一种钻铣箱镗孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻铣箱镗孔夹具，所属领域为机床夹具设计技术领域，包括底板、固定座、垫块、支承、螺母、支承杆、压紧螺柱、压块、固定螺钉、定位座、定位螺钉，垫块固定在底板的上表面偏左，固定座位于垫块的左侧，支承固定在底板的上表面偏右，位于底板的上表面左侧和右侧分别固定有支承杆，压块的中间钻有通孔，压紧螺柱穿过该孔，由压紧螺柱的顶端旋入螺母，压块的另一端压在工件的上表面，固定螺钉旋合在固定座内，定位座固定在底板的上表面位于工件的后侧，定位螺钉即设置在定位座内，本实用新型专利技术所公开的钻铣箱镗孔夹具，工件支承可靠，支承高度可以自动调整，压块位置调整方便，受力平衡，工件夹紧可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床夹具设计
，特别是涉及一种钻铣箱镗孔夹具。
技术介绍
在企业生产过程中，我们会经常大量的使用到各种夹具，这些夹具的使用会大大的提高工作效率和效益，而且工件的定位精度也会大大提高，减少了大量的人力，为企业的发展起到很好的促进作用，传统的镗孔夹具结构复杂，定位精度低，导致孔的位置精度低，压紧块受力不平衡，工件夹紧费时，因此设计一种工件支承可靠，支承高度可以自动调整，压块位置调整方便，受力平衡，工件夹紧可靠的连接稳固的钻铣箱镗孔夹具非常必要。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有镗孔夹具结构复杂，定位精度低，导致孔的位置精度低，压紧块受力不平衡，工件夹紧费时的缺陷，设计了一种钻铣箱镗孔夹具，工件支承可靠，支承高度可以自动调整，压块位置调整方便，受力平衡，工件夹紧可靠。本技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种钻铣箱镗孔夹具，包括底板、固定座、固定螺钉，所述固定座固定在所述底板的上表面，所述固定螺钉旋合在所述固定座内，还包括垫块、支承、螺母、支承杆、压紧螺柱、压块、定位座、定位螺钉，所述垫块固定在所述底板的上表面偏左，所述固定座位于所述垫块的左侧，所述支承固定在所述底板的上表面偏右，工件的底面分别放置在所述垫块和所述支承上，位于所述底板的上表面左侧和右侧分别固定有所述支承杆，所述压块的一端支承在所述支承杆的顶端，所述压块的中间钻有通孔，所述压紧螺柱穿过该孔，由所述压紧螺柱的顶端旋入所述螺母，所述压块的另一端压在工件的上表面，所述定位座固定在所述底板的上表面位于工件的后侧，所述定位螺钉即设置在所述定位座内。所述定位块设计成正方形。所述支承设计成浮动的结构。所述压块中间的通孔形状加工成腰槽形。所述定位螺钉与定位座之间用螺纹旋合的方式连接。所述压块的非压紧端采用支承杆支承。所述压紧螺柱的底端与底板之间也采用螺纹旋合的方式连接，并且在压紧螺柱的底部还旋合有一个螺母。由于采用了以上技术方案，本技术具有如下优点：采用底板、固定座、固定螺钉、垫块、支承、螺母、支承杆、压紧螺柱、压块、定位座、定位螺钉相结合所设计的钻铣箱镗孔夹具，定位块设计成正方形，工件的底部支承面积大，工件钻孔时支承可靠，支承设计成浮动的结构，支承高度可以自动调整，有利于对长度较大的工件形成可靠支承，压块中间的通孔形状加工成腰槽形，其左右方向的位置可以根据需要方便地调整，定位螺钉的定位长度调整方便，有利于在前后方向对工件的定位进行调整，压块的非压紧端采用支承杆支承，压块受力平衡，工件夹紧可靠，压紧螺柱的底端与底板之间也采用螺纹旋合的方式连接，并且在压紧螺柱的底部还旋合有一个螺母，压紧螺柱与底板之间的连接稳固。附图说明图1为本技术结构前视示意图；图2为本技术结构俯视示意图；图中各组件和附图标记分别为：1、底板；2、固定座；3、垫块；4、支承；5、螺母；6、支承杆；7、压紧螺柱；8、压块；9、固定螺钉；10、工件；11、定位座；12、定位螺钉。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。