一种离心风机内部除尘结构制造技术

本申请涉及一种离心风机内部除尘结构，涉及离心风机的技术领域，包括风机壳体，所述风机壳体上设置有用于清除叶轮尘埃的喷气组件，所述喷气组件连通有气源。通过上述方案，在不拆卸离心风机的情况下更为方便的清除离心风机内部的尘埃。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机内部除尘结构
本技术涉及离心风机的
，尤为涉及一种离心风机内部除尘结构。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；家用电器设备中的冷却和通风；风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机在运行一段时间后，离心风机内部积聚有程度不同尘埃，有些位置因风机旋转时所产生的离心力超出尘埃与叶轮表面、尘埃之间的结合力而脱落，从而使叶轮失去了原有的平衡导致产生风机的振动，当机组振动达到一定限值，会造成轴承或叶轮等旋转部件的损坏，严重时会造成叶轮飞裂事故而被迫停机，严重影响机组的安全生产。目前，离心风机内部的清洗是在拆卸风机后，再对风机内部及叶轮进行除尘操作。然而，申请人认为上述相关技术存在不易清洗的情况，存在待改进之处。
技术实现思路
为了改善相关技术中离心风机存在不易清洗的情况，本申请提供一种离心风机内部除尘结构。本申请提供的一种离心风机内部除尘结构，采用如下的技术方案：一种离心风机内部除尘结构，包括风机壳体，所述风机壳体上设置有用于清除叶轮尘埃的喷气组件，所述喷气组件连通有气源。通过采用上述技术方案，通过气源向喷气组件中输送气体，再经喷气组件喷出气体，进而进行清除叶轮上的尘埃。优选的，所述喷气组件包括通气壳体，所述通气壳体位于风机壳体内部，且所述通气壳体上开设有气孔，所述气孔的轴向方向朝向叶轮叶片，所述气源连通通气壳体。通过采用上述技术方案，气体通入通气壳体中，再经气孔通出，以清除叶轮上的尘埃。优选的，所述气孔在通气壳体侧壁上至少开设有两个，两个所述气孔的轴线呈锐角设置。通过采用上述技术方案，将两个气孔轴线呈锐角设置，使得喷气清除面积增大。优选的，所述气源与喷气组件之间设置有调节阀。通过采用上述技术方案，通过调节阀来决定通入气体的时间及通气量。优选的，所述通气壳体沿叶轮轴向贯穿风机壳体的两侧壁，且所述通气壳体架设在风机壳体的两侧壁上。通过采用上述技术方案，使得通气壳体架设在风机壳体的两侧壁上，进而增加通气壳体在通气情况下的稳定性。优选的，所述通气壳体上套设有法兰盘，所述法兰盘通过螺栓固定在风机机壳上。通过采用上述技术方案，通过螺栓和法兰盘将通气壳体固定在风机壳体上，进而对通气壳体进行固定。优选的，所述法兰盘与风机壳体之间抵紧有第一密封垫。通过采用上述技术方案，增加法兰盘和风机壳体之间的密封性。优选的，所述通气壳体在背离法兰盘的一端设置有封闭板，所述封闭板固定在风机壳体上，所述封闭板封闭在通气壳体背离法兰盘的一端。通过采用上述技术方案，将通气壳体背离法兰盘的一端通过封闭板固定在风机壳体上，进而对封闭壳体进行密封和固定。优选的，所述封闭板与风机壳体之间设置有第二密封垫。通过采用上述技术方案，增加封闭板与风机壳体之间的密封性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.气体通过调节阀和气管通入通气壳体中，再经气孔通出，以清除叶轮上的尘埃；2.由两个气孔轴线呈锐角设置，使得喷气清除面积增大；3.第一密封垫和第二密封垫的设置分别增加了法兰盘和风机壳体之间、封闭管与风机壳体之间的密封性能。附图说明图1是本实施例主要体现离心风机内部除尘结构的轴测示意图；图2是本实施例主要体现离心风机正视图的示意图；图3是图2沿B-B方向的剖视图，主要体现通气壳体结构及与风机壳体安装结构的示意图；图4是本实施例主要体现离心风机内部除尘结构的示意图。附图标记：1、风机壳体；2、喷气组件；21、通气壳体；211、气孔；212、封闭板；213、第二密封垫；22、法兰盘；221、第一密封垫；3、固定架；31、调节阀；4、叶轮。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种离心风机内部除尘结构。