本实用新型专利技术涉及一种包装缓冲支撑装置，其特征在于：由底座和插板插接构成，所述底座包括一底板，该底板由相对的左板面、右板面及连接在两者之间的中板面构成，所述左板面和右板面的外侧各叠设连接有缓冲纸板，以此构成横向缓冲支撑结构；并且，所述左板面和右板面上各有缓冲纸板的上沿向上延伸或者其外侧各另叠设连接有一向上延伸的连接板，从而在底座上形成左右两向上的突部，该左右两突部的上沿上对应向下设有插槽；所述插板的两端对应插接于左右两突部的插槽中，以此构成纵向支撑结构。本实用新型专利技术适合与可拆卸或折叠式包装箱配套使用，不使用时可取下展开成平板状，运输、仓储成本都较低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装领域，具体涉及包装箱用纸制緩冲装置，在装箱的同 时使用该緩冲装置可对箱内产品起到支撑及緩冲的效果。
技术介绍
现代商业发达，许多产品均大量生产并行销世^地，长途运输途中的颠 簸可能造成产品的损伤，为避免损伤人们设计出各式的外包装箱，如木箱、 瓦楞纸箱、蜂窝纸箱等，在产品装箱前后人们在产品周围垫设上緩冲材料， 以对产品的角部、突起部等局部进行支撑和緩冲保护。现有公知的緩冲垫块材料大多是以发泡塑料最为常见，但是st泡塑料丢弃后难以降解，会污染环境，在环境意识越来越强的今天，发泡塑料垫块的使 用M来越少。因此，人们渐渐使用纸制品来替代发泡塑料作为垫块，如平 板状的蜂窝纸垫片、瓦楞纸垫片等，为了将纸垫片定位在产品需要垫设的部 件，现使用时常是将纸垫片直接固定粘贴在包装箱内壁上的，这样緩冲纸垫 片即连接在包装箱内壁上，使包装箱箱壁厚度增厚，当包装箱是可拆卸或折 叠式包装箱时，箱壁上带上了一定厚度的緩冲垫片，即会增加包装箱空箱时 推彻或折叠后的体积，使其占用空间增大，仓储及运输的成本增加.因此， 现连接于包装箱壁上的緩冲纸垫片存在不能与可拆卸或折叠式包装箱相配 套，会增加包装箱的运输、仓储成本的缺陷。另一方面，如运输的产品的外形不规则，局部与包装箱壁间空间4艮大时， (如摩托车的椅座部位，它较摩托车的龙头会低很多，其装箱后与包装箱壁 间的空间会很大)，直接用平板状纸垫片一层层地垫设，其成本也会很高。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的不能与可拆卸或折叠式包装箱相配套， 会增加包装箱的运输、仓储成本，并且当用于空间较大部位时层叠设置成本 过高的技术问题，提供一种包装緩冲支撑装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是 一种包装緩沖支撑装置， 由底座和插板插接构成，所述底座包括一底板，该底板是由一平置的纸板两 端向下折弯形成的折弯纸板结构，它由相对的左板面、右板面及连接在两者 之间的中板面构成，所述左板面和右板面的外侧各叠设连接有至少一块緩冲 纸板，以此构成橫向緩冲支撐结构；并且，所述左板面和右板面上各有緩冲纸板的上沿向上延伸或者左板面和右板面的外侧各另叠i殳连接有一向上延伸 的连接板，从而在底座上形成左右两向上的突部，该左右两突部的上沿上对 应向下设有插槽；所述插板的两端对应插接于左右两突部的插槽中，插板的 上沿比左右两突部的上沿高或相平齐，其下沿与中板面的上表面相M触， 以此构成纵向支撑结构。上述技术方案中的有关内容解释如下1、 上述方案中，当需垫设的空间较大，左右突部的高度之和大于中板面 的宽度时，此时可釆用以下设计将左板面和右板面的外侧各叠设连接有多 块緩冲纸板，其中， 一側为内侧的緩冲纸板向上延伸，而另一侧为外侧的緩 沖纸板向上延伸，以形成左右两向上的突部，从而^J^座展开时，左右两突 部可以相互交叉地层叠起来，达到展开后体积的最小化。2、 上述方案中，所述緩冲纸板是指具有緩冲作用的纸板，如蜂窝纸板或 瓦楞纸板；而提及的底板、插板和连接板可以采用蜂窝纸板、瓦楞纸板或其 他普通纸板制作.3、 上述方案中，"所述左板面和右板面上各有緩冲纸板的上沿向上延伸或 者左板面和右板面的外侧各另叠设连接有一向上延伸的连接板，从而在底座 上形成左右两向上的突部"，此句包括两种情况a、底座上的左右两突部是 由左板面和右板面上的緩冲紙板的上沿向上延伸形成的，向上延伸出突部的 緩冲纸板既起緩冲作用又附带有向上延伸突部的连接作用；b、底座上的左右 两突部是由另叠设连接在左板面和右板面上的连接板向上延伸形成的，该连 接板主要起向上延伸出突部以连接的作用。4、 上述方案中，所述"叠设连接"是指左板面和右板面与緩冲纸板或连 接板之间是平面与平面的层叠固定连接，具体可以采用粘合剂粘合。