本实用新型专利技术属于晶硅片切割刃料碳化硅生产技术领域，尤其涉及一种晶硅片切割刃料碳化硅混合装置。包括混料池、搅拌架及其驱动机构，其中搅拌架驱动机构包括电动机和皮带轮传动机构，还包括搅拌小车、滑轨和皮带张紧机构，其中滑轨安装在混料池两侧顶部，滑轨两端分别设有限位机构，搅拌小车在限位机构作用下沿滑轨往复运动，搅拌架、电动机和皮带张紧机构均固定安装在搅拌小车上。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，仅需一台搅拌架便可实现整个混料池的往复搅拌，降低了能耗；通过使皮带张紧，提高了搅拌效率，也减少了皮带和皮带轮的磨损，延长了皮带及皮带轮的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于晶硅片切割刃料碳化硅生产
，尤其涉及一种晶硅片切割刃料碳化硅混合装置。
技术介绍
在晶硅片切割刃料碳化硅生产过程中，需要将碳化硅粉体与水混合搅拌，使二者形成混合均匀的碳化硅料浆，料浆搅拌通常在混料池中进行，由多台固定在混料池上部的电动机旋转驱动通过皮带联接的搅拌架转动，转动的搅拌架将碳化硅与水不断搅拌混合，最终形成水与碳化硅粉体混合均匀的料浆。上述碳化硅混合装置存在能耗高的缺点，另外搅拌架联接的皮带经过一段时间使用后，由于应力的影响会变得松弛，造成皮带在传动时出现打滑现象，搅拌效率低，使得搅拌架搅拌无力，影响物料混合的正常进行，同时加剧皮带及皮带轮磨损，造成皮带及皮带轮使用寿命的缩短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种能够降低能耗，提高搅拌效率，延长皮带轮及皮带使用寿命的晶硅片切割刃料碳化硅混合装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:设计一种晶硅片切割刃料碳化硅混合装置，包括混料池、搅拌架及其驱动机构，其中搅拌架驱动机构包括电动机和皮带轮传动机构，还包括搅拌小车、滑轨和皮带张紧机构，其中滑轨安装在混料池两侧顶部，滑轨两端分别设有限位机构，搅拌小车在限位机构作用下沿滑轨往复运动，搅拌架、电动机和皮带张紧机构均固定安装在搅拌小车上。所述皮带轮传动机构包括主动皮带轮和从动皮带轮，及用于传动连接主、从动皮带轮的皮带，其中主动皮带轮安装在电动机输出轴端，从动皮带轮安装在搅拌架转轴端部。所述皮带张紧机构包括张紧轮和弹簧，其中张紧轮位于主动皮带轮和从动皮带轮之间靠近从动皮带轮一侧，且张紧轮通过弹簧联接固定在搅拌小车上。所述限位机构为接近开关。所述电动机与搅拌小车之间设有垫板，电动机通过电机法兰联接，并由螺栓通过电机定位孔固定在垫板上，垫板由螺栓通过垫板孔联接固定在搅拌小车上。所述电机定位孔为锯齿槽形，内含有多个螺栓定位点。本技术技术方案的有益效果是:1、在结构上，本技术将电动机和搅拌架固定安装在搅拌小车上，滑轨固定安装在混料池两侧顶部，滑轨两端分别设有接近开关，搅拌小车到达接近开关后减速并反向开始搅拌，从而实现往复运动，不断将混料池中的碳化硅与水混合均匀。仅需一台搅拌架便可对整个搅拌缸进行搅拌，具有能耗低的特点。2、在结构上，本技术弹簧联接张紧轮呈弹性联接，在弹簧的拉力下保证张紧轮始终处于张紧状态，可避免皮带因松弛下坠造成皮带打滑；垫板上设有多个过孔相连呈锯齿槽形的电机定位孔，含有多个螺栓定位点，可以根据皮带的松紧情况，选定不同的定位点来调整电动机的固定位置，以此达到使皮带张紧的目的，提高了搅拌效率，也减少了皮带和皮带轮的磨损，延长了皮带及皮带轮的使用寿命。3、综上，本技术结构简单，操作方便，仅需一台搅拌架便可实现整个混料池的往复搅拌，降低了能耗；通过使皮带张紧，提高了搅拌效率，也减少了皮带和皮带轮的磨损，延长了皮带及皮带轮的使用寿命，因此，非常适于推广实施。【附图说明】图1是本技术晶硅片切割刃料碳化硅混合装置的结构示意图；图2为图1所不晶娃片切割刃料碳化娃混合装置的仰视结构不意图；图3为图1所示晶硅片切割刃料碳化硅混合装置的垫板的结构示意图；图中:1为混料池、2为电动机、3为电机法兰、4为搅拌架、5为皮带、6为滑轨、7为搅拌小车、8为接近开关、9为张紧轮、10为弹簧、11为从动皮带轮、12为垫板、13为垫板孔、14为主动皮带轮、15为电机定位孔。