一种多功能物料烘干装置，包括进料室、烘干室、灭菌室，所述的进料室装置在烘干室左端，所述的烘干室右端连接灭菌室，所述的进料室顶端设置进料口，所述的进料室内部由上至下依次设置大孔过滤装置、小孔过滤装置、右倾斜板，所述的烘干室顶端设置排湿风机，排湿风机上端设置出气管，所述的烘干室内部上端设置多根红外线加热管，内部中间设置热风装置，内部底端设置物料传输带，所述的灭菌室底端左侧通过斜板连接烘干室，所述的斜板右端连接臭氧发生室，所述的灭菌室右侧底端设置出料门，右下端连接出料管道。本发明专利技术的一种多功能物料烘干装置，功能丰富、实用性强、使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烘干装置，特别是涉及一种多功能物料烘干装置。
技术介绍
现有技术中，通常，大米、小麦等各种粮食在进仓储存或者在进行某些后续加工处理之前，为了确保其具有一定的干燥度，需要进行相应的烘干处理。传统工艺在烘干含水炭时，由于烘干效果不好，满足不了客户对粮食水分含量的要求，烘干效率低，重新烘干提高生产成本，现有的粮食烘干设备，例如滚筒式烘干设备中，滚筒式烘干设备包括滚筒，滚筒的一端形成为进料端，另一端形成为出料端，这样，滚动转动时将粮食从进料端输送至出料端，同时，热风装置通常设置在滚筒的进料端，以向滚筒内吹送热风，这样，热风的流向平行于粮食的输送方向，以对物料进行烘干处理。然而，这种结构的滚筒式烘干设备存在的缺陷是，即由于热风的流向平行于粮食的输送方向，仅能够对物料的表面进行烘干，虽然滚筒在转动时能够对物料进行一定程度的疏松，然而，烘干风仍然无法进入到整体物料的内部，使得物料的整体内部无法充分烘干，并且目前市场上的烘干装置仅仅具有烘干功能，而不具备对物料的灭菌消毒等功能，并且烘干过程中无法检测物料的干湿度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多功能物料烘干装置，不仅可以有效烘干物料，实时监测物料的干湿度，还可以有效的对物料中的杂质进行过滤，并且在烘干后还可对物料进行灭菌消毒处理，功能丰富、实用性强、使用方便。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现: 一种多功能物料烘干装置，包括进料室、烘干室、灭菌室，所述的进料室装置在烘干室左端，所述的烘干室右端连接灭菌室，所述的进料室顶端设置进料口，所述的进料室内部由上至下依次设置大孔过滤装置、小孔过滤装置、右倾斜板，所述的进料室右下端、烘干室左下端设置第一料门，所述的烘干室顶端设置排湿风机，排湿风机上端设置出气管，所述的烘干室内部上端设置多根红外线加热管，内部中间设置热风装置，内部底端设置物料传输带，所述的烘干室右下端、灭菌室左下端设置第二料门，所述的灭菌室底端左侧通过斜板连接烘干室，所述的斜板右端连接臭氧发生室，所述的灭菌室上端设置两根紫外线照射灭菌灯管，所述的灭菌室右侧底端设置出料门，右下端连接出料管道。所述的大孔过滤装置为不锈钢过滤网。所述的小孔过滤装置为陶瓷过滤板。所述的烘干室内部设置温度检测器。所述的第二料门左侧面上装置物料湿度探测棒。所述的热风装置由鼓风装置、加热室、排气管构成。所述的进料口为倒等腰梯形进料口。所述的出料管道为右斜管道。所述的一种多功能物料烘干装置，在运行过程中，物料通过大孔过滤装置过滤出较大杂质，物料向下滑落，然后通过小孔过滤装置再次滤掉物料中的杂质，剩余的物料通过斜板进入烘干室中，经热风烘干与红外线加热烘干同时烘干，并且可以根据物料湿度探测棒进行探测物料干湿度，以控制烘干时间，烘干后进入至灭菌室中，经紫外线照射灭菌灯管照射灭菌与臭氧发生室产生臭氧灭菌后，从出料管道输出物料。本专利技术的有益效果: 本专利技术的一种多功能物料烘干装置，不仅可以有效烘干物料，实时监测物料的干湿度，还可以有效的对物料中的杂质进行过滤，并且在烘干后还可对物料进行灭菌消毒处理，功能丰富、实用性强、使用方便。【附图说明】图1是本专利技术的整体结构示意图； 图中，1-进料室；2_烘干室；3_灭菌室；4_进料口 ；5_大孔过滤装置；6_小孔过滤装置；7_右倾斜板；8_第一料门；9_排湿风机；10_出气管；11_红外线加热管；12_热风装置；13-物料传输带；14-第二料门；15_斜板；16-臭氧发生室；17_紫外线照射灭菌灯管；18-出料门；19_出料管道；20_温度检测器；21_物料湿度探测棒；22_鼓风装置；23_加热室；24_排气管。