本实用新型专利技术提供一种用于高温腔体照明的LED模组，包括支座、散热器、灯板、玻璃罩、锁紧机构和密封机构；所述支座具有第一安装部、第二安装部；所述散热器设置于所述第一安装部；在所述散热器向着所述支座内部的一侧设置所述灯板；所述玻璃罩设置于所述第二安装部；所述灯板正对所述玻璃罩。本实用新型专利技术的有益效果是：灯板正对玻璃罩，透过玻璃罩对高温腔体进行照明，实现照明的需求。灯板与散热器相连，保证灯板的低温工作，再结合玻璃隔层将玻璃罩与灯板之间分隔成多个具有温度差的空气层、每一层的空气通过通气孔与外界对流，达到良好的隔温效果。同时，设置的反射罩能够提高光利用率。采用该LED模组，能够用于烤箱、微波炉等高温供给装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固态照明
，特别是一种用于高温腔体照明的LED模组及 其高温供给装置。
技术介绍
高温腔体照明，例如：烤箱、微波炉等高温供给装置内部的照明。 目前，LED(Light Emitting Diode，LED)固态照明因其环保节能的优势，在很多领 域取代了白炽灯、卤素灯等传统灯源。 LED本身是冷光源，芯片及封闭材料不耐高温，所以在高温供给装置内使用的光源 一般仍是传统光源。
技术实现思路
为了解决上述现有的技术问题，本技术提供一种用于高温腔体照明的LED模 组及其高温供给装置；其结构达到的隔热及散热效果，能够保证LED光源在高温环境下长 时间正常的工作。 本技术解决上述现有的技术问题，提供一种用于高温腔体照明的LED模组， 包括支座、散热器、灯板、玻璃罩、锁紧机构和密封机构；所述支座具有第一安装部、第二安 装部；所述散热器设置于所述第一安装部；在所述散热器向着所述支座内部的一侧设置所 述灯板；所述玻璃罩设置于所述第二安装部；所述灯板正对所述玻璃罩。 本技术更进一步的改进如下所述。 还包括玻璃隔层；所述支座具有第三安装部，所述玻璃隔层设置于所述第三安装 部；所述玻璃隔层设置于所述支座的内部，且所述玻璃隔层位于所述玻璃罩与所述散热器 之间。 所述玻璃隔层为单层或多层。 所述支座具有通风孔。 所述玻璃罩与所述玻璃隔层之间的支座、所述玻璃隔层与所述玻璃隔层之间的支 座、所述玻璃隔层与所述散热器之间的支座设置所述通风孔。 还包括反射罩；所述灯板具有LED光源，所述反射罩设置于所述灯板，且所述反射 罩围设于所述LED光源。 还包括第四安装部，所述锁紧机构设置于所述第四安装部。 所述锁紧机构为弹簧；所述弹簧设置于所述第四安装部。 所述密封机构为密闭圈。 本技术解决上述现有的技术问题，提供一种高温供给装置，包括腔壁及其内 部的腔体，所述腔壁具有安装孔，还包括所述的LED模组；所述LED模组设置于所述安装孔； 所述玻璃罩处于所述腔体，所述密封机构包围所述安装孔，且与所述玻璃罩紧密接触；所述 锁紧机构抵接所述腔壁的外表面。 相较于现有技术，本技术的有益效果是：灯板正对玻璃罩，透过玻璃罩对高温 腔体进行照明，实现照明的需求。灯板与散热器相连，保证灯板的低温工作，再结合玻璃隔 层将玻璃罩与灯板之间分隔成多个具有温度差的空气层、每一层的空气通过通气孔与外界 对流，达到良好的隔温、降温效果。同时，设置的反射罩能够提高光利用率。采用该LED模 组，能够用于烤箱、微波炉等高温供给装置。【附图说明】 图1为本技术用于高温腔体照明的LED模组的截面结构示意图。 图2为支座的结构示意图。 图3为高温供给装置的部分结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合【附图说明】及【具体实施方式】对本技术进一步说明。 如图1和图2所示，一种用于高温腔体照明的LED模组，包括支座11、散热器12、 灯板13、玻璃罩18、锁紧机构17和密封机构16 ;支座11具有第一安装部111、第二安装部 112 ;散热器12设置于第一安装部111 ;在散热器12向着支座11内部的一侧设置灯板13 ; 玻璃罩18设置于第二安装部112 ;灯板13正对玻璃罩18。灯板13发出的光线经玻璃罩18 进入高温腔体内，实现高温腔体的照明。 本技术LED模组还包括玻璃隔层15 ;支座11具有第三安装部113,玻璃隔层 15设置于第三安装部113 ;玻璃隔层15设置于支座11的内部，且玻璃隔层15位于玻璃罩 18与散热器12之间。该玻璃隔层15能够将玻璃罩18与散热器12之间的空间进行分层， 防止与玻璃罩18接触的热空气直接接触灯板13。该分层形成具有温度差的多个空气层。 该玻璃隔层15为单层或多层，当为单层时，其空气层为两个，当为多层时，其空气层为玻璃 隔层15的数量加上一。 