一种风机管道测试装置制造方法及图纸

技术编号:36118409 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-28 14:23
本申请涉及一种风机管道测试装置,涉及涉及风机管道测试技术领域,其包括阀体,所述阀体内侧壁环绕设置有集风器,所述集风器呈锥台形设置,所述集风器内侧壁环绕设置有阀芯,所述阀芯滑动设置在所述集风器内,所述阀芯上还设置有调节所述阀芯与所述集风器之间间隙的调节机构。本申请具有提高风机管道测试用密封阀密封性能的效果。阀密封性能的效果。阀密封性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风机管道测试装置


[0001]本申请涉及风机管道测试
,尤其是涉及一种风机管道测试装置。

技术介绍

[0002]目前市面上的风机管道测试用阀都是多叶阀,关闭阀时,阀叶与阀叶之间及阀叶与阀体之间均会有一定量的缝隙,当全关阀门时,由于缝隙的影响,会使风阀无法密闭,从而达不到风机能提供的最大压力,致使测试数据不完整。

技术实现思路

[0003]为了提高风机管道测试用密封阀的密封性能,本申请提供一种风机管道测试装置。
[0004]本申请提供的一种风机管道测试装置采用如下的技术方案:
[0005]一种风机管道测试装置,包括阀体,所述阀体内侧壁环绕设置有集风器,所述集风器呈锥台形设置,所述集风器内侧壁环绕设置有阀芯,所述阀芯滑动设置在所述集风器内,所述阀芯上还设置有调节所述阀芯与所述集风器之间间隙的调节机构。
[0006]通过采用上述技术方案,在对风机管道进行测试时,将密闭阀固定在待测试的风机管道上,在测试过程中,可通过调节机构与集风器之间的密封间隙来调节密封阀的密封度。在阀芯与集风器完全抵紧时,密闭阀达到完全密闭状态,从而提高了密封阀的密封性能。
[0007]可选的,所述调节机构包括调节件与固定所述调节件的支撑件,所述支撑件固定连接在所述阀芯背离所述集风器的一侧,所述调节件连接于所述阀芯。
[0008]通过采用上述技术方案,在测试时,通过调节阀芯上的调节件调节密闭阀的密封,并使用支撑件进行固定,从而使得调节密闭阀的密封性较为便捷。
[0009]可选的,所述支撑件包括支撑杆与支撑套,所述支撑杆固定连接在所述阀体上;所述支撑套位于所述支撑杆远离所述阀体的一侧,所述支撑套内侧壁设置有内螺纹,所述调节件穿设在所述支撑套内且设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
[0010]通过采用上述技术方案,支撑套与调节件通过螺纹配合进行调节与固定,便于操作。
[0011]可选的,所述支撑杆设置为多个,且各所述支撑杆对称设置。
[0012]通过采用上述技术方案,对撑设置的多个支撑杆对调节件形成跟稳定的支撑,从而有利于提高密闭阀在调节和使用过程中的稳定性。
[0013]可选的,所述调节件转动穿设在所述阀芯上且延伸至所述集风器内,所述调节件延伸至所述集风器内的一端设置有固定件,所述固定件与所述阀芯相抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,使得在使用调节件调节阀芯的过程中,阀芯只产生轴向移动,从而有利于阀芯在调节过程中的稳定性。
[0015]可选的,所述固定件与所述调节件之间设置有锁紧件,所述锁紧件穿设在所述固
定件与所述调节件上。
[0016]通过采用上述技术方案,锁紧件有利于防止阀芯在使用过程中固定件从调节件上产生松动甚至脱落,从而有利于防止阀芯产生偏移、影响其密封性能。
[0017]可选的,所述阀芯呈外张设置且外张方向朝向所述集风器设置
[0018]通过采用上述技术方案,外张设置增大阀芯外侧壁与集风器之间的接触面积,从而提高阀芯的密封性能。
[0019]可选的,所述调节件与所述阀芯连接处位于所述阀芯中心位置处。
[0020]通过采用上述技术方案,使得调节件对阀芯的作用力位于阀芯中心位置处,从而有利于提高阀芯在移动过程中的稳定性。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1. 在对风机管道进行测试时,将密闭阀固定在待测试的风机管道上,在测试过程中,可通过调节机构与集风器之间的密封间隙来调节密封阀的密封度。在阀芯与集风器完全抵紧时,密闭阀达到完全密闭状态,从而提高了密封阀的密封性能;
[0023]2. 在测试时,通过调节阀芯上的调节件调节密闭阀的密封,并使用支撑件进行固定,从而使得调节密闭阀的密封性较为便捷;