一种钻铣箱镗孔夹具，包括底板1、固定座2、垫块3、支承4、螺母5、支承杆6、压紧螺柱7、压块8、固定螺钉9、工件10、定位座11、定位螺钉12，垫块3固定座底板1的上表面偏左，固定座2固定在底板1的上表面位于垫块3的左侧，支承4固定在底板1的上表面偏右，工件10的底面分别放置在垫块3和支承4上，位于底板1的上表面左侧和右侧分别固定有支承杆6，压块8的一端支承在支承杆6的顶端，压块8的中间钻有通孔，压紧螺柱7穿过该孔，由压紧螺柱6的顶端旋入螺母5，压块8的另一端压在工件10的上表面，旋紧螺母5，工件10被压紧，固定螺钉9旋合在固定座2内，将工件10从侧面压紧，定位座11固定在底板1的上表面位于工件10的后侧，定位螺钉12即设置在定位座11内。定位块3设计成正方形，工件10的底部支承面积大，工件10钻孔时支承可靠。支承4设计成浮动的结构，当工件10的右边底面与其接触时，支承高度可以自动调整，有利于对长度较大的工件10形成可靠支承。压块8中间的通孔形状加工成腰槽形，压紧工件10时，其左右方向的位置可以根据需要方便地调整。定位螺钉12与定位座11之间用螺纹旋合的方式连接，其定位长度调整方便，有利于在前后方向对工件10的定位进行调整。压块8的非压紧端采用支承杆6支承，压块8在压紧工件10时，受力平衡，工件10夹紧可靠。压紧螺柱7的底端与底板1之间也采用螺纹旋合的方式连接，并且在压紧螺柱7的底部还旋合有一个螺母5，压紧螺柱7与底板1旋合后，将螺母5旋至底面与底板1的上表面压紧，使得压紧螺柱7与底板1之间的连接更加稳固。本技术所公开的钻铣箱镗孔夹具，定位块3设计成正方形，工件10的底部支承面积大，工件10钻孔时支承可靠，支承4设计成浮动的结构，支承高度可以自动调整，有利于对长度较大的工件10形成可靠支承，压紧块8中间的通孔形状加工成腰槽形，其左右方向的位置可以根据需要方便地调整，定位螺钉12的定位长度调整方便，有利于在前后方向对工件10的定位进行调整，压块8的非压紧端采用支承杆6支承，压块8受力平衡，工件10夹紧可靠，压紧螺柱7的底端与底板1之间也采用螺纹旋合的方式连接，并且在压紧螺柱7的底部还旋合有一个螺母5，压紧螺柱7与底板1之间的连接稳固。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻铣箱镗孔夹具，包括底板、固定座、固定螺钉，所述固定座固定在所述底板的上表面，所述固定螺钉旋合在所述固定座内，其特征在于：还包括垫块、支承、螺母、支承杆、压紧螺柱、压块、定位座、定位螺钉，所述垫块固定在所述底板的上表面偏左，所述固定座位于所述垫块的左侧，所述支承固定在所述底板的上表面偏右，工件的底面分别放置在所述垫块和所述支承上，位于所述底板的上表面左侧和右侧分别固定有所述支承杆，所述压块的一端支承在所述支承杆的顶端，所述压块的中间钻有通孔，所述压紧螺柱穿过该孔，由所述压紧螺柱的顶端旋入所述螺母，所述压块的另一端压在工件的上表面，所述定位座固定在所述底板的上表面位于工件的后侧，所述定位螺钉即设置在所述定位座内。

【技术特征摘要】
1.一种钻铣箱镗孔夹具，包括底板、固定座、固定螺钉，所述
固定座固定在所述底板的上表面，所述固定螺钉旋合在所述固定座
内，其特征在于：还包括垫块、支承、螺母、支承杆、压紧螺柱、压
块、定位座、定位螺钉，所述垫块固定在所述底板的上表面偏左，所
述固定座位于所述垫块的左侧，所述支承固定在所述底板的上表面偏
右，工件的底面分别放置在所述垫块和所述支承上，位于所述底板的
上表面左侧和右侧分别固定有所述支承杆，所述压块的一端支承在所
述支承杆的顶端，所述压块的中间钻有通孔，所述压紧螺柱穿过该孔，
由所述压紧螺柱的顶端旋入所述螺母，所述压块的另一端压在工件的
上表面，所述定位座固定在所述底板的上表面位于工件的后侧，所述
定位螺钉即设置在所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：常青，叶晓龙，陈关元，章新年，柯金水，陶帅，方忠秀，
申请(专利权)人：安徽池州家用机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34