5、 上述方案中，所述"上、下、左、右、纵向和橫向"等方位词都是以 附图1所示放置的状态说明的，具体使用时它可以如图所示状态向下套在产 品顶部上佳J，当然也可转动90。 、 180°或270°套在产品的右侧、下侧或 左侧来使用。本技术的结构设计原理及插接使用过程如下参见附图1、 2所示， 本技术的底座l中，用一块折弯成"门"形的底板3，底板3上的左板面 4和右板面5的外側叠设固定上緩沖纸板7，其底座l内部空间用于卡置于待 包装产品上，设计时，左侧板4和右側板5加上其上緩冲纸板7后的总厚度 应各对应于待包装的产品A与包装箱B左、右横向间的距离，以此使M冲装置使用时紧卡在产品A与包装箱B之间(如附困4所示)，在橫向上将产品 进行支撑定位，并因采用緩沖纸板还起到了很好緩沖作用。另外，将底座1 上左右向上延伸形成突部8，其突部8上向下开设插槽9，以一插板2竖直插 接于插槽9中，其插板2的宽度与底板3厚度的总和应等于产品A与包装箱 B壁面纵向间的距离，以此使其本緩冲装置使用时在纵向上也将产品紧抵定位 住(如附图4所示)。本技术不使用时，可以拔下插板2，然后将底板3的左右两端展开平 置，达到如附图3所示平板状态，以利于不使用时的仓储和运输.由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点1、 由于本技术采用底座加插板的特殊结构，是一独立件，使用时将 其卡在包装箱壁与被包装产品之间，不使用时可以取下，并将插板拔下，顺 势底座可展开为平板状，达到体积的最小化，以利于运输及仓储时层叠堆放， 降低运输及仓储成本；2、 同样由于本技术采用底座加插板的特殊结构，当用包装箱与产品 之间纵向距离较大时，可以将插板设计得较宽，即可填满该纵向空间，与现 纸垫片层层垫设的方式相比，材料使用量减少，成本有效降低；3、 本技术采用全纸制材料，可回收4吏用，若直接丢弃也不会造成环 境污染，是环保的绿色产品。附图说明附图1为本技术实施例一的立体示意附图2为本技术实施例一的分解立体示意附图3为本技术实施例一的拆卸展开状态示意附图4为本技术实施例一使用状态截面示意附图5为本技术实施例二的的立体示意附图6为本技术实施例二的拆卸展开状态示意图。以上附困中1、底座；2、插板；3、底板；4、左板面；5、右板面；6、中板面；7、緩冲纸板；8、突部；9、插槽；10、连接板；A、被包装产品；B、包装箱。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一参见附图1、附图2所示， 一种包装緩冲支撑装置，由底座1和插板2两者插接构成，底座1由底板3和緩冲纸板7构成；所述底板3是由一平置的纸板两端向下折弯形成的折弯纸板结构，它由相对的左板面4、右 板面5及连接在两者之间的中板面6构成，左板面4和右板面5外侧各叠设 粘合连接有至少两块緩冲纸板7，以此构成横向缓沖支撑结构；并且，所述左 板面4上内侧的一块有緩冲纸板7向上延伸出突部8，右板面5上外侧的一块 有緩冲纸板7向上延伸出突部8,以此在底座1上形成左右两个向上的突部8。 这两左右两突部8的上沿上对应向下设有插槽9;所述插板2的两端对应插接 于左右两突部8的插槽9中，插板2的上沿比左右两突部8的上沿稍高，其 下沿与中板面5的上表面相抵接触，以此构成纵向支撑结构。本实施例包装緩冲支撑装置中，左板面4和右板面5上贴附緩沖纸板7可 按实际情况选择，为了緩冲效果好，緩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包装缓冲支撑装置，其特征在于：由底座［１］和插板［２］插接构成，所述底座［１］包括一底板［３］，该底板［３］是由一平置的纸板两端向下折弯形成的折弯纸板结构，它由相对的左板面［４］、右板面［５］及连接在两者之间的中板面［６］构成，所述左板面［４］和右板面［５］的外侧各叠设连接有至少一块缓冲纸板［７］，以此构成横向缓冲支撑结构；并且，所述左板面［４］和右板面［５］上各有冲纸板［７］的上沿向上延伸或者左板面［４］和右板面［５］的外侧各另叠设连接有一向上延伸的连接板［１０］，从而在底座上形成左右两向上的突部［８］，该左右两突部［８］的上沿上对应向下设有插槽［９］；所述插板［２］的两端对应插接于左右两突部［８］的插槽［９］中，插板［２］的上沿比左右两突部［８］的上沿高或相平齐，其下沿与中板面［５］的上表面相抵接触，以此构成纵向支撑结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：奥科詹尼斯诺塔，
申请(专利权)人：黄云霞，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。