【技术实现步骤摘要】
一种轻型钢结构的焊接成型方法
本专利技术涉及一种型钢焊接方法,具体涉及一种轻型钢结构的焊接成型方法,属于型钢焊接
技术介绍
焊接H型钢或T型钢,因采用焊接工艺制作截面为H形或T形得名,分为埋弧焊型钢,高频焊型钢;埋弧焊H型钢采用工艺:钢--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆;全自动埋弧焊生产线自下料、组立、焊接全部由微机控制,保证生产的H型钢尺寸精度,焊缝质量均达到国家标准;采用GB50205-2001标准,高频焊接型钢,靠高频电流使金属局部自身熔化焊合,不用焊丝,焊剂,可高速连续生产,产量高,易实现机械化,自动化,相同截面具有优良的截面性能;可以随工程任意加工、设计及组合,并可制造特殊规格,配合特殊工程之实际需要;型钢规格系经过经济化的设计,其断面力矩、断面系数、耐压力、承荷重,远高于同单位重量之热压延型钢;现有技术中,对于轻型钢结构的焊接成型,其难度比较大,且容易给板材造成烧穿的隐患。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题,本专利技术提出了一种轻型钢结构的焊接成型方法,其通过端部固定焊接,进行定位,完成定位后,能够直接进行引流焊接,提高焊接的安全性。(二)技术方案本专利技术的轻型钢结构的焊接成型方法,所述方法包括如下步骤:第一步,端部定位焊接,第一翼板和第二翼板分别与腹板垂直;所述第一翼板的一端边和第二翼板的一端边分别焊接在所述腹板一端部处的两侧,形成第一焊缝和第二焊缝;第二步,整形,对完成第二步定位焊接的第一翼板、第二翼板和腹板后侧进行整形;第三步,跳跃式定位焊,间隔一定 ...
【技术保护点】
一种轻型钢结构的焊接成型方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:第一步,端部定位焊接,第一翼板和第二翼板分别与腹板垂直;所述第一翼板的一端边和第二翼板的一端边分别焊接在所述腹板一端部处的两侧,形成第一焊缝和第二焊缝;第二步,整形,对完成第二步定位焊接的第一翼板、第二翼板和腹板后侧进行整形;第三步,跳跃式定位焊,间隔一定距离进行定位点焊;形成多节段;第四步,跳跃式引流焊,对多节段进行交错跳跃焊接,直到所有节段被焊接。
【技术特征摘要】
1.一种轻型钢结构的焊接成型方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:第一步,端部定位焊接,第一翼板和第二翼板分别与腹板垂直;所述第一翼板的一端边和第二翼板的一端边分别焊接在所述腹板一端部处的两侧,形成第一焊缝和第二焊缝;第二步,整形,对完成第一步定位焊接的第一翼板...
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