[0024]3. 锁紧件有利于防止阀芯在使用过程中固定件从调节件上产生松动甚至脱落,从而有利于防止阀芯产生偏移、影响其密封性能。
附图说明
[0025]图1是本申请一种风机管道测试装置一种实施例的剖视图。
[0026]附图标记说明:1、阀体;2、集风器;3、阀芯;4、调节机构;41、调节件;42、支撑件;421、支撑杆;422、支撑套;5、法兰盘;6、连接孔;7、固定件;8、锁紧件。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种风机管道测试装置。参照图1,一种风机管道测试装置包括阀体1、集风器2、阀芯3以及用于调节阀芯3与集风器2之间间隙的调节机构4。
[0029]阀体1呈圆筒形设置,且阀体1一端面设置有用于与风机管道相连的法兰盘5。
[0030]呈锥台形设置的集风器2环绕设置在阀体1内侧壁,在本实施例,集风器2设置为圆锥台形,集风器2与阀体1同轴设置且靠近下台面的集风器2周侧壁与阀体1内侧壁焊接固定连接,焊接连接处靠近阀体1靠近法兰盘5的一端。
[0031]阀芯3环绕设置在集风器2内侧壁且阀芯3在集风器2内可沿集风器2轴向进行移动,在本实施例中,阀芯3设置为圆盘形,并与集风器2同轴设置。阀芯3四周呈外张设置,阀芯3外张方向朝向集风器2下台面。阀芯3上还设置有连接孔6,连接孔6位于阀芯3中心位置处。
[0032]调节机构4包括调节件41与固定调节件41的支撑件42,支撑件42固定连接在阀芯3背离集风器2的一侧。在本实施例中,支撑件42包括支撑杆421与支撑套422,支撑杆421设置为两根,且两支撑杆421对称焊接固定在阀体1远离法兰盘5的一端。支撑套422焊接固定在两支撑杆421远离阀体1的一端,支撑套422与阀体1同轴设置。支撑套422在本实施例中设置
为六角螺母,支撑套422内侧壁设置有内螺纹。调节件41外侧壁设置有与内螺纹相适配的外螺纹,调节件41可选用为丝杆并与六角螺母进行配合,丝杆与阀体1同轴设置。
[0033]调节件41通过连接孔6转动穿设在阀芯3上,且调节件41与阀芯3连接处的直径小于调节件41其他位置处的直径。调节件41远离阀芯3的一端延伸至阀体1外,调节件41靠近阀芯3的一端延伸至集风器2内。调节件41延伸至集风器2的一端设置有固定件7,在本实施例中,固定件7选用为穿设在调节件41上的轴套型固定片并与阀芯3相抵接。
[0034]固定件7上还设置有锁紧件8,本实施例中锁紧件8设置为锁紧销,锁紧件8穿设在固定件7与调节件41上,使固定件7稳定固定在调节件41上。
[0035]本申请实施例一种风机管道测试装置的实施原理为:在制造密封阀时,先将集风器2,支撑件42焊接固定在阀体1内侧壁上。将调节件41转动穿设于支撑件42的支撑套422内,并延伸至集风器2内。最后将阀芯3安装至调节件41上,并使用固定件7与锁紧销进行固定,完成安装过程。在需要对风机管道进行测试时,将密闭阀通过法兰盘5固定在待测试的风机管道上,在测试过程中,可通过转动调节件41调节阀芯3与集风器2之间的密封间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机管道测试装置,其特征在于:包括阀体(1),所述阀体(1)内侧壁环绕设置有集风器(2),所述集风器(2)呈锥台形设置,所述集风器(2)内侧壁环绕设置有阀芯(3),所述阀芯(3)滑动设置在所述集风器(2)内,所述阀芯(3)上还设置有调节所述阀芯(3)与所述集风器(2)之间间隙的调节机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种风机管道测试装置,其特征在于:所述调节机构(4)包括调节件(41)与固定所述调节件(41)的支撑件(42),所述支撑件(42)固定连接在所述阀芯(3)背离所述集风器(2)的一侧,所述调节件(41)连接于所述阀芯(3)。3.根据权利要求2所述的一种风机管道测试装置,其特征在于:所述支撑件(42)包括支撑杆(421)与支撑套(422),所述支撑杆(421)固定连接在所述阀体(1)上;所述支撑套(422)位于所述支撑杆(421)远离所述阀体(1)的一侧,所述支撑套(422)内侧壁设置有内螺纹,所述调节件(41)穿设在所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:张章
申请(专利权)人:上海沃克通用设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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