. 5-1小时后过滤包装入库； (2)把乙组分中缩二脲包装入库； (3)将制得的甲组份和乙组份按照重量比5-8:1均匀混合，即得该产品。本专利技术用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料及其制备方法的优点是1、用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料及其制备方法，施工方便快捷、使用寿命长，对不锈钢底材、镀锌、镀铝、喷锌、喷铝等非金属底材有很好的附着力。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1，一种用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-8:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成919丙烯酸树脂52%、锌铬黄15%、硫酸钡10%、滑石粉7%、有机硅树脂3%、有机硅流平剂O. 5%、丙烯酸消泡剂O. 5%、二甲苯与醋酸丁酯混合物12% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成缩二脲 100%。上述的二甲苯与醋酸丁酯混合物的重量百分比为50% :50%。制备本实施例的用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料的制备方法，包括以下步骤 (1)把甲组份中919丙烯酸树脂52%、锌铬黄15%、硫酸钡10%、滑石粉7%、有机硅树脂3%、二甲苯与醋酸丁酯混合物12%用无级变速分 散机分散均匀后用卧式砂磨机研磨2-3遍后，细度达到15微米以下，然后再加入有机硅流平剂O. 5%、丙烯酸消泡剂O. 5%用800-1500转/分钟分散O. 5-1小时后过滤包装入库； (2)把乙组分中缩二脲100%包装入库； (3)将制得的甲组份和乙组份按照重量比5-8:1均匀混合，即得该产品。实施例2，一种用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-8:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成919丙烯酸树脂47%、锌铬黄20%、硫酸钡8%、滑石粉10%、有机硅树脂5%、有机硅流平剂O. 2%、丙烯酸消泡剂O. 8%、二甲苯与醋酸丁酯混合物9% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成缩二脲 100%。上述的二甲苯与醋酸丁酯混合物的重量百分比为50% :50%。制备本实施例的用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料的制备方法，包括以下步骤 (1)把甲组份中919丙烯酸树脂47%、锌铬黄20%、硫酸钡8%、滑石粉10%、有机硅树脂5%、二甲苯与醋酸丁酯混合物9%用无级变速分散机分散均匀后用卧式砂磨机研磨2-3遍后，细度达到15微米以下，然后再加入有机硅流平剂O. 2%、丙烯酸消泡剂O. 8%用800-1500转/分钟分散O. 5-1小时后过滤包装入库； (2)把乙组分中缩二脲100%包装入库； (3)将制得的甲组份和乙组份按照重量比5-8:1均匀混合，即得该产品。实施例3，一种用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-8:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成919丙烯酸树脂60%、锌铬黄12%、硫酸钡6%、滑石粉6%、有机硅树脂4%、有机硅流平剂1%、丙烯酸消泡剂1%、二甲苯与醋酸丁酯混合物10% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成缩二脲100% O上述的二甲苯与醋酸丁酯混合物的重量百分比为50% :50%。制备本实施例的用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料的制备方法，包括以下步骤 (1)把甲组份中919丙烯酸树脂60%、锌铬黄12%、硫酸钡6%、滑石粉6%、有机硅树脂4%、二甲苯与醋酸丁酯混合物10%用无级变速分散机分散均匀后用卧式砂磨机研磨2-3遍后，细度达到15微米以下，然后再加入有机硅流平剂1%、丙烯酸消泡剂1%用800-1500转/分钟分散O. 5-1小时后过滤包装入库； (2)把乙组分中缩二脲100%包装入库； (3)将制得的甲组份和乙组份按照重量比5-8:1均匀混合，即得该产品。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本专利技术 的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料，其特征在于：包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5?8:1；所述甲组份由以下重量百分比的原料制成：919丙烯酸树脂40?60%、锌铬黄10?20%、硫酸钡5?10%、滑石粉5?10%、有机硅树脂1?5%、有机硅流平剂0.1?1%、丙烯酸消泡剂0.2?1%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5?15%；所述乙组份由以下重量百分比的原料制成：缩二脲100%。

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料，其特征在于包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-8:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成919丙烯酸树脂40-60%、锌铬黄10-20%、硫酸钡5-10%、滑石粉5_10%、有机硅树脂1_5%、有机硅流平剂O.1_1%、丙烯酸消泡剂O. 2-1%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5-15% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成缩二脲100%。2.根据权力要求I所述用于镀锌镀铝基材的防腐涂层材料，其特征是所述二甲苯与醋酸丁酯混合物的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光俊，李少香，
申请(专利权)人：青岛宣威涂层材料有限公司，
类型：发明
国别省市：