本技术支座11具有通风孔115,玻璃罩18与玻璃隔层15之间的支座11、玻 璃隔层15与玻璃隔层15之间的支座11、玻璃隔层15与散热器12之间的支座11均设置通 风孔115,便于支座11内的空气层与外界的对流，利用空气对流降温。 本技术LED模组还包括反射罩14 ;灯板13具有LED光源，反射罩14设置于 灯板13,且反射罩14围设于LED光源。该反射罩14能够提高光利用率，同时，该反射罩14 为漫反射材料，能够避免将热量反射至LED光源上。 本技术LED模组还包括第四安装部114,锁紧机构17设置于第四安装部114， 该锁紧机构17保证玻璃罩18与腔壁22的紧密接触。该锁紧机构17能够直接为弹簧；弹 簧设置于第四安装部114。 本技术LED模组的密封机构16为密闭圈。 如图1至图3所示，一种高温供给装置，包括腔壁22及其内部的腔体，腔壁22具 有安装孔23,还包括以上所述的LED模组；LED模组设置于安装孔23 ;玻璃罩18处于腔体， 密封机构16包围安装孔23,且与玻璃罩18紧密接触；锁紧机构17抵接腔壁22的外表面， 该锁紧机构17产生的力经传递实现玻璃罩18经密封圈相对腔壁22的压力。 本技术灯板13正对玻璃罩18,透过玻璃罩18对高温腔体进行照明，实现照明 的需求。灯板13与散热器12相连，保证灯板13的低温工作，再结合玻璃隔层15将玻璃罩 18与灯板13之间分隔成多个具有温度差的空气层、每一层的空气通过通气孔与外界对流， 达到良好的隔温效果。同时，设置的反射罩14能够提高光利用率。采用该LED模组，能够 用于烤箱、微波炉等高温供给装置。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能 认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术 人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本技术的保护范围。【主权项】1. 一种用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于： 包括支座、散热器、灯板、玻璃罩、锁紧机构和密封机构； 所述支座具有第一安装部、第二安装部； 所述散热器设置于所述第一安装部；在所述散热器向着所述支座内部的一侧设置所述 灯板； 所述玻璃罩设置于所述第二安装部；所述灯板正对所述玻璃罩。2. 根据权利要求1所述的用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：还包括玻璃隔 层；所述支座具有第三安装部，所述玻璃隔层设置于所述第三安装部；所述玻璃隔层设置 于所述支座的内部，且所述玻璃隔层位于所述玻璃罩与所述散热器之间。3. 根据权利要求2所述的用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：所述玻璃隔层 为单层或多层。4. 根据权利要求3所述的用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：所述支座具有 通风孔。5. 根据权利要求4所述的用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：所述玻璃罩与 所述玻璃隔层之间的支座、所述玻璃隔层与所述玻璃隔层之间的支座、所述玻璃隔层与所 述散热器之间的支座设置所述通风孔。6. 根据权利要求1所述的用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：还包括反射罩； 所述灯板具有LED光源，所述反射罩设置于所述灯板，且所述反射罩围设于所述LED光源。7. 根据权利要求1所述的用于高温腔体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于高温腔体照明的LED模组，其特征在于：包括支座、散热器、灯板、玻璃罩、锁紧机构和密封机构；所述支座具有第一安装部、第二安装部；所述散热器设置于所述第一安装部；在所述散热器向着所述支座内部的一侧设置所述灯板；所述玻璃罩设置于所述第二安装部；所述灯板正对所述玻璃罩。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗晨阳，赵铱楠，江新华，
申请(专利权)人：深圳和而泰智能控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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