本发明专利技术公开一种塑料线盘加工用去边除毛刺装置，包括固定底座和密封罩，所述密封罩固定安装在固定底座的上端外表面，密封罩的内部活动安装有用来清除毛刺的上修料件和下修料件，所述上修料件活动安装在下修料件的上部，所述固定底座的中部设置有用来输送塑料线盘移动的输料底座，且输料底座的上部活动安装有输送带，所述输送带的上端设有用来带动塑料线盘旋转的旋转卡座，所述密封罩的两侧均设有用来驱动上修料件和下修料件移动的横向推杆；使得该去边除毛刺装置可以根据塑料线盘的高度及直径做任意调节，提升其适用范围，同时令其具有双重去毛刺结构，可以同步对上下两端的线盘结构进行去毛刺操作，提升其工作效率。提升其工作效率。提升其工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料线盘加工用去边除毛刺装置
[0001]本专利技术属于塑料线盘加工
，更具体的是一种塑料线盘加工用去边除毛刺装置。
技术介绍
[0002]所谓塑料线盘，也叫胶轴或胶盘，就是用来装线的或者说绕线的盘，但是由于地区的不同和用途不同，我们对它有很多称呼，比如：电缆盘、线轴、胶轴、工字轮、绕线盘、包装盘、成品盘、卷线盘等等，现生产的盘基本上都是以塑料为原料。
[0003]专利号CN214560004U的专利文件公开了一种铝合金线轴加工去毛刺装置，主要涉及工装领域，包括筒体、内轴、外环以及百洁布，所述筒体顶部外圆上设置环槽，所述百洁布中心设置通孔，所述筒体内部顶部设置轴肩孔，所述轴肩孔底部设置内螺纹段，所述筒体外部设置轴肩台，所述轴肩台下方设置外螺纹段；所述内轴包括紧固头以及螺纹杆，所述螺纹杆与内螺纹段相配合，所述外环包括紧固台以及螺纹内环，所述螺纹内环与外螺纹段相配合。配合夹具完成铝合金线轴坯管端面的抛光操作，操作更为安全且抛光效果更好。
[0004]上述装置在使用时存在一定的不足，因为塑料线盘的整体为工字型结构，在塑料线盘进行去边除毛刺加工操作时，需要分别对塑料线盘两端的线盘结构进行加工操作，通常采用翻转法，当塑料线盘的一端完成加工操作后，翻转塑料线盘，对其另一端进行加工，降低了塑料线盘的去毛刺加工效率；其次上述装置不具有自适应调节结构，市面上使用的塑料线盘根据需求不同，具有不同尺寸结构，而上述装置无法根据塑料线盘的高度及直径进行调节，降低了其适用范围；其次上述装置不具有辅助卸料结构，当装置完成塑料线盘的去毛刺加工操作后，需要通过手动方式完成塑料线盘的卸料操作，功能性单一。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种塑料线盘加工用去边除毛刺装置，可以解决现有的问题。
[0006]本专利技术解决的问题是：
[0007]1、因为塑料线盘的整体为工字型结构，在塑料线盘进行去边除毛刺加工操作时，需要分别对塑料线盘两端的线盘结构进行加工操作，通常采用翻转法，当塑料线盘的一端完成加工操作后，翻转塑料线盘，对其另一端进行加工，降低了塑料线盘的去毛刺加工效率；
[0008]2、其次上述装置不具有自适应调节结构，市面上使用的塑料线盘根据需求不同，具有不同尺寸结构，而上述装置无法根据塑料线盘的高度及直径进行调节，降低了其适用范围；
[0009]3、其次上述装置不具有辅助卸料结构，当装置完成塑料线盘的去毛刺加工操作后，需要通过手动方式完成塑料线盘的卸料操作，功能性单一。
[0010]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0011]一种塑料线盘加工用去边除毛刺装置，包括固定底座和密封罩，所述密封罩固定安装在固定底座的上端外表面，密封罩的内部活动安装有用来清除毛刺的上修料件和下修料件，所述上修料件活动安装在下修料件的上部，所述固定底座的中部设置有用来输送塑料线盘移动的输料底座，且输料底座的上部活动安装有输送带，所述输送带的上端设有用来带动塑料线盘旋转的旋转卡座，所述密封罩的两侧均设有用来驱动上修料件和下修料件移动的横向推杆，所述固定底座的内侧设有用来收集毛刺废料的废料箱，所述输料底座的内侧设有用来收集塑料线盘的收料箱。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述横向推杆的一端外表面设置有移动推板，所述上修料件、下修料件和移动推板之间均通过升降滑槽滑动连接，所述升降滑槽位于移动推板的内侧中部位置，在塑料线盘进行毛刺去除操作时，利用横向推杆驱动移动推板，使得移动推板可以带动上修料件和下修料件移动，利用两组上修料件和下修料件的位置调节，可以适用不同口径的塑料线盘。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述上修料件和下修料件均包括固定架和修边刀，所述修边刀拼接安装在固定架的一侧中部位置，所述固定架和修边刀之间通过固定卡销对接固定，在塑料线盘旋转过程中，利用两组修边刀可以分别对塑料线盘上部及下部的圆盘结构进行毛刺去除操作，使得塑料线盘表面保持光滑。