本实用新型专利技术公开一种脚踏式压机，包括：横梁，与横梁连接并且相互平行的第一、第二立柱，在横梁下方并与第一、第二立柱连接的工作台，其特征在于，可移动的油缸设置在所述横梁内，所述油缸上设有液压表，所述横梁靠近工作台的一面与限位板固定连接，所述油缸通过油管与油泵管路连接，所述油泵固定在第二立柱远离第一立柱的一侧。本实用新型专利技术结构合理，工作稳定可靠，操作方便，结构简单，可适用于多种情形。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压机领域，具体涉及一种脚踏式压机。
技术介绍
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，常见的压力机大致分为大型和小型两类，脚踏式液压机属于小型的液压机，其优点是可选择手或脚进行操作，适用性广、体积小、操作方便，便于维护等。目前市面上存在的脚踏式压机仍然存在结构复杂，不易维护，且不够人性化的问题，针对上述问题，本技术通过改进，进一步实现了结构的简化，维护修理的方便以及操作的人性化。
技术实现思路
本技术提供一种脚踏式压机，能够使脚踏压机更易于维护，结构更为简洁，操作更为人性化。本技术的上述目的和其他目的通过以下技术方案来实现:—种脚踏式压机，包括:横梁，与横梁连接并且相互平行的第一立柱、第二立柱，在横梁下方并与第一立柱、第二立柱连接的工作台，其特征在于，所述横梁靠近工作台的一面与限位板相连接，所述横梁内设置有可移动的油缸，所述油缸上设有液压表，所述油缸通过油管与油栗相连接，所述油栗固定在第二立柱的外侧，所述油栗包括栗体、与栗体固定连接且相互平行的连接柱、与连接柱连接的盖板、设置在栗体上的阀门、以及与栗体连接并设置在连接柱内侧的储油罐，所述栗体的底面与操作杆铰接，所述操作杆与拉杆的上端铰接，所述拉杆的下端与脚踏杆靠近第二立柱的一端铰接，所述脚踏杆的另一端设有脚踏板，所述第一立柱、第二立柱靠近地面的一端与斜撑上端固定连接，所述斜撑与底脚固定连接。本技术提供的脚踏式压机，优选地，所述操作杆与所述栗体靠近操作杆的一面以弹簧连接。本技术提供的脚踏式压机，优选地，所述工作台接近横梁的一侧设有一组可水平滑动的压块，所述压块相互接近的一面设有三角形的凹口。本技术提供的脚踏式压机，优选地，所述脚踏板的上表面设有棱形凸起。本技术提供的脚踏式压机，优选地，所述第一立柱、第二立柱上设有均匀分布的定位孔，横销与定位孔相互配合将所述工作台固定在第一、第二立柱上。本技术的优点和有益效果在于:1.本技术提供的脚踏式压机，液压表设置在油缸之上，既方便操作者观察压力值的持续变化，也有助于防止操作者因始终低头而损伤颈部。2.本技术提供的脚踏式压机，脚踏板与脚接触的一面设有菱形凸起，增大了摩擦力；拉杆与栗体间以弹簧相连，减少回位时需要的力；工作台可随横销与定位孔的配合上下移动，适应了不同身高的操作者，也适应不同的需加工的材料；这些设计都使操作更为方便，更为人性。3.本技术提供的脚踏式压机，采用斜撑连接立柱和底脚，形成一个等腰三角形的支撑结构，使液压机工作时更为稳定，免受拉动操作杆和脚踩脚踏板时产生的影响。4.本技术提供的脚踏式压机，结构非常简单，易于移动，且各部位都可以轻易拆卸，非常易于维护和检修。【附图说明】下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术的示意图；液压表1、油缸2、横梁3、限位板4、第一立柱51、第二立柱52、油管6、工作台7、压块8、压块凹口 81、横销9、定位孔11、操作杆12、弹簧13、拉杆14、脚踏板15、脚踏板凸起151、斜撑16、底脚17、脚踏杆18 ;油栗10、栗体101、连接柱102、盖板103、阀门104、储油罐105。【具体实施方式】参考附图，本技术提供的脚踏式压机，包括横梁3，与横梁3连接并且相互平行的第一立柱51、第二立柱52，在横梁3下方并与第一立柱51、第二立柱52连接的工作台7，横梁3靠近工作台7的一面与限位板4相连接，限位板4可防止油缸发生水平方向的活动，增加稳定性，横梁3内设置有可移动的油缸2，油缸2上设有液压表1，液压表I的此种设置方法即帮助操作员关注压力的动态变化，又必须令操作员活动颈椎，有助于缓解长时间低头给颈椎带来的劳损，油缸2通过油管6与油栗10相连接，油栗10被固定在第二立柱52的外侧，油栗10包括栗体101、与栗体101固定连接且相互平行的连接柱102、与连接柱102连接的盖板103、设置在栗体101上的阀门104、以及与栗体101连接并设置在连接柱102内侧的储油罐105，油栗的设计结构简单，容易拆卸，便于维护，栗体101的底面与操作杆12铰接，操作杆12与拉杆14的上端铰接，拉杆14的下端与脚踏杆18靠近第二立柱52的一端铰接，脚踏杆18的另一端设有脚踏板15，第一立柱51、第二立柱52靠近地面的一端与斜撑16上端固定连接，斜撑I与底脚17固定连接。