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1 一种多功能物料烘干装置，包括进料室1、烘干室2、灭菌室3，所述的进料室I装置在烘干室2左端，所述的烘干室2右端连接灭菌室3，所述的进料室I顶端设置进料口 4，所述的进料室I内部由上至下依次设置大孔过滤装置5、小孔过滤装置6、右倾斜板7，所述的进料室I右下端、烘干室2左下端设置第一料门8，所述的烘干室2顶端设置排湿风机9，排湿风机9上端设置出气管10，所述的烘干室2内部上端设置多根红外线加热管11，内部中间设置热风装置12，内部底端设置物料传输带13，所述的烘干室2右下端、灭菌室3左下端设置第二料门14，所述的灭菌室3底端左侧通过斜板15连接烘干室2，所述的斜板15右端连接臭氧发生室16，所述的灭菌室3上端设置两根紫外线照射灭菌灯管17，所述的灭菌室3右侧底端设置出料门18，右下端连接出料管道19。实施例2 所述的大孔过滤装置5为不锈钢过滤网。实施例3 所述的小孔过滤装置6为陶瓷过滤板。实施例4 所述的烘干室2内部设置温度检测器20。实施例5 所述的第二料门14左侧面上装置物料湿度探测棒21。实施例6 所述的热风装置12由鼓风装置22、加热室23、排气管24构成。实施例7 所述的进料口 4为倒等腰梯形进料口。实施例8 所述的出料管道19为右斜管道。实施例9 所述的一种多功能物料烘干装置，在运行过程中，物料通过大孔过滤装置过滤出较大杂质，物料向下滑落，然后通过小孔过滤装置再次滤掉物料中的杂质，剩余的物料通过斜板进入烘干室中，经热风烘干与红外线加热烘干同时烘干，并且可以根据物料湿度探测棒进行探测物料干湿度，以控制烘干时间，烘干后进入至灭菌室中，经紫外线照射灭菌灯管照射灭菌与臭氧发生室产生臭氧灭菌后，从出料管道输出物料。【主权项】1.一种多功能物料烘干装置，包括进料室、烘干室、灭菌室，其特征在于:所述的进料室装置在烘干室左端，所述的烘干室右端连接灭菌室，所述的进料室顶端设置进料口，所述的进料室内部由上至下依次设置大孔过滤装置、小孔过滤装置、右倾斜板，所述的进料室右下端、烘干室左下端设置第一料门，所述的烘干室顶端设置排湿风机，排湿风机上端设置出气管，所述的烘干室内部上端设置多根红外线加热管，内部中间设置热风装置，内部底端设置物料传输带，所述的烘干室右下端、灭菌室左下端设置第二料门，所述的灭菌室底端左侧通过斜板连接烘干室，所述的斜板右端连接臭氧发生室，所述的灭菌室上端设置两根紫外线照射灭菌灯管，所述的灭菌室右侧底端设置出料门，右下端连接出料管道。2.根据权利要求1所述的一种多功能物料烘干装置，其特征在于:所述的大孔过滤装置为不锈钢过滤网。3.根据权利要求1所述的一种多功能物料烘干装置，其特征在于:所述的小孔过滤装置为陶瓷过滤板。4.根据权利要求1所述的一种多功能物料烘干装置，其特征在于:所述的烘干室内部设置温度检测器。5.根据权利要求1所述的一种多功能物料烘干装置，其特征在于:所述的第二料门左侧面上装置物料湿度探测棒。6.根据权利要求1所述的一种多功能物料烘干装置，其特征在于:所述的热风装置由鼓风装置、加热室、排气管构成。7.根据权利要求1所述的一种多功能物料烘干装置，其特征在于:所述的进料口为倒等腰梯形进料口。8.根据权利要求1所述的一种多功能物料烘干装置，其特征在于:所述的出料管道为右斜管道。【专利摘要】<b>一种多功能物料烘干装置，包括进料室、烘干室、灭菌室，所述的进料室装置在烘干室左端，所述的烘干室右端连接灭菌室，所述的进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能物料烘干装置，包括进料室、烘干室、灭菌室，其特征在于：所述的进料室装置在烘干室左端，所述的烘干室右端连接灭菌室，所述的进料室顶端设置进料口，所述的进料室内部由上至下依次设置大孔过滤装置、小孔过滤装置、右倾斜板，所述的进料室右下端、烘干室左下端设置第一料门，所述的烘干室顶端设置排湿风机，排湿风机上端设置出气管，所述的烘干室内部上端设置多根红外线加热管，内部中间设置热风装置，内部底端设置物料传输带，所述的烘干室右下端、灭菌室左下端设置第二料门，所述的灭菌室底端左侧通过斜板连接烘干室，所述的斜板右端连接臭氧发生室，所述的灭菌室上端设置两根紫外线照射灭菌灯管，所述的灭菌室右侧底端设置出料门，右下端连接出料管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙漫泽，
申请(专利权)人：哈尔滨华藻生物科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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