一种透平膨胀机喷嘴叶片、透平膨胀机喷嘴及透平膨胀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透平膨胀机喷嘴叶片、透平膨胀机喷嘴及透平膨胀机，叶片的第一面和/或叶片的第二面上开设有导压槽；其中，第一面上没有开设导压槽的区域的第一面积与第一压强的乘积等于第二面上没有开设导压槽的区域的第二面积与第二压强的乘积，以使得当透平膨胀机运行时，第一面上受到的第一压力等于第二面上受到的第二压力。本实用新型专利技术提供的一种透平膨胀机喷嘴叶片、透平膨胀机喷嘴及透平膨胀机用以解决现有技术中的膨胀机喷嘴叶片，两面受力不均，导致的叶片在滑动盘和固定盘之间的摩擦力很大的技术问题。实现了减小叶片与滑动盘和固定盘之间的摩擦力，提高了透平膨胀机喷嘴调节膨胀机的气量的灵敏度的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油开采机械
，尤其涉及一种透平膨胀机喷嘴叶片、透平膨胀机喷嘴及透平膨胀机。
技术介绍
目前，透平膨胀机制冷是国内液化石油气回收装置的一种常见的制冷方法。透平膨胀机的运行效率决定了液化石油气回收装置的产品质量和收率。透平膨胀机的喷嘴叶片是透平膨胀机流通部分中进行能量转换的主要零件，也是调节膨胀机进气量的关键零件。常见的膨胀机喷嘴叶片结构如图1所示，喷嘴叶片采用两面都是平面的结构，这种结构形式在使用过程中存在调节灵敏度差的缺点，主要原因是喷嘴叶片两侧为光滑平面，一侧与喷嘴的滑动盘接触，一侧与喷嘴的固定盘接触，叶片在膨胀机运行过程中受到滑动盘侧气体的垂直压力，导致叶片在滑动盘和固定盘之间的摩擦力很大。当膨胀机的转速越高时，叶片受到的垂直压力越大，叶片受到的摩擦力越大，这种摩擦力导致叶片不能在滑动盘和固定盘之间灵敏地光滑移动，从而引起膨胀机喷嘴叶片不能够灵敏地调节进入膨胀机的气量。也就是说，现有技术中膨胀机喷嘴叶片，存在两面受力不均，导致的叶片在滑动盘和固定盘之间的摩擦力很大的技术问题。
技术实现思路
本技术通过提供一种透平膨胀机喷嘴叶片、透平膨胀机喷嘴及透平膨胀机，解决了现有技术中的膨胀机喷嘴叶片，存在两面受力不均，导致的叶片在滑动盘和固定盘之间的摩擦力很大的技术问题。—方面，本申请实施例提供了如下技术方案:一种透平膨胀机喷嘴叶片:所述叶片的第一面和/或所述叶片的第二面上开设有导压槽；其中，所述第二面为与所述第一面相背的面；其中，所述第一面上没有开设所述导压槽的区域的第一面积与第一压强的乘积等于所述第二面上没有开设所述导压槽的区域的第二面积与第二压强的乘积，以使得当所述透平膨胀机运行时，所述第一面上受到的第一压力等于所述第二面上受到的第二压力；其中，所述第一压强为，根据所述透平膨胀机的参数确定的，当所述透平膨胀机运行时，所述第一面上受到的压强；所述第二压强为，根据所述透平膨胀机的参数确定的，当所述透平膨胀机运行时，所述第二面上受到的压强。可选的，所述导压槽为连通的槽体，以便于气体沿所述导压槽导出。可选的，所述导压槽的横截面具体为半圆形、三角形、梯形或方形。可选的，所述导压槽的宽度为I?4mm，深度为0.2?2mm。另一方面，提供了一种透平膨胀机喷嘴，包括:滑动盘、固定盘和N个叶片；N个所述叶片位于所述滑动盘和所述固定盘之间；N个所述叶片的外端与所述滑动盘通过N个第一销钉连接；N个所述叶片的与所述外端相对的内端与所述固定盘通过第二销钉连接；N为大于I的整数；其中，当所述滑动盘转动时，带动N个所述叶片沿所述第二销钉转动，从而调节所述透平膨胀机的气量；其中，所述叶片的第一面和/或所述叶片的第二面上开设有导压槽；其中，所述第二面为与所述第一面相背的面；其中，所述第一面上没有开设所述导压槽的区域的第一面积与第一压强的乘积等于所述第二面上没有开设所述导压槽的区域的第二面积与第二压强的乘积，以使得当所述透平膨胀机运行时，所述第一面上受到的第一压力等于所述第二面上受到的第二压力，从而减少所述叶片与所述滑动盘及所述叶片与所述固定盘之间的摩擦力；其中，所述第一压强为，根据所述透平膨胀机的参数确定的，当所述透平膨胀机运行时，所述第一面上受到的压强；所述第二压强为，根据所述透平膨胀机的参数确定的，当所述透平膨胀机运行时，所述第二面上受到的压强。