风机耐高温轴制造技术

技术编号:12561908 阅读:81 留言:0更新日期:2015-12-22 17:11
一种风机耐高温轴,由风机耐高温轴本体(1)和独立的压缩空气喷嘴(3)组成,用于改善大型风机以及高温风机轴的散热环境,延长轴承的使用寿命,降低设备的维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利涉及一种风机耐高温轴。用于改善大型风机以及高温风机轴的散热环境,延长轴承的使用寿命,降低设备的维护成本。
技术介绍
大型风机和高温风机的轴承价格都比较贵、轴承运行时会将自身的热量传递给风机的传动轴,而高温风机的轴会也会传导一定的介质热量到轴承上,加上轴承自身运行产生的热量,会严重影响轴承的使用寿命以及缩短设备的维护周期,而采用风机耐高温轴能有效的解决上述问题。
技术实现思路
本专利主要针对大型风机和高温风机而设计,由于在风机耐高温轴本体(I)中心有进气孔(2)和在四周有排气孔(5),所以能更加有效的降低设备运行时轴承的表面温度,延长轴承及轴的使用寿命。风机耐高温轴由风机耐高温轴本体(I)和独立的压缩空气喷嘴(3)组成。风机耐高温轴本体(I)和压缩空气喷嘴(3)采用金属材料车制加工而成。在风机耐高温轴本体⑴的中心开有进气孔(2)和四周有排气孔(5),在风机耐高温轴(I)的末端安装有压缩空气喷嘴(3)。【附图说明】附图1是风机耐高温轴结构图。附图2是风机耐高温轴安装示意图。附图中I是风机耐高温轴本体、2是进气孔、3是压缩空气喷嘴、4是进气方向、5是排气孔、6是风机叶轮轴盘、7是风机轴散热器、8是风机的轴承。【具体实施方式】风机耐高温轴由风机耐高温轴本体(I)和独立的压缩空气喷嘴(3)组成。风机耐高温轴本体(I)和压缩空气喷嘴(3)采用金属材料车制加工而成。风机耐高温轴(I)的中心开有进气孔(2)和四周有排气孔(5),在风机耐高温轴本体(I)的末端安装有压缩空气喷嘴⑶。实际应用中,冷却后的压缩空气从进气方向(4)经过压缩空气喷嘴(3)进入到进气孔(2)内,再由风机耐高温轴本体(I)周围的排气孔(5)排出,利用流经的空气来带走轴上的热量,达到冷却风机耐高温轴本体(I)的目的。【主权项】1.一种风机耐高温轴,其特征在于由风机耐高温轴本体(I)和独立的压缩空气喷嘴(3)组成,风机耐高温轴本体(I)和压缩空气喷嘴(3)采用金属材料车制加工而成,风机耐高温轴本体(I)的中心开有进气孔(2)和四周有排气孔(5),在风机耐高温轴(I)的末端安装有压缩空气喷嘴(3)。【专利摘要】一种风机耐高温轴,由风机耐高温轴本体(1)和独立的压缩空气喷嘴(3)组成,用于改善大型风机以及高温风机轴的散热环境,延长轴承的使用寿命,降低设备的维护成本。【IPC分类】F04D29/58, F04D29/053【公开号】CN204805148【申请号】CN201520389353【专利技术人】马强 【申请人】上海沃克通用设备有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机耐高温轴,其特征在于由风机耐高温轴本体(1)和独立的压缩空气喷嘴(3)组成,风机耐高温轴本体(1)和压缩空气喷嘴(3)采用金属材料车制加工而成,风机耐高温轴本体(1)的中心开有进气孔(2)和四周有排气孔(5),在风机耐高温轴(1)的末端安装有压缩空气喷嘴(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马强
申请(专利权)人:上海沃克通用设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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