本实用新型专利技术公开了用于塑料线盘组装生产线上的纠偏装置，它包括固接在生产线两侧彼此间隔对称分布的左限位模块和右限位模块，左限位模块和右限位模块分别包括与生产线平行的矩形竖板（1）和固接在矩形竖板顶部的水平挡板（2），水平挡板的边缘设有条形托块（3），矩形竖板的一侧固接有向生产线中心延伸的水平管（4）和固接在水平管末端的向远离生产线中心方向延伸的导向管（5），左限位模块和右限位模块的导向管之间以及左限位模块和右限位模块的条形托块之间留有可供塑料线盘通过的空间。本实用新型专利技术的有益效果是当筒体接近时被导向管纠正位置回到流水线的中心，保证了上侧板和筒体结合位置的精确度和同心度，提高了产品合格率和生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料线盘生产线，尤其涉及塑料线盘组装生产线。
技术介绍
线盘作为承载线缆的主要工具，被广泛使用。目前线盘主要是铁、木头结构。这种结构的线盘只能使用一次，不能循环使用，造成资源的浪费。还有一种塑料结构线盘，他的盘轮由全塑料组成。塑料线盘应用较广，但不论是铁、木头还是塑料结构的线盘，其主要构成都包括上下侧板、筒体、携行孔等。塑料线盘一般都是在流水线上进行上下侧板和筒体的拼装，将制好的筒体依次放入流水线上前进，当移动到冲压机位时冲压机检测到筒体，将上侧板或下侧板与筒体冲压联接为整体，筒体在流水线上的摆放由人工手动操作，位置难免参差不齐，或是在筒体跟随流水线移动的过程中产生左右移动，导致筒体在经过冲压机时不能和冲压机的冲压模块很好的匹配，使得拼接出的塑料线盘不合格，降低生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的塑料线盘在流水线上组装时入位不精确，组装出来的塑料线盘不合格率高，降低生产效率，为此提供一种用于塑料线盘组装生产线上的纠偏装置。本技术的技术方案是:用于塑料线盘组装生产线上的纠偏装置，它包括包括固接在生产线两侧彼此间隔对称分布的左限位模块和右限位模块，所述左限位模块和右限位模块分别包括与生产线平行的矩形竖板和固接在矩形竖板顶部的水平挡板，所述水平挡板的边缘设有条形托块，所述矩形竖板的一侧固接有向生产线中心延伸的水平管和固接在水平管末端的向远离生产线中心方向延伸的导向管，左限位模块和右限位模块的导向管之间以及左限位模块和右限位模块的条形托块之间留有可供塑料线盘通过的空间。上述方案中所述导向管是具有一定弧度的弧形管。本技术的有益效果是将纠偏装置设置在冲压模块的正下方，当筒体接近时首先被导向管纠正位置回到流水线的中心，再被条形托块托起上侧板，冲压模块落下将上侧板和筒体冲压成一个整体，保证了上侧板和筒体结合位置的精确度和同心度，提高了产品合格率和生产效率。【附图说明】图1是本技术示意图；图2是图1的俯视图；图中，1、矩形竖板，2、水平挡板，3、条形托块，4、水平管，5、导向管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1、图2所示，本技术包括固接在生产线两侧彼此间隔对称分布的左限位模块和右限位模块，所述左限位模块和右限位模块分别包括与生产线平行的矩形竖板I和固接在矩形竖板顶部的水平挡板2，所述水平挡板的边缘设有条形托块3，所述矩形竖板的一侧固接有向生产线中心延伸的水平管4和固接在水平管末端的向远离生产线中心方向延伸的导向管5，左限位模块和右限位模块的导向管之间以及左限位模块和右限位模块的条形托块之间留有可供塑料线盘通过的空间。左限位模块和右限位模块之间留有足够的空间供筒体穿过。当筒体接近导向管时，如果位置不正比如偏离流水线中心靠左或靠右，与左限位模块的导向管接触、引导归中，或是与右限位模块的导向管接触、引导归中，确保每个进入条形托块的筒体都是处于生产流水线的中轴线位置，和上方的冲压模块正对，这样冲压成型的塑料线盘才能保证在尺寸要求上合格。为了让导向管引导筒体的过程中不被卡住，可以将导向管设计为具有一定弧度的弧形管，使得筒体与导向管的接触为滚动摩擦，降低摩擦阻力。当然导向管也可以是直线形或是其它任何可能的形状，只要能够引导筒体顺利进入左、右限位模块的条形托块之间即可。【主权项】1.用于塑料线盘组装生产线上的纠偏装置，其特征是它包括固接在生产线两侧彼此间隔对称分布的左限位模块和右限位模块，所述左限位模块和右限位模块分别包括与生产线平行的矩形竖板(I)和固接在矩形竖板顶部的水平挡板(2)，所述水平挡板的边缘设有条形托块(3)，所述矩形竖板的一侧固接有向生产线中心延伸的水平管(4)和固接在水平管末端的向远离生产线中心方向延伸的导向管(5)，左限位模块和右限位模块的导向管之间以及左限位模块和右限位模块的条形托块之间留有可供塑料线盘通过的空间。2.如权利要求1所述的用于塑料线盘组装生产线上的纠偏装置，其特征是所述导向管是具有一定弧度的弧形管。【专利摘要】本技术公开了用于塑料线盘组装生产线上的纠偏装置，它包括固接在生产线两侧彼此间隔对称分布的左限位模块和右限位模块，左限位模块和右限位模块分别包括与生产线平行的矩形竖板（1）和固接在矩形竖板顶部的水平挡板（2），水平挡板的边缘设有条形托块（3），矩形竖板的一侧固接有向生产线中心延伸的水平管（4）和固接在水平管末端的向远离生产线中心方向延伸的导向管（5），左限位模块和右限位模块的导向管之间以及左限位模块和右限位模块的条形托块之间留有可供塑料线盘通过的空间。本技术的有益效果是当筒体接近时被导向管纠正位置回到流水线的中心，保证了上侧板和筒体结合位置的精确度和同心度，提高了产品合格率和生产效率。【IPC分类】B29C65/56, B29C65/78【公开号】CN204869659【申请号】CN201520599580【专利技术人】吴士君, 陈万章, 冯建坤, 周祥 【申请人】铜陵新港塑胶制品有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于塑料线盘组装生产线上的纠偏装置，其特征是它包括固接在生产线两侧彼此间隔对称分布的左限位模块和右限位模块，所述左限位模块和右限位模块分别包括与生产线平行的矩形竖板（1）和固接在矩形竖板顶部的水平挡板（2），所述水平挡板的边缘设有条形托块（3），所述矩形竖板的一侧固接有向生产线中心延伸的水平管（4）和固接在水平管末端的向远离生产线中心方向延伸的导向管（5），左限位模块和右限位模块的导向管之间以及左限位模块和右限位模块的条形托块之间留有可供塑料线盘通过的空间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴士君，陈万章，冯建坤，周祥，
申请(专利权)人：铜陵新港塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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