再一方面，提供了一种透平膨胀机，包括:透平涡壳和喷嘴；所述喷嘴包括:滑动盘、固定盘和N个叶片；N个所述叶片位于所述滑动盘和所述固定盘之间#个所述叶片的外端与所述滑动盘通过N个第一销钉连接#个所述叶片的与所述外端相对的内端与所述固定盘通过第二销钉连接；N为大于I的整数；其中，所述透平涡壳上设置有拉杆；所述拉杆与所述滑动盘通过第三销钉连接；当所述拉杆来回移动时，带动所述滑动盘转动，从而带动N个所述叶片沿所述第二销钉转动，从而调节所述透平膨胀机的气量；其中，所述叶片的第一面和/或所述叶片的第二面上开设有导压槽；其中，所述第二面为与所述第一面相背的面；其中，所述第一面上没有开设所述导压槽的区域的第一面积与第一压强的乘积等于所述第二面上没有开设所述导压槽的区域的第二面积与第二压强的乘积，以使得当所述透平膨胀机运行时，所述第一面上受到的第一压力等于所述第二面上受到的第二压力，从而减少所述叶片与所述滑动盘及所述叶片与所述固定盘之间的摩擦力；其中，所述第一压强为，根据所述透平膨胀机的参数确定的，当所述透平膨胀机运行时，所述第一面上受到的压强；所述第二压强为，根据所述透平膨胀机的参数确定的，当所述透平膨胀机运行时，所述第二面上受到的压强。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:本申请实施例提供的透平膨胀机喷嘴叶片、透平膨胀机喷嘴及透平膨胀机，通过在叶片的第一面和/或第二面上开设有导压槽；并设置第一面积与第一压强的乘积等于第二面积与第二压强的乘积，以使得当所述透平膨胀机运行时，所述第一面上受到的第一压力等于所述第二面上受到的第二压力，从而减少叶片与接触的滑动盘和固定盘之间的垂直压力，进而减小叶片与滑动盘和固定盘之间摩擦力，提高了透平膨胀机喷嘴调节膨胀机的气量的灵敏度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中叶片的结构图；图2为本申请实施例中叶片的结构图。【具体实施方式】本申请实施例通过提供一种透平膨胀机喷嘴叶片、透平膨胀机喷嘴及透平膨胀机，解决了现有技术中的膨胀机喷嘴叶片，存在两面受力不均，导致的叶片在滑动盘和固定盘之间的摩擦力很大的技术问题。实现了减小叶片与滑动盘和固定盘之间的摩擦力，进而提高了透平膨胀机喷嘴调节膨胀机的气量的灵敏度的技术效果。为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:本申请提供一种透平膨胀机喷嘴叶片:所述叶片的第一面和/或所述叶片的第二面上开设有导压槽；其中，所述第二面为与所述第一面相背的面；其中，所述第一面上没有开设所述导压槽的区域的第一面积与第一压强的乘积等于所述第二面上没有开当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透平膨胀机喷嘴叶片，其特征在于：所述叶片的第一面和/或所述叶片的第二面上开设有导压槽；其中，所述第二面为与所述第一面相背的面；其中，所述第一面上没有开设所述导压槽的区域的第一面积与第一压强的乘积等于所述第二面上没有开设所述导压槽的区域的第二面积与第二压强的乘积，以使得当所述透平膨胀机运行时，所述第一面上受到的第一压力等于所述第二面上受到的第二压力；其中，所述第一压强为，根据所述透平膨胀机的参数确定的，当所述透平膨胀机运行时，所述第一面上受到的压强；所述第二压强为，根据所述透平膨胀机的参数确定的，当所述透平膨胀机运行时，所述第二面上受到的压强。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，朱大斌，汪渝，崔翠，武茂芹，孙文忠，黄焜，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11