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案，所述固定架的一侧安装有紧固衬板，所述紧固衬板活动套接在移动推板的内侧，所述固定架和紧固衬板之间通过伸缩块和伸缩套活动对接，且伸缩块和伸缩套的中部设有紧固栓，利用固定架和紧固衬板，可以在移动推板的一侧调节上修料件和下修料件的使用高度，因为不同宽度的塑料线盘，其线盘位置均有不用，在去毛刺操作时，通过上修料件和下修料件的位置调节，来适用不同高度的线盘结构，通过转动紧固栓，使得紧固栓驱动伸缩块和伸缩套移动，令固定架和紧固衬板锁紧在移动推板上，完成对上修料件和下修料件的移动固定操作。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案，所述输送带的整体为铰链式输送结构，且输送带的中部和旋转卡座之间通过旋转座活动对接，所述旋转卡座的下端安装有齿盘，利用电机配合齿轮驱动铰链式输送结构输送带移动，输送带上每隔一段距离安装有一个旋转卡座，旋转卡座利用旋转座可以在输送带上进行旋转操作，当旋转卡座上套接的塑料线盘移动至密封罩的内部进行去毛刺处理时，利用齿盘可以驱动旋转卡座，使得旋转卡座带动塑料线盘转动，完成对塑料线盘的旋转去毛刺操作。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案，所述齿盘的一侧外表面设有传动轮，所述齿盘和传动轮相互啮合，所述传动轮的下部通过驱动电机带动，使用者通过启动驱动电机，使得驱动电机利用传动轮带动齿盘旋转。
[0017]作为本专利技术的进一步技术方案，所述输料底座的两侧均设有分料架，且分料架的下部安装有电机座，分料架和电机座之间通过升降杆驱动。
[0018]作为本专利技术的进一步技术方案，所述电机座的一侧活动安装有旋转筒，旋转筒的侧边外表面设有转板，电机座的内部设有电机，电机和旋转筒之间通过齿轮驱动，当输送带将去毛刺后的塑料线盘移动至其下部时，使用者通过启动电机座内的电机，使得电机利用齿轮驱动旋转筒转，使得旋转筒表面的转板转动，利用旋转筒拨动塑料线盘的一端，使得塑料线盘从旋转卡座上分离，完成对塑料线盘的卸料操作。
[0019]作为本专利技术的进一步技术方案，所述密封罩的一端内侧活动安装有弹性挡板，所述输料底座的一端外表面固定安装有进料斗。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]1、通过设置下修料件、上修料件和旋转卡座，在该塑料线盘加工用去边除毛刺装置使用时，利用下修料件、上修料件和旋转卡座可以完成对塑料线盘的自动输送和旋转去毛刺操作，从而有效提升塑料线盘的毛刺效率，同时下修料件和上修料件可以同时对上下两个线盘结构进行去毛刺操作，从而省去了塑料线盘的翻转步骤，操作时，使用者将塑料线盘插入时旋转卡座的上部，使用者通过启动电机，利用电机配合齿轮驱动铰链式输送结构的输送带移动，输送带上每隔一段距离安装有一个旋转卡座，旋转卡座利用旋转座可以在输送带上进行旋转操作，当旋转卡座移动至对应位置后，使用者通过启动驱动电机，使得驱动电机利用传动轮带动齿盘旋转，当旋转卡座上套接的塑料线盘移动至密封罩的内部进行去毛刺处理时，利用齿盘可以驱动旋转卡座，使得旋转卡座带动塑料线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料线盘加工用去边除毛刺装置，包括固定底座(2)和密封罩(9)，所述密封罩(9)固定安装在固定底座(2)的上端外表面，其特征在于，密封罩(9)的内部活动安装有用来清除毛刺的上修料件(13)和下修料件(16)，所述上修料件(13)活动安装在下修料件(16)的上部，所述固定底座(2)的中部设置有用来输送塑料线盘移动的输料底座(11)，且输料底座(11)的上部活动安装有输送带(10)，所述输送带(10)的上端设有用来带动塑料线盘旋转的旋转卡座(6)，所述密封罩(9)的两侧均设有用来驱动上修料件(13)和下修料件(16)移动的横向推杆(8)，所述固定底座(2)的内侧设有用来收集毛刺废料的废料箱(1)，所述输料底座(11)的内侧设有用来收集塑料线盘的收料箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种塑料线盘加工用去边除毛刺装置，其特征在于，所述横向推杆(8)的一端外表面设置有移动推板(12)，所述上修料件(13)、下修料件(16)和移动推板(12)之间均通过升降滑槽(29)滑动连接，所述升降滑槽(29)位于移动推板(12)的内侧中部位置。3.根据权利要求1所述的一种塑料线盘加工用去边除毛刺装置，其特征在于，所述上修料件(13)和下修料件(16)均包括固定架(17)和修边刀(19)，所述修边刀(19)拼接安装在固定架(17)的一侧中部位置，所述固定架(17)和修边刀(19)之间通过固定卡销(23)对接固定。4.根据权利要求3所述的一种塑料线盘加工用去边除毛刺装置，其特征在于，所述固定架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴琳，周祥，陈万章，肖时华，
申请(专利权)人：铜陵新港塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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