【技术实现步骤摘要】
刃具用薄规格热轧钢带及其制造方法
本专利技术涉及热轧带钢应用领域，具体地指一种刃具用薄规格热轧钢带及其制造方法。
技术介绍
刃具用钢广泛应用于金属、石材和木材的切削刃具加工，刃具工作环境和加工工艺要求切削刃具用钢具有较高的硬度、较好的耐磨性以及较高的回火抗力，同时对原料加工性能和平面度的要求也较高。目前刃具用钢一般采用冷轧+退火钢带为原料，但是采用冷轧退火原料的成本较高，所以目前也考虑采用热轧原料来制作切削刃具。然而，切削刃具用钢成分设计中一般采用0.80以上的C，并添加较高的合金元素Cr、Mn、V、Si等，其制作过程中变形抗力较大，采用传统热连轧流程难以直接生产厚度3.0mm以下的薄规格产品。另外，直接采用热轧材进行加工时，由于热轧材本身的硬度高，因此在后续加工过程中容易出现冲裁开裂等问题。近年来，薄板坯连铸连轧技术得到了快速发展，在此基础上也生产了碳含量较高和厚度较薄的产品。授权公告号为CN101773930B的中国专利技术专利公开了一种生产65Mn热轧钢板的方法，精炼过程进行合金化处理后的钢水的化学成分为：C：0.62～0.70％、Si：0.17～0.37％...
【技术保护点】
一种刃具用薄规格热轧钢带，其特征在于：钢中化学成分及质量百分比为：C：0.85～1.00％，Si：1.00～1.60％，Mn：0.20～0.70％，P≤0.015％，S≤0.010％，N≤0.008％，Cr：0.90～1.30％，Als：0.020～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质；产品厚度为1.2～3.2mm，产品硬度≤201HV，带状组织小于1.0级，双边脱碳层厚度占带钢厚度的比例小于1.5％，产品的不平度小于16mm/m。
【技术特征摘要】
1.一种刃具用薄规格热轧钢带，其特征在于：钢中化学成分及质量百分比为：C：0.85～1.00％，Si：1.00～1.60％，Mn：0.20～0.70％，P≤0.015％，S≤0.010％，N≤0.008％，Cr：0.90～1.30％，Als：0.020～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质；产品厚度为1.2～3.2mm，产品硬度≤201HV，带状组织小于1.0级，双边脱碳层厚度占钢带厚度的比例小于1.5％，产品的不平度小于16mm/m；其制备方法，包括如下步骤：1)冶炼、精炼、真空处理和连铸：连铸浇钢时，钢水的过热度控制为15～35℃，连铸坯厚度控制为50～70mm；2)加热：加热步骤1)所得的铸坯，铸坯入炉温度控制为950～1100℃，出炉温度控制为1200℃～1250℃，铸坯在炉时间控制为30～120min，加热所用燃料的空燃比控制为1.00～1.25；3)控轧：对步骤2)中所得的铸坯进行粗轧和精轧，精轧的第一道次和第二道次的压下率均控制在35～60％，精轧末道次压下率≤15％，终轧温度控制为900～960℃；4)控冷：对步骤3)中所得的钢板进行控冷处理，采用层流冷却，冷却终止温度控制为610～650℃，冷却速率≥30℃/s；5)卷取：对步骤4)中所得的钢板进行卷取处理，卷取温度控制为620℃～680℃；6)缓冷：对步骤5)中所得的钢卷进行缓冷处理，缓冷时间控制为48～72h；7)退火：对步骤6)中所得的钢卷进行恒温退火处理，退火温度控制为660～850℃，退火时间控制为6～20h；8)平整：对步骤7)中所得的钢卷进行平整处理，即得到刃具用薄规格热轧钢带。2.根据权利要求1所述的刃具用薄规格热轧钢带，其特征在于：钢中化学成分及质量百分比为：C：0.85～0.95％，Si：1.25～1.50％，Mn：0.45～0.58％，P≤0.013％，S≤0.010％，N≤0.008％，Cr：0.90～1.28％，Als：0.020～0.045％，其余为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的刃具用薄规格热轧钢带，其特征在于：钢中化学成分及质量百分比为：C：0.94％，Si：1.50％，Mn：0.50％，P≤0.013％，S≤...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭文，韩斌，蔡珍，汪水泽，张剑君，朱万军，甘小龙，孙宜强，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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