参照附图1，包括风机壳体1以及设置在风机壳体1上的喷气组件2，喷气组件2连接有气源。实际工作中，在离心风机叶轮4慢转的情况下，通过气源向喷气组件2中通气，再由喷气组件2向离心风机的叶轮4进行喷气除尘。参照附图1和附图2，离心风机背离进风口的一侧设置有固定架3，固定架3与离心风机固定连接，且固定架3上固定有调节阀31，调节阀31可以是手动调节阀、电动调节阀、气动调节阀、自动调节阀中任意一种，本实施例中调节阀31优选为手动调节阀，调节阀31进气口处连接有气源。调节阀31通过管与喷气组件2连接。实际工作中，工作人员先手动打开调节阀31，气体经调节阀31、管路进入喷气组件2中。参照附图3和附图4，喷气组件2包括通气壳体21，本实施例优选为圆筒型，通气壳体21的长度方向平行于叶轮4的轴向方向，且通气壳体21沿其长度方向穿设风机壳体1相对的两侧侧壁，通气壳体21架设在风机壳体1的两侧壁上。通气壳体21上套设有法兰盘22，法兰盘22通过螺栓固定在风机壳体1上。法兰盘22与通气壳体21之间抵紧设置有第一密封垫221。通气壳体21通过管路与手动调节阀31相连。通气壳体21在背离法兰盘22的一端设置有封闭板212，封闭板212固定在风机壳体1上，且封闭板212封闭在通气壳体21背离法兰盘22的一端。封闭板212与风机壳体1之间设置有第二密封垫213。通气壳体21上开设有气孔211，气孔211在通气壳体21上至少设置有两排，且两排气孔211的轴向方向均朝向叶轮4叶片，任一排气孔211在通气壳体21上开设有若干个，本实施例优选为六个，且两排气孔211任一相对应的两个气孔211轴向之间呈锐角设置。实际工作中，先通过法兰盘22和密封垫把通气壳体21固定在风机壳体1上，然后在通气壳体21通出风机壳体1的一侧固定封闭板212，再把封闭板212固定在风机壳体1上。由设置的第一密封垫221和第二密封垫213分别增加法兰盘22与通气壳体21之间、封闭板212与风机壳体1之间二者的密封性。本实施例的工作原理是：先在固定架3上固定调节阀31，调节阀31的一侧连通气源，然后通过法兰盘22和密封垫把通气壳体21固定在风机壳体1上，再在通气壳体21通出风机壳体1的一侧固定封闭板212，然后把封闭板212固定在风机壳体1上，然后打开手动调节阀31，气体通过管路进入通气壳体21中，再由两排气孔211排出，以清除叶轮4上的尘埃。通过上述方案，在不拆卸离心风机的情况下更为方便的清除离心风机内部的尘埃。以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风机内部除尘结构，包括风机壳体（1），其特征在于：所述风机壳体（1）上设置有用于清除叶轮（4）尘埃的喷气组件（2），所述喷气组件（2）连通有气源；/n所述喷气组件（2）包括通气壳体（21），所述通气壳体（21）位于风机壳体（1）内部，且所述通气壳体（21）上开设有气孔（211），所述气孔（211）的轴向方向朝向叶轮（4）叶片，所述气源连通通气壳体（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心风机内部除尘结构，包括风机壳体（1），其特征在于：所述风机壳体（1）上设置有用于清除叶轮（4）尘埃的喷气组件（2），所述喷气组件（2）连通有气源；
所述喷气组件（2）包括通气壳体（21），所述通气壳体（21）位于风机壳体（1）内部，且所述通气壳体（21）上开设有气孔（211），所述气孔（211）的轴向方向朝向叶轮（4）叶片，所述气源连通通气壳体（21）。


2.根据权利要求1所述的一种离心风机内部除尘结构，其特征在于：所述气孔（211）在通气壳体（21）侧壁上至少开设有两个，两个所述气孔（211）的轴线呈锐角设置。


3.根据权利要求1所述的一种离心风机内部除尘结构，其特征在于：所述气源与喷气组件（2）之间设置有调节阀（31）。


4.根据权利要求1所述的一种离心风机内部除尘结构，其特征在于：所述通气壳体（21）沿叶轮（4）轴向贯穿风机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，
申请(专利权)人：上海沃克通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31