【具体实施方式】下面结合附图和实例，对本技术实施作进一步说明:实施例一:参见图1-3，图中，本技术晶硅片切割刃料碳化硅混合装置，包括混料池1、电动机2、电机法兰3、搅拌架4、皮带5、滑轨6、搅拌小车7、接近开关8、张紧轮9、弹簧10、从动皮带轮11、垫板12、垫板孔13、主动皮带轮14、电机定位孔15等部分组成。电动机2和搅拌架4固定安装在搅拌小车7上，滑轨6固定安装在混料池1两侧顶部，滑轨6两端分别设有接近开关8，皮带5联接主动皮带轮14和从动皮带轮11，主动皮带轮14与电动机2相联，从动皮带轮11与搅拌架4相联，在搅拌小车7上靠近从动皮带轮11 一侧设有一个张紧轮9，张紧轮9通过弹簧10联接并固定在搅拌小车7上，皮带5通过张紧轮9与从动皮带轮11和主动皮带轮14相联接，电动机2驱动主动皮带轮14并通过电机法兰3联接，由螺栓通过电机定位孔15固定在垫板12上，垫板12由螺栓通过垫板孔13联接固定在搅拌小车7上。搅拌物料时，搅拌小车7到达接近开关8后减速并反向开始搅拌，从而实现往复运动，不断将混料池1中的碳化硅与水混合均匀。仅需一台搅拌架4便可对整个混料池1进行搅拌，电动机2通电转动通过皮带5传动驱动搅拌架4旋转搅拌混料池1中的物料。弹簧10联接张紧轮9呈弹性联接，在弹簧10的拉力下保证张紧轮9始终处于张紧状态。垫板12设有多个相连呈锯齿槽形的电机定位孔15，该定位孔含有多个螺栓定位点，可以根据皮带5的松紧情况，选定不同的定位点来调整电动机2的固定位置，以此达到使皮带5张紧的目的，提高了搅拌效率，也减少了皮带5和皮带轮的磨损，延长了皮带5及皮带轮的使用寿命。并且仅需一台搅拌架4便可实现整个混料池1的往复搅拌，降低了能耗。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本技术构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种晶硅片切割刃料碳化硅混合装置，包括混料池、搅拌架及其驱动机构，其中搅拌架驱动机构包括电动机和皮带轮传动机构，其特征是，还包括搅拌小车、滑轨和皮带张紧机构，其中滑轨安装在混料池两侧顶部，滑轨两端分别设有限位机构，搅拌小车在限位机构作用下沿滑轨往复运动，搅拌架、电动机和皮带张紧机构均固定安装在搅拌小车上。2.根据权利要求1中所述晶硅片切割刃料碳化硅混合装置，其特征在于:所述皮带轮传动机构包括主动皮带轮和从动皮带轮，及用于传动连接主、从动皮带轮的皮带，其中主动皮带轮安装在电动机输出轴端，从动皮带轮安装在搅拌架转轴端部。3.根据权利要求2中所述晶硅片切割刃料碳化硅混合装置，其特征在于:所述皮带张紧机构包括张紧轮和弹簧，其中张紧轮位于主动皮带轮和从动皮带轮之间靠近从动皮带轮一侧，且张紧轮通过弹簧联接固定在搅拌小车上。4.根据权利要求1中所述晶硅片切割刃料碳化硅混合装置，其特征在于:所述限位机构为接近开关。5.根据权利要求1中所述晶硅片切割刃料碳化硅混合装置，其特征在于:所述电动机与搅拌小车之间设有垫板，电动机通过电机法兰联接，并由螺栓通过电机定位孔固定在垫板上，垫板由螺栓通过垫板孔联接固定在搅拌小车上。6.根据权利要求5中所述晶硅片切割刃料碳化硅混合装置，其特征在于:所述电机定位孔为锯齿槽形，内含有多个螺栓定位点。【专利摘要】本技术属于晶硅片切割刃料碳化硅生产
，尤其涉及一种晶硅片切割刃料碳化硅混合装置。包括混料池、搅拌架及其驱动机构，其中搅拌架驱动机构包括电动机和皮带轮传动机构，还包括搅拌小车、滑轨和皮带张紧机构，其中滑轨安装在混料池两侧顶部，滑轨两端分别设有限位机构，搅拌小车在限位机构作用下沿滑轨往复运动，搅拌架、电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种晶硅片切割刃料碳化硅混合装置，包括混料池、搅拌架及其驱动机构，其中搅拌架驱动机构包括电动机和皮带轮传动机构，其特征是，还包括搅拌小车、滑轨和皮带张紧机构，其中滑轨安装在混料池两侧顶部，滑轨两端分别设有限位机构，搅拌小车在限位机构作用下沿滑轨往复运动，搅拌架、电动机和皮带张紧机构均固定安装在搅拌小车上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：申君来，张孟雷，杨正宏，辛玲，高敏杰，尚伟，
申请(专利权)人：河南新大新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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