操作杆12与所述栗体101靠近操作杆12的一面以弹簧13连接，弹簧13能在操作杆12回位时提供回弹的力，方便操作。工作台7接近横梁3的一侧设有一组可水平滑动的压块8，压块8相互接近的一面设有三角形的凹口 81。脚踏板15的上表面设有棱形凸起151，此举增大了操作员使用踏板时的摩擦力。第一立柱51、第二立柱52上设有均匀分布的定位孔11，横销9与定位孔11相互配合将所述工作台7固定在第一立柱51、第二立柱52上，横销9还可以通过与不同的定位孔配合来调整工作台的高度。根据本技术的技术方案，在不变更本技术的实质精神的情况下，本领域的普通技术人员可以提出本技术的多个结构方式。因此以下【具体实施方式】以及附图只是对本技术的技术方案的具体说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。【主权项】1.一种脚踏式压机，包括:横梁(3)，与横梁(3)连接并且相互平行的第一立柱(51)、第二立柱(52 )，在横梁(3 )下方并与第一立柱(51)、第二立柱(52 )连接的工作台(7 )，其特征在于，所述横梁(3)靠近工作台(7)的一面与限位板(4)相连接，所述横梁(3)内设置有可移动的油缸(2)，所述油缸(2)上设有液压表(1)，所述油缸(2)通过油管(6)与油栗(10)相连接，所述油栗(10)固定在第二立柱(52)的外侧，所述油栗(10)包括栗体(101)、与栗体(101)固定连接且相互平行的连接柱(102)、与连接柱(102)连接的盖板(103)、设置在栗体(101)上的阀门(104)、以及与栗体(101)连接并设置在连接柱(102)内侧的储油罐(105)，所述栗体(101)的底面与操作杆(12)铰接，所述操作杆(12)与拉杆(14)的上端铰接，所述拉杆(14)的下端与脚踏杆(18)靠近第二立柱(52)的一端铰接，所述脚踏杆(18)的另一端设有脚踏板(15)，所述第一立柱(51)、第二立柱(52)靠近地面的一端与斜撑(16)上端固定连接，所述斜撑(16)与底脚(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的脚踏式压机，其特征在于，所述操作杆(12)与所述栗体(101)靠近操作杆(12)的一面以弹簧(13)连接。3.根据权利要求1所述的脚踏式压机，其特征在于，所述工作台(7)接近横梁(3 )的一侧设有一组可水平滑动的压块(8)，所述压块(8)相互接近的一面设有三角形的凹口(81)。4.根据权利要求1所述的脚踏式压机，其特征在于，所述脚踏板(15)的上表面设有棱形凸起(151)。5.根据权利要求1所述的脚踏式压机，其特征在于，所述第一立柱(51)、第二立柱(52)上设有均匀分布的定位孔(11)，横销(9)与定位孔(11本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脚踏式压机，包括：横梁（3），与横梁（3）连接并且相互平行的第一立柱（51）、第二立柱（52），在横梁（3）下方并与第一立柱（51）、第二立柱（52）连接的工作台（7），其特征在于，所述横梁（3）靠近工作台（7）的一面与限位板（4）相连接，所述横梁（3）内设置有可移动的油缸（2），所述油缸（2）上设有液压表（1），所述油缸（2）通过油管（6）与油泵（10）相连接，所述油泵（10）固定在第二立柱（52）的外侧，所述油泵（10）包括泵体（101）、与泵体（101）固定连接且相互平行的连接柱（102）、与连接柱（102）连接的盖板（103）、设置在泵体（101）上的阀门（104）、以及与泵体（101）连接并设置在连接柱（102）内侧的储油罐（105），所述泵体（101）的底面与操作杆（12）铰接，所述操作杆（12）与拉杆（14）的上端铰接，所述拉杆（14）的下端与脚踏杆（18）靠近第二立柱（52）的一端铰接，所述脚踏杆（18）的另一端设有脚踏板（15），所述第一立柱（51）、第二立柱（52）靠近地面的一端与斜撑（16）上端固定连接，所述斜撑（16）与底脚（17）固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵为中，朱卫明，赵佳慧，
申请(专利权)